Edelstahlverarbeitung: beliebte Techniken, Methoden und Empfehlungen

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Edelstahlverarbeitung: beliebte Techniken, Methoden und Empfehlungen
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Es gibt mehrere Verarbeitungsmodi für Edelstahl, die nicht nur die Qualitätsmerkmale verbessern, sondern auch das Aussehen erheblich verbessern. Darüber hinaus ermöglicht Ihnen die Bearbeitung einer solchen Metalloberfläche, Leistungsindikatoren auf die gewünschten Indikatoren zu bringen.

Materialschleifen

Aufgrund der unterschiedlichen Verarbeitungsweisen wird Edelstahl häufig nicht nur zur Herstellung von Teilen oder Konstruktionselementen, sondern auch zur Dekoration verwendet. Um das Aussehen zu verbessern und die erforderliche Rauheit der Beschichtung zu erreichen, wird ein Verfahren wie Schleifen und Polieren verwendet. Ziemlich oft werden diese beiden Methoden zu einer kombiniert, die als Sättigung bezeichnet wird. Diese Verarbeitungsmethode erhielt ihren Namen aufgrund der Tatsache, dass die Oberfläche eines solchen Stahls nach Abschluss der Arbeit anfängt, Satin oder Satingewebe zu ähneln.

Die Bearbeitung beispielsweise von Edelstahlschweißnähten beginnt damit, dass es notwendig ist, die Oberfläche bis auf kleine Kratzer herunter zu schleifen. Dazu wird eine Mühle mit einem Kreis vom Typ Blütenblatt verwendet.

Schleifen mit einem Elektrowerkzeug
Schleifen mit einem Elektrowerkzeug

Warum Schleifen

Zusätzlich zur Verbesserung des Aussehens des Metalls kann das Schleifen auch dazu beitragen, Oberflächenfehler zu beseitigen. Wenn Sie sie nicht vollständig beseitigen können, können Sie sie mit dieser Methode fast unsichtbar machen. Bei den Ausführungsmethoden kann die Operation sowohl manuell als auch mit Hilfe einer speziellen Ausrüstung durchgeführt werden, die mit einem elektrischen oder pneumatischen Antrieb arbeitet. Es gibt einige der gebräuchlichsten Geräte, die zur Umsetzung dieser Methode zur Verarbeitung von Edelstahl verwendet werden:

  • pneumatische Bandfeile;
  • Bandschleifmaschine;
  • Andere Geräte, die Schleifbänder verwenden können.

Um eine solche Operation zu Hause durchzuführen, wird hier am häufigsten die manuelle Methode verwendet. Dazu verwenden sie normalerweise entweder Schleifblätter oder Vorrichtungen, die als Schleifen bezeichnet werden. In Industrieanlagen wird die Sättigung natürlich mit einer Vielzahl von Spezialgeräten durchgeführt.

Es ist erwähnenswert, dass die Bearbeitung von Edelstahlnähten, Blechen und anderen Dingen damit beginnt, dass eine Schleifscheibe mit einer Körnung von 180 verwendet wird, danach müssen zwei weitere Kreise verwendet werden - 320 und 600. Um die Arbeit abzuschließen, ist es notwendig, die Legierung auch mit Filz zu bearbeiten.

verarbeiteter Edelstahl
verarbeiteter Edelstahl

Manuelle Verarbeitung wird durchgeführt

Bfalls die bearbeitung von edelstahl nach dem schweißen manuell erfolgt, ist folgende arbeitsreihenfolge einzuh alten:

  • Da die Oberfläche vorher geschweißt wurde, muss der Brand zuerst entfernt werden.
  • Der Oberflächenteil der rostfreien Legierung, der als erster einer solchen Behandlung unterzogen wird, muss mit Aluminiumband abgetrennt werden. Es passt in 2 oder 3 Schichten.
  • Der Teil, der nicht mit einem solchen Klebeband versiegelt ist, muss mit hin- und hergehenden Bewegungen bearbeitet werden. Sie müssen jedoch daran denken, dass Sie nicht zu stark auf den Schleifschliff drücken müssen.
  • Nach Erreichen der gewünschten Oberflächengüte wird das Aluminiumband auf die zuvor bearbeitete Fläche aufgeklebt und die freigelegte Beschichtung poliert.
Geräte aus poliertem Edelstahl
Geräte aus poliertem Edelstahl

Schleifen auf Maschinen

Es ist erwähnenswert, dass das Drehen von Edelstahl möglich ist. Das heißt, das Schleifen kann auf Drehmaschinen durchgeführt werden. In diesem Fall werden auf solchen Geräten spezielle Schleifscheiben installiert. Es ist auch erwähnenswert, dass dieser Vorgang sowohl in der Produktion als auch zu Hause an der Maschine durchgeführt werden kann, wenn eine solche Einheit verfügbar ist. Es ist wichtig zu beachten, dass selbst die einfachste Drehausrüstung es Ihnen ermöglicht, eine solche Operation effektiv durchzuführen.

Für den Betrieb im manuellen Modus ist es nicht immer ratsam, eine Schleifmaschine zu verwenden, daher werden manchmal Schleifblätter verwendet. In diesem Fall sehrEs ist wichtig, die richtige Körnung zu wählen. Um sich nicht zu verwechseln, verwenden sie normalerweise Entwurfsteile zur Auswahl.

Metallteile
Metallteile

Ätzbeschreibung

Eine weitere effektive Methode zur Bearbeitung von Edelstahl nach dem Schweißen ist das Beizen. Dieser technologische Vorgang ermöglicht es, Oberflächenfehler zu bewältigen, die gerade durch Schweißen, durch Wärmebehandlung der Legierung, durch Metallverarbeitung durch plastische Verformung entstehen. Ein weiterer Vorteil der Verwendung des Ätzverfahrens als Behandlung ist die Fähigkeit, die Tönung auf der Oberfläche des Materials zu beseitigen. Außerdem erneuert dieses Verfahren die passive Schutzschicht der Beschichtung, die den Edelstahl vor den negativen Auswirkungen erhöhter Temperaturen schützt.

Geräte aus bearbeitetem Stahl
Geräte aus bearbeitetem Stahl

Vorgang ausführen

Um den Prozess im industriellen Maßstab durchzuführen, wird Säure zur Verarbeitung von Edelstahl oder geschmolzenen alkalischen Medien verwendet. Falls ein saures Medium zum Ätzen verwendet wird, läuft das Verfahren in zwei aufeinanderfolgenden Stufen ab. In der ersten Stufe wird die Legierung mit einer Schwefelsäurelösung behandelt, in der zweiten wird eine Lösung auf Basis von Salpetersäure verwendet.

Für den Fall, dass zum Beizen eine alkalische Säure verwendet wird, wird der Stahl in eine Lösung aus Natronlauge gelegt. Diese Lösung ist in der Lage, den Oxidfilm vollständig von der Metalloberfläche zu entfernen, ohne ihre Struktur zu beschädigen.

Wie für die Durchführung einer solchen Operation zu Hause, die Verwendung von Säureoder alkalische Mittel ausgeschlossen. Dafür wurden spezielle Beizpasten erfunden. Ihre Besonderheit liegt darin, dass sie eine geleeartige Konsistenz haben. Solche Pasten müssen mit äußerster Vorsicht verwendet werden, da neben Salpeter- und Flusssäure auch Salzsäure und Chlorid in der Zusammensetzung enth alten sind und diese Substanzen eine Gefahr für die menschliche Gesundheit darstellen.

Edelstahl nach der Verarbeitung
Edelstahl nach der Verarbeitung

Paste auftragen

Ätzpaste darf nur auf eine zuvor gut gereinigte und entfettete Oberfläche aufgetragen werden. Um den gewünschten Effekt zu erzielen, müssen Sie das Teil nur mit warmem Wasser und dann mit einem beliebigen Reinigungsmittel abspülen. Lassen Sie die Paste nach dem Auftragen auf der Metalloberfläche. Die Einwirkzeit beträgt 10 bis 60 Minuten. Nach der erforderlichen Zeit wird die Paste mit normalem fließendem Wasser abgewaschen. Um eine solche Zusammensetzung aufzutragen, müssen Sie entweder eine säurebeständige Bürste oder einen speziellen Kunststoffspatel verwenden. Erwähnenswert ist, dass bei ausreichender Metallfläche ein Ätzspray zum Auftragen verwendet werden kann, das mit Strahlsprühgeräten versprüht wird. Bis heute gibt es mehrere Hersteller von Beizpasten, die am bekanntesten sind. Zu diesen Unternehmen gehören SAROX TS-K 2000, Avesta BlueOne und Stain Clean (ESAB).

maschinell bearbeitete Geräte aus Edelstahl
maschinell bearbeitete Geräte aus Edelstahl

Mehrere andere Verarbeitungsmethoden

Es gibt mehrere andere Verarbeitungsmethoden, die seltener verwendet werden, aber immer noch manchmal verwendet werden. Ein vonsolche Verfahren sind Verchromung. Durch die Verwendung dieses Verarbeitungsmodus können Sie folgende Qualitäten erzielen:

  • Verbesserung des Aussehens;
  • Verbesserung der Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchung;
  • starke Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit.

Der Nachteil dieser Methode ist, dass sie nur unter Produktionsbedingungen durchgeführt werden kann. Die Operation ist ziemlich kompliziert und erfordert daher einen qualifizierten Spezialisten, um sie durchzuführen. Darüber hinaus werden auch spezielle Verbrauchsmaterialien benötigt. Aus diesen Gründen funktioniert das Verchromen zu Hause nicht.

In Heimwerkstätten kann jedoch eine andere Operation erfolgreich durchgeführt werden, die als Bläuen bezeichnet wird. Es wird dazu beitragen, der Oberfläche ein attraktives Aussehen zu verleihen. Dieses Verfahren kann auf drei verschiedene Arten durchgeführt werden. Die erste Methode ist die Verwendung von Säurelösungen, die zweite Methode wird von der Verwendung von Alkali begleitet, die letzte Option ist die Verwendung von Wärmeeinwirkung.

Drehanwendungen

Drehen von Edelstahl ist jetzt auch möglich. Es gibt jedoch mehrere Probleme. Parameter wie Zugfestigkeit und Härte sind bei Edelstahl und Kohlenstoffstahl nahezu gleich. Es gibt jedoch einen großen Unterschied in der Mikrostruktur des Materials, und daher treten einige Probleme auf.

Wird beispielsweise das Edelstahl-Schneidverfahren verwendet, so wird dieser zunächst elastisch verformt, lässt sich anschließend gut bearbeiten und beginnt dann mit der Härtungsphase. In diesem StadiumDas Schneiden von Metall funktioniert nur, wenn viel mehr Kraft aufgewendet wird. Der Unterschied liegt darin, dass hochlegierter Stahl, ebenso wie Edelstahl, alle diese Phasen deutlich stärker durchläuft als gewöhnlicher Stahl. Es gibt mehrere große Probleme, die bei dieser Verarbeitungsmethode auffallen.

Das erste Problem ist die erhebliche Arbeitsverhärtung. Das zweite Problem ist die Notwendigkeit, Späne zu entfernen. Das dritte Problem ist der Verschleiß des Arbeitswerkzeugs. Es gibt ein weiteres Problem, das bei hitzebeständigen Sorten von rostfreien Legierungen ziemlich stark auffällt. Das Problem ist der hohe Viskositätskoeffizient. Dadurch zerfallen die Späne nicht, sondern drehen sich ständig zu einer langen Spirale.

Schneidwerkzeuge

Da Stahl zu einer starken Selbsthärtung fähig ist, ist es notwendig, spezielle Schneidenarten für Schneidwerkzeuge zu entwickeln. Außerdem müssen für die Herstellung solcher Spezialwerkzeuge spezielle Legierungen verwendet werden. Heute gibt es zwei Arten von Spezialwerkzeugen.

Der erste Typ ist ein Schneidaufsatz mit einer chemisch abgeschiedenen Beschichtung. Der zweite Typ hat eine physikalisch abgeschiedene Beschichtung auf der Schneidkante eines legierten Schneidwerkzeugs.

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