Holzhobeln: Arten, Ausrüstung und Verfahrenstechnik

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Da Holz einer der ältesten Baustoffe ist und schon sehr lange verwendet wird, gibt es viele Methoden, mit denen dieses Material verarbeitet werden kann. Eine dieser Methoden war das Hobeln von Holz. Die Operation ist ziemlich alt, aber mit ihrer Hilfe ist es möglich, dem Werkstück die gewünschte Form und Größe zu geben.

Moderne Holzverarbeitung

Heute gibt es zwei Möglichkeiten, diese Operation durchzuführen. Dies kann manuell oder maschinell erfolgen. In Bezug auf die mechanische Art der Bearbeitung ist die Hobelmaschine die häufigste Operation.

Da heute die Technologien ziemlich stark entwickelt sind, begann man die Maschinen mit Programmsteuerung, Roboterkomplexen, automatischen Linien auszustatten. All diese Verbesserungen haben zu einer besseren Bearbeitungsqualität und einer deutlichen Steigerung der Genauigkeit geführt.

Hobeltechnik. Allgemeine Beschreibung

Hobeltechnik bzw. HobeltechnikDer allgemeine technologische Prozess ist der Teil des Prozesses, bei dem Form, Größe oder Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials verändert werden. Da Holz ein ziemlich anspruchsvolles Material für die Verarbeitung ist, ist der gesamte Prozess außerdem in mehrere Schritte unterteilt. Die erste Stufe ist das Trocknen, denn wenn das Werkstück nicht getrocknet wird, wird es sich in Zukunft definitiv verziehen. Darauf folgt der Schritt des Schneidens des Materials in Zuschnitte der gewünschten Größe. Die nächste Stufe ist nur das Hobeln von Holz oder jede mechanische Bearbeitung von Holz, deren Zweck es ist, die gewünschte Form und Anpassung an die gewünschten Abmessungen zu erh alten.

Es ist auch erwähnenswert, dass die Reihenfolge der technologischen Operationen variieren kann. Es hängt von der Art der Rohstoffe, der Veredelungsweise, der Organisation der Produktion usw. ab.

Die Essenz des Hobelns von Holz besteht darin, dass alle Rauheiten, Verwerfungen und andere Fehler von der Oberfläche des Werkstücks entfernt werden. Es ist hier erwähnenswert, dass diese Fehler meistens auftreten, nachdem der Holzrohling die Sägephase durchlaufen hat. Sägen ist der Vorgang des Schneidens von Holz, bei dem die Richtung der geraden Linie mit der Richtung der Arbeitsbewegung übereinstimmt. Das heißt, Sägen und Hobeln von Holz sind zwei Hauptverarbeitungsmethoden, deren Technologie recht einfach ist, aber mit ihrer Hilfe nehmen alle Holzrohstoffe ihre Form an.

Handhobeln. Werkzeuge für den Job

Das Hauptwerkzeug für die manuelle Bearbeitung ist ein Hobel. Es dient der Verarbeitungalle Flugzeuge. Sie können auch Jointer oder Sherhebel verwenden. Der Körper fast aller Pflüge besteht aus Teilen wie Block, Hörnern, Anschlag, Messer, Keil. Der Keil ist notwendig, um das Messer im Block fixieren zu können. Zum manuellen Hobeln von Holz wird hier ein Messer verwendet, das als Stahlplatte dient. Die Dicke des Elements beträgt 3 mm und es besteht aus Kohlenstoff-Werkzeugstahl der Güten U8 oder U9. Das Unterteil muss gehärtet werden.

Der Block wird in Form eines rechteckigen Holzblocks präsentiert. Der vordere Teil dieses Details am Scherhebel oder Hobel ist mit einem oben montierten Horn ausgestattet. Die Jointer hinter dem Messer haben einen Griff. Außerdem hat der Block eine Sohle. Dieser Teil verschleißt am schnellsten in dem Bereich, der sich vor der Spannweite befindet. Aus diesem Grund wird in einigen Fällen eine fünfeckige Einlage aus dem h altbarsten Holz in eine normale Sohle geklebt. Beim Hobeln von Holz mit einem Hobel ist es erforderlich, dass das Messer flach an der Rückseite der Kerbe anliegt. Dazu muss es vollkommen flach gemacht werden. Außerdem befindet sich hinter dem Messerende ein Anschlag, der notwendig ist, damit der Griff beim Arbeiten nicht an der Hand reibt.

Sherhebel ist ein Werkzeug, das nur für die primäre Verarbeitung verwendet wird. Mit anderen Worten, es wird ein grobes Holzhobeln durchgeführt. Das Messer dieses Werkzeugs hat die Form eines ovalen Schneiders. Mit ihrer Hilfe wird zwar die Oberflächenschicht entfernt, jedoch bleiben nach ihrer Arbeit ziemlich tiefe Mulden zurück.

Das nächste Werkzeug ist ein Hobel. Hobeln von Holz mit diesem Werkzeugist ebenfalls primär und besteht aus ungefähr den gleichen Elementen wie der Scherhebel. Der wesentliche Unterschied besteht darin, dass das Messer hier in Form eines Rechtecks gefertigt ist und seine Kanten etwas geschärft sind, um das Holz bei der Bearbeitung nicht mitzunehmen. Es wird verwendet, um zuvor mit einem Sherhebel behandelte Oberflächen zu nivellieren.

Operationsmethoden

Die Arten des Holzhobelns werden in manuelles und maschinelles Hobeln eingeteilt, können aber wiederum auch auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden. Bevor Sie mit dem eigentlichen Verfahren fortfahren, müssen Sie das Werkstück sorgfältig untersuchen und feststellen, in welche Richtung die Fasern verlaufen. Es ist auch wichtig, den Grad der Rauheit von Holz zu verstehen. Es gibt eine wichtige Regel. Das Hobeln von Holz erfolgt immer lagenweise. Mit anderen Worten, Sie müssen das Werkzeug in Richtung des Ausgangs der geschnittenen jährlichen und schrägen Fasern führen. Dies ist wichtig, da die Wahl der richtigen Richtung dazu beiträgt, den gesamten Prozess zu vereinfachen. Außerdem wird es weniger Rauhigkeit geben. Beim Arbeiten mit Werkzeugen wie Scherhebel oder Hobel müssen diese wie folgt geh alten werden: Das Horn wird mit der linken Hand geh alten und die rechte Hand stützt den Werkzeuganschlag. Wenn mit einem Abricht- oder Halbtischler gearbeitet wird, wird der Griff in die rechte Hand genommen, die linke Handfläche wird auf den Block gelegt.

Natürlich muss dieser Vorgang in Übereinstimmung mit strengen Sicherheitsregeln durchgeführt werden. Das Sägen und Hobeln von Holz darf nur mit scharfen und richtig geschärften sowie richtig montierten Werkzeugen durchgeführt werdenKeile. Die Sohle des Werkzeugs muss vollkommen eben sein. Außerdem können Sie nur das Werkstück spannen, dessen Enden parallel und rechtwinklig zu den Kanten sind. Das Material, das auf die Werkbank gespannt wird, sollte eng anliegen, damit keine Knicke entstehen.

Nachdem das Hobeln von Holz mit einem Handwerkzeug abgeschlossen ist, können Sie es nicht auf die Sohle legen, sondern auf die Seite legen, mit der Sohle von Ihnen weg.

Bearbeitung. Werkzeuge für den Job

Für die mechanische Bearbeitung von Holz nach diesem Verfahren wird ein Elektrohobel verwendet. Modelle für den Betrieb IE-5707A-1 und IE-5701A.

Das erste manuelle Elektrogerät wird am häufigsten in Tischlereien verwendet, wenn der Arbeitsplatz mit einer Werkbank ausgestattet ist. Zum Hobeln von Holz mit einem solchen Hobel muss dieser aus einem Elektromotor, einem Keilriemenantrieb, einem Messer mit auswechselbaren Messern, beweglichen und feststehenden Kufen, einem Kopf und einem Handgriff bestehen. Die Essenz der Verarbeitungstechnologie ist wie folgt. Der Rotor des Elektromotors dreht sich in zwei Kugellagern. Auf der Welle ist ein Lüfter montiert. Zusätzlich ist am Ende der Welle noch eine Antriebsscheibe befestigt. Das vom Rotor erzeugte Drehmoment wird über einen Keilriemenantrieb auf den Fräser übertragen. Auf dieser Einheit besteht die Möglichkeit der Hobeltiefenregulierung. Dazu kann der vordere Ski abgesenkt oder angehoben werden. Die Ausrüstung kann auch die Schrupp- und Endbearbeitung durchführen. Der Unterschied besteht darin, dass zum Schruppen eine Nute verwendet wirdCutter und für das Finale - flach.

Der zweite Elektrohobeltyp besteht aus ungefähr den gleichen Teilen. Der Unterschied besteht darin, dass die Messerwelle vom Keilriemenantrieb angetrieben wird, nicht das Messer. Die Messerwelle selbst besteht aus zwei Messern.

Holz sägen und hobeln OKVED 2: Code 16.10

OKVED ist der gesamtrussische Klassifikator für Wirtschaftszweige. Dieses Dokument umfasst die folgenden Phasen der Holzverarbeitung:

• Holz schneiden, reinigen oder sp alten.
• Herstellung von Eisenbahnschwellen aus Holz.
• Holz sägen und hobeln, Holz mit verschiedenen Chemikalien imprägnieren, um es vor Umwelteinflüssen zu schützen.
• Pflichtige Holztrocknung.
• Produktion von unmontierten Bodenbelägen.

Allrussischer Klassifikator für Wirtschaftszweige - OKVED zum Sägen und Hobeln von Holz - dies ist ein Dokument, das auch mehrere erklärende untergeordnete Codes enthält. Der Haupteintrag ist unter dem Code 16.10.

Werkzeugeinstellungen und Bedienungsmethoden

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie die Ausrüstung überprüfen. Es ist wichtig, dass die Messer von Elektrohobeln richtig eingestellt, scharf genug und richtig geschärft sind. Es ist sehr wichtig, dass die Klingen die gleiche Länge haben und bündig mit der Rückwand abschließen. Eine weitere wichtige Regel ist, dass die Masse der Arbeitsmesser sein sollteist dasselbe. Der Elektrohobel selbst muss geerdet sein, und jegliche Einstellungen, Einstellungen oder Reparaturen dürfen nur durchgeführt werden, wenn er vom Stromnetz getrennt ist.

Der Betrieb des elektrischen Geräts wird wie folgt ausgeführt. Der Stecker wird an das Netzwerk angeschlossen, woraufhin der Elektromotor durch Drücken des Netzsch alters gestartet wird. Nachdem der Elektrohobel die erforderliche Drehzahl erreicht hat, kann er auf den Holzrohling abgesenkt werden. Bei Arbeiten im Winter ist es wichtig, dass das Werkstück absolut frei von Spänen, Staub, Schmutz oder Eis ist. Es ist sehr wichtig, dass der Hobel langsam genug absenkt, da sonst beim Kontakt von Werkstück und Messer ein Stoß entsteht, der das Holz wahrscheinlich zerstört. Das Gerät muss sich geradlinig am Material entlang bewegen. Erwähnenswert ist auch, dass nach der ersten Bearbeitung die Maschine abgesch altet wird, das Holz in seine ursprüngliche Position zurückkehrt und der Vorgang wiederholt wird.

Auch Sicherheit wird hier groß geschrieben.

Es ist wichtig sicherzustellen, dass alle stromführenden Teile elektrischer Geräte ordnungsgemäß geschützt sind. Außerdem darf nur eine Person mit spezieller Ausbildung an einem elektrischen Gerät arbeiten. Außerdem ist darauf zu achten, dass die Messer während des Betriebs keine Metallteile berühren.

Slicer

Es lohnt sich, das Gerät dieser Maschine von der Tatsache zu betrachten, dass es einseitig oder zweiseitig sein kann. Wenn einWird eine doppelseitige Maschine verwendet, ist es möglich, zwei benachbarte Oberflächen eines Werkstücks gleichzeitig zu bearbeiten. Es gibt auch Maschinen mit manueller Beschickung oder mit mechanisierter Beschickung. Wenn bei der manuellen Fütterung alles einfach und übersichtlich ist, muss bei der maschinellen Fütterung ein Futterautomat in der Nähe installiert werden. In einigen Fällen kann stattdessen ein eingebauter Förderer-Zuführmechanismus verwendet werden. Außerdem sind diese Maschinen mit Vorrichtungen wie Spänesammlern ausgestattet, die zum Sammeln von Spänen und Staub verwendet werden. Er tritt dem Werksabgasnetzwerk bei.

Erste Schritte

Die Arbeitsvorbereitung umfasst die Phase der technischen Einstellung des Geräts sowie die Überprüfung seiner Leistung. Bezüglich der technischen Anpassung besteht sie im Folgenden. Messer, die auf Abrichtmaschinen montiert werden, müssen eine geradlinige Form haben. Mit Hilfe eines Lineals und einer Fühlerlehre wird die Abweichung von der Geradheit kontrolliert. Der zulässige Sp alt zwischen Lineal und Klinge beträgt bei einer Klingenlänge bis 400 mm nur 0,1 mm. Bei einer Messerlänge bis 800 mm darf der Sp alt 0,2 mm betragen. Wie bei einem Elektrohobel müssen die Messer gewichtsausgeglichen sein. Die Messer werden nacheinander eingebaut. Das Gerät verfügt über einen Spanbrecher. Messerklingen sollten nicht mehr als 1-2 mm über dieses Element hinausragen. Um die Maschine zu testen, ist ein Steuerblock erforderlich, der normalerweise aus hartem, trockenem und abgelagertem Holz besteht. Es hat auch präzise bearbeitete Kanten. Der Querschnitt der Flächen kann 20-30 x 50-70 mm und die Länge 400 to betragen500 mm.

Technologie des Bearbeitungsprozesses an der Maschine

Ein Arbeiter wird benötigt, um die Hobelmaschine zu bedienen, die über einen manuellen Vorschub verfügt. Der Werker nimmt das Werkstück vom Stapel und bewertet dessen Zustand. Übermäßig verzogenes Holz sollte entsorgt werden. Wenn es nicht stark konkav oder verzogen ist, kann es verwendet werden, das Produkt wird mit der konkaven Seite auf den Tisch gelegt. Als nächstes wird das Werkstück mit der linken Hand gegen das Lineal gedrückt und mit der rechten Hand der Maschine zugeführt. In diesem Fall bewegt das Ende des Holzes den Fächerzaun. Dadurch wird der Zugang zur Welle mit rotierenden Messern geöffnet. Wenn der vordere Teil bearbeitet wird, ist es notwendig, das Werkstück immer noch mit der linken Hand zu h alten, mit der rechten Hand es nach und nach mit gleichmäßiger Geschwindigkeit nach vorne zu schieben. In diesem Fall müssen Sie Ihre Hände natürlich in sicherem Abstand zu den Messern h alten.

Wenn bei der Arbeit eine Hobelmaschine mit mechanischem Vorschub verwendet wird, dann wird die Vorschubgeschwindigkeit des Holzes basierend auf der maximalen Leistung des Elektromotors berechnet. Nach der Verarbeitung muss das Produkt überprüft werden. Die Abweichung von der Ebene darf nicht mehr als 0,15 mm pro 1000 mm betragen. Die Abweichung benachbarter Flächen darf nicht mehr als 0,1 mm bei einer Höhe von 100 mm betragen.

Beim Hobeln von Holz mit diesem Werkzeug ist unbedingt darauf zu achten, dass die Oberfläche keine Defekte oder Inhomogenitäten aufweist. Stößt das Messer im Betrieb auf einen solchen Defekt, kann das Werkstück zucken und die auf dem Produkt liegende Hand des Werkers in den Messersp alt fallen.

Am gefährlichsten ist das Hobeln von Holz, das dünn genug istschmal oder kurz. Aus diesem Grund gibt es bei Maschinen mit manuellem Vorschub Einschränkungen bei den Abmessungen der Werkstücke. Länge bis 400 mm, Breite bis 50 mm, Dicke bis 30 mm.