Arbeitsplatzpflege: Organisation und Instandh altung des Arbeitsplatzes

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Ein wichtiger Teil des Prozesses der Arbeitsorganisation in der Produktion ist die Organisation des Arbeitsplatzes. Die Leistung hängt von der Korrektheit dieses Prozesses ab. Ein Mitarbeiter des Unternehmens soll bei seiner Tätigkeit nicht von der Erfüllung der ihm übertragenen Aufgaben abgelenkt werden. Dazu ist es notwendig, der Organisation seines Arbeitsplatzes gebührende Aufmerksamkeit zu schenken. Dies wird weiter besprochen.

Allgemeine Merkmale

Die Erh altung der Arbeitsplätze im Unternehmen ist eine wichtige Voraussetzung für eine hohe Produktivität und Arbeitsqualität. Diesem Prozess wird große Aufmerksamkeit geschenkt. Der Arbeitsplatz ist das primäre Bindeglied im Produktionssystem. Es wird von einem Mitarbeiter oder einem ganzen Team geführt. Es besteht aus mehreren Elementen. Dazu gehören:

• Produktionsbereich;
• technische Ausstattung;
• Geräte und Fächer zur Aufbewahrung verschiedener Materialien, darunter Rohlinge, Ehe,Abfälle und Fertigprodukte;
• Fächer zum Aufbewahren von Werkzeugen, Vorrichtungen;
• Transport- und Hebegeräte;
• Geräte für Arbeitssicherheit und Arbeitskomfort.

Bei der Schaffung eines Arbeitsplatzes wird großer Wert auf dessen ordnungsgemäße Organisation gelegt. Diese Arbeit umfasst Maßnahmen zur Schaffung geeigneter Bedingungen, die erforderlich sind, damit der Mitarbeiter die ihm übertragenen Funktionen erfüllen kann. Bei der Organisation des Arbeitsplatzes wird er mit den notwendigen Geräten, Werkzeugen, Signal- und Transportmitteln ausgestattet.

Besonderes Augenmerk wird darauf gelegt, angenehme Bedingungen für den Mitarbeiter zu schaffen. Planung muss rational sein. Dies wird die Wartungszeit des Arbeitsplatzes erheblich verkürzen und die Arbeitsproduktivität erhöhen.

Serviceartikel

Das Arbeitsvermittlungssystem umfasst mehrere Einrichtungen. Dazu gehören Mittel, Gegenstände und Subjekte der Arbeit. Für jede dieser Kategorien gibt es spezielle Aktionen.

Bei der Einführung der Arbeitsmittel wird ein Komplex notwendiger Arbeiten durchgeführt. Dazu gehören die Bereitstellung des Arbeitsplatzes mit den notwendigen Werkzeugen, dessen rechtzeitiges Schärfen, Wartung und Reparatur. Ebenfalls in dieser Kategorie enth alten ist die Einrichtung der Ausrüstung. Sie kann für bestimmte Systeme und Mechanismen komplex oder nur partiell durchgeführt werden.

Arbeiten, die darauf abzielen, die Arbeitsmittel zu bedienen, umfassen EnergieEinschlag. Solche Maßnahmen zielen darauf ab, den Standort mit verschiedenen Arten von Energie zu versorgen, die während des Produktionsprozesses benötigt werden. Es werden Maßnahmen ergriffen, um Einheiten und Mechanismen in funktionsfähigem Zustand zu h alten. Dies ist Prävention und Reparatur. Außerdem sollte die Unternehmensleitung angemessene Ressourcen für die laufende Reparatur von Räumlichkeiten und die Ausstattung mit neuen High-Tech-Geräten für Arbeitsplätze zuweisen.

Im Zuge der Wartung wird auch auf die Arbeitsgegenstände geachtet. Diese Gruppe umfasst Maßnahmen, die auf ihre Lagerung, ihren Transport und ihre Kontrolle abzielen. Im Zuge dieser Arbeit erfolgt die Entgegennahme und Abrechnung sowie die Aufbewahrung verschiedener Materialien. Teile und Werkzeuge werden fertiggestellt und danach zur weiteren Bearbeitung ausgegeben. Be- und Entladevorgänge werden organisiert. Diese Kategorie umfasst auch die Qualitätskontrolle von Materialien, Rohstoffen und Fertigprodukten.

Die dritte Komponente des Arbeitsplatz-Service-Systems besteht darin, den Mitarbeiter mit allem Notwendigen zu versorgen. Diese Gruppe umfasst seine Versorgung mit den notwendigen Informationen. Die Arbeit unterliegt der Verteilung, bei der jedem Mitarbeiter bestimmte Produktionsaufgaben zugewiesen werden. Auf sanitäre Einrichtungen und Hygienefragen wird geachtet.

Öffentliche Gastronomie, Haush alte werden organisiert. Es ist auch erforderlich, eine qualitativ hochwertige medizinische Versorgung bereitzustellen und Arbeitsschutzmaßnahmen durchzuführen. Auch der kulturelle Bereich bleibt nicht unbeachtet.

Arten von Kontrollsystemen

Das Job-Service-System kann zentralisiert werden,dezentral und gemischt. Im ersten Fall wird die Arbeit von funktionalen Diensten ausgeführt, die der gesamten Produktion gemeinsam sind. Bei einem dezentralen Ansatz zur Organisation des Arbeitsplatzes werden solche Funktionen von den Diensten der Werkstatt, des Standorts wahrgenommen.

Combined-Service-System ist weit verbreitet. In diesem Fall wird ein Teil der Funktionen von der Zentralabteilung übernommen und ein bestimmter Arbeitsumfang von Mitarbeitern der Struktureinheit ausgeführt.

Ein zentrales Organisationssystem zeichnet sich laut Experten durch erhebliche wirtschaftliche Vorteile aus. Es ermöglicht Ihnen, vorhandene Ressourcen rationeller zu nutzen. Die Bemühungen der zuständigen Mitarbeiter werden zum richtigen Zeitpunkt konzentriert. Gleichzeitig erfolgt die produktionsinterne Planung harmonischer. Dadurch können Sie die Wartungskosten optimieren.

Instandh altung von Geräten und Arbeitsplätzen in einem dezentralen System ermöglicht es Shopmanagern, untergeordnetes Hilfspersonal einzustellen. Die Arbeiten werden in diesem Fall zeitnah ausgeführt. Mit einem solchen Servicesystem kann das Unterstützungspersonal jedoch nicht gleichmäßig beschäftigt und voll mit Arbeit belastet werden. Dies erlaubt keine rationale Nutzung verfügbarer Ressourcen.

Meistens wird die Leistung nach einem Mischsystem erbracht. Die Wahl der Ansätze für solche Maßnahmen hängt von der Art und dem Umfang des Produktionsprozesses ab. Dies wird auch durch die Struktur der Unternehmensbereiche, die Ausstattungsmerkmale und die Komplexität des Endprodukts beeinflusst. Das Hauptkriteriumbei der Auswahl eines Systems sind die Kosten für Material und Arbeitsressourcen, die für diesen Prozess bereitgestellt werden.

Dienstleistungsprinzipien

Die Instandh altung der Arbeitsplätze erfolgt nach mehreren Grundsätzen. Sie bilden die Grundlage für diese Arbeit. Die Grundprinzipien dieses Prozesses sind Flexibilität, Wirtschaftlichkeit, hohe Qualität sowie Vorsorge und Prävention.

Vor der Durchführung solcher Verfahren wird die Geschäftsführung ihre Maßnahmen mit der betrieblichen Ablaufplanung des Hauptproduktionsprozesses abstimmen. Es erfordert auch die Lieferung von allem, was für die Arbeit der Mitarbeiter erforderlich ist, wie Materialien, Werkzeuge und andere notwendige Dinge.

Bei der Erstellung eines Wartungsplans wird der Hauptproduktionsplan berücksichtigt. Um solche Arbeiten durchzuführen, sollte der am besten geeignete Zeitpunkt gewählt werden. Wenn die Ausrüstung für Wartungsarbeiten angeh alten werden muss, sind diese Arbeiten zwischen den Schichten an arbeitsfreien Tagen durchzuführen.

Damit das Verfahren wirtschaftlich und qualitativ hochwertig ist, wird darauf geachtet, dass die Qualifikation der Arbeitskräfte den gestellten Anforderungen entspricht. Gleichzeitig wird ihre optimale Anzahl ausgewählt und die Aufgaben für jeden von ihnen klar festgelegt. Hilfskräften sind alle erforderlichen Materialien, Werkzeuge zur Verfügung zu stellen.

Workstationwartungszeiten sollten so kurz wie möglich sein. Ausfallzeiten von Geräten sind nicht akzeptabel. Dies wirkt sich negativ auf die Performance ausWirtschaftsgewinn und Produktionsrentabilität.

Arbeitsformen

Arbeitsplatzpflege kann verschiedene Formen annehmen. Es ist im Dienst, geplant präventiv oder Standard. Die erste Form der Wartung ist typisch für die Kleinserien- und Einzelstückfertigung. In diesem Fall wird das zuständige Personal bei Bedarf zum Arbeitsplatz gerufen.

Service, der nach dem Pflichtenheft aufgebaut ist, ist nicht immer in der Lage, die rechtzeitige Ausführung der zu einem bestimmten Zeitpunkt erforderlichen Maßnahmen sicherzustellen. Daher ist bei einem solchen Schema eine Geräteausfallzeit möglich. Der Vorteil dieser Arbeit ist jedoch ihre Einfachheit.

Im Zuge der vorbeugenden Instandh altung wird für jede Anlage ein entsprechender Zeitplan für die notwendigen Arbeiten erstellt. Dieser Ansatz findet sich häufig in der Massenproduktion. Der Zeitplan ermöglicht es Ihnen, das Verfahren mit hoher Qualität und zu minimalen Kosten durchzuführen.

Der Nachteil des vorgestellten Schemas ist die Notwendigkeit einer erheblichen Vorbereitung. Serviceleistungen sollen in diesem Fall rhythmisch, harmonisch arbeiten. Dadurch wird sichergestellt, dass es zu keinen Geräteausfallzeiten kommt.

Die Rationierung von Arbeitsplätzen kann nach Standardschemata erfolgen. Dies erleichtert das Verfahren zur Koordinierung der Arbeitspläne von Wartungs- und Schlüsselpersonal erheblich. Ein Anlagenstillstand ist in diesem Fall praktisch ausgeschlossen. Wartungsarbeiten werden ausnahmslos nach Plan durchgeführt. DarinFall ist der Arbeitsumfang klar geregelt, ebenso der Zeitpunkt der Umsetzung.

Beschäftigte von Hilfsdiensten im Regelleistungssystem werden maximal belastet. In diesem Fall werden der Zeit- und Ressourcenaufwand reduziert. Die Qualität der Arbeit ist erstklassig. Ein solches System wird für die Groß- und Massenproduktion von Fertigprodukten verwendet.

Rationierung

Standards für die Dienstzeit am Arbeitsplatz werden für jede Produktion separat festgelegt. Dazu wird ein Zyklus von Beobachtungen durchgeführt. Jede Phase des Produktionsprozesses sollte eine gewisse Zeit in Anspruch nehmen. Der Service ist in diesem Fall in technischen und organisatorischen unterteilt. Sie haben eine Reihe von Funktionen.

Wartung umfasst eine Reihe von Verfahren. Jeder von ihnen erfordert im Zuge der Planung des Produktionsprozesses die rechtzeitige richtige Rationierung. Zu dieser Kategorie von Maßnahmen gehören das Wechseln eines stumpfen Werkzeugs, das Abrichten und das Wechseln der Schleifscheibe.

Während der Wartung wird die Einstellung der Maschinen durchgeführt. Es erfordert auch ein periodisches Fegen und Reinigen von Spänen. Dadurch können Sie den Platz für nachfolgende Arbeiten frei machen. Die Wartungszeit am Arbeitsplatz sollte auf ein Minimum beschränkt werden.

Die zweite Kategorie sind organisatorische Dienstleistungen. Diese Aktionen werden durchgeführt, um alle technologischen Operationen korrekt und schnell auszuführen. Der erste Schritt besteht darin, die Ausrüstung zu inspizieren und zu testen. Das für die Arbeit erforderliche Werkzeug liegt bereit. Am Ende der Schichtwird entfernt.

Ferner wird die Ausrüstung geschmiert und gereinigt. Im Rahmen solcher Verfahren kann der Mitarbeiter die erforderliche Belehrung über die Richtigkeit seines Handelns erh alten. Die Reinigung des Arbeitsplatzes rundet die Organisationsleistung ab.

Grundvoraussetzungen

Unabhängig vom System und der Art der ergriffenen Maßnahmen sollte die Zeit für die betriebliche Wartung des Arbeitsplatzes minimal sein und eindeutig mit dem festgelegten Zeitplan übereinstimmen. Zusätzlich zu dieser Anforderung gibt es eine Reihe von Faktoren, die bei der Entwicklung und Durchführung solcher Maßnahmen berücksichtigt werden müssen.

Eine der Hauptforderungen ist eine klare Abgrenzung der Spezialisierung für jeden Mitarbeiter des Konzerns entsprechend der von ihm wahrgenommenen Servicefunktionen. Alle Aktivitäten müssen geregelt werden. Sie werden gemäß dem entwickelten Plan durchgeführt. Alle Handlungen müssen zeitlich und räumlich eindeutig zusammenhängen.

Im Zuge solcher Verfahren sollte präventiv gearbeitet werden. An allen Produktionsstandorten müssen solche Verfahren zeitnah und effizient durchgeführt werden. Dabei werden die Besonderheiten der Produktion berücksichtigt.

Es ist auch nicht hinnehmbar, dass im Zuge der Erfüllung der dem Personal übertragenen Aufgaben unvorhergesehene, ungerechtfertigte Ausgaben entstehen. Das Verfahren sollte nach einem festgelegten Plan durchgeführt werden, der es ermöglicht, wirtschaftlich zu sein.

Arbeitsablauf

Bei der Berechnung der Zeitnorm für die Instandh altung des Arbeitsplatzes sowieDie Hauptpunkte dieses Prozesses h alten sich an eine bestimmte Reihenfolge. Zuerst erstellt der zuständige Mitarbeiter eine allgemeine Liste der Arbeiten, die für ein bestimmtes Objekt erledigt werden müssen.

Danach erfolgt die Aufgabenverteilung gemäß dem erarbeiteten Plan. Ein Teil der Pflichten zur Instandh altung des Arbeitsplatzes wird den Pflichten der Hauptarbeiter zugerechnet. Bestimmte Teile des Plans liegen in der ausschließlichen Verantwortung spezialisierter Dienstleister.

Bestimmte Arbeiten können vom Hauptpersonal ausgeführt werden. Hilfsdienste werden aktiviert, wenn die Arbeitszeit der Produktionsmitarbeiter die Schichtzeit in dieser Einrichtung übersteigt. In diesem Fall ist die Arbeit des Support-Personals angemessen.

Nächste Schritte

Bei der Instandh altung des Arbeitsplatzes werden Umfang und Zusammensetzung der anstehenden Maßnahmen festgelegt. Aufgaben werden zwischen Servicemitarbeitern verteilt. Jeder von ihnen erhält eine bestimmte Menge an Arbeit, die er in einer festgelegten Zeit erledigen muss. Gleichzeitig werden Wartungsmethoden, eine Abfolge von Maßnahmen während der Reparatur und der Austausch notwendiger Teile entwickelt. Der Arbeitsablauf ist zeitlich abzustimmen.

Kosteneffizienz

Nachdem der Plan entwickelt wurde, werden die Serviceraten berechnet. Es wird die optimale Anzahl der in einem bestimmten Fall zu beteiligenden Arbeitnehmer festgelegt. Berechnen Sie unbedingt die Wirtschaftsindikatoren des entwickelten Systems. Wenn sieunwirksam, es werden Verbesserungen vorgenommen. Wartungsarbeiten können nur durchgeführt werden, wenn dies finanziell machbar ist.

Nachdem wir die Merkmale des Arbeitsplatzwartungsprozesses betrachtet haben, können wir zu dem Schluss kommen, dass dies ein obligatorischer Prozess für jedes Unternehmen ist. Es muss den bestehenden Anforderungen genügen und wirtschaftlich sein.