Drill-Rohre sind für Bohrlochausrüstung bestimmt

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Video: Drill-Rohre sind für Bohrlochausrüstung bestimmt

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Anonim

Drill-Rohre sind für Gas- und Ölbohrgeräte konzipiert. Mit Hilfe einer solchen Ausrüstung wird ein Gesteinsschneidwerkzeug angehoben und in das Bohrloch abgesenkt, ein Drehmoment übertragen, eine (axiale) Belastung auf das Werkzeug ausgeübt und Druckluft oder Spüllösung dem Bohrloch zugeführt. Ihre Produktion erfolgt hauptsächlich nach den Standards von GOST Nr. 50278-92. Gemäß dieser Vorschrift bestehen Produkte aus Stahl, sind nahtlos geformt und haben gestauchte Enden, an denen Verschlüsse angeschweißt sind.

Bohrrohre
Bohrrohre

Bohrrohre können verschiedene Arten von Störungen aufweisen, darunter: interne, externe oder kombinierte Störungen (als ST, DL bzw. PC bezeichnet). Produkte der PV-Gruppe werden mit einem Nennaußendurchmesser von 73 bis 101,6 mm, einer Wandstärke von 8,4 bis 11,4 mm und einem geschätzten Gewicht von einem Meter glattem Rohr von etwa 14 bis 22 kg hergestellt.

BohrerdurchmesserRohre der PC-Klasse erreichen einen Nennwert von 139,7 mm (der Mindestwert beträgt 114,3 mm). Und Rohre mit Außenstauchung (PN) haben einen kleineren Nenndurchmesser gemäß obigem GOST (127 mm). Neben dem Durchmesser werden für den Nennwert für Rohre Parameter wie der Durchmesser des Schlosses (hergestellt gemäß GOST 27 834) und der Durchmesser der Schweißverbindung, einschließlich des Innen- und Durchmessers für den Aufzug, berücksichtigt. Ein wichtiger Parameter ist auch die Länge, die durch drei Gruppen dargestellt wird: von 5,9 Meter bis 6,3 Meter, von 8 bis 8,6 Meter und von 11,9 bis 12,5 Meter. Moderne Produktionsanlagen erlauben die Herstellung von Rohren sowohl mit größeren als auch mit kürzeren Längen, aber in diesem Fall entsprechen sie nicht den etablierten Standards.

Bohrrohrdurchmesser
Bohrrohrdurchmesser

Qualitätsbohrgestänge sollten so hergestellt werden, dass ihre Oberfläche keine Risse, Delaminationen, Vertiefungen und andere Defekte aufweist. Solche Fehler können nur entlang der Rohrachse korrigiert werden, während das Abdichten, Verstemmen und Schweißen von Problemstellen nicht erlaubt ist, sie können nur gereinigt oder gekürzt werden.

Herstellung von Bohrgestänge
Herstellung von Bohrgestänge

Die Produktion von Bohrrohren ist so organisiert, dass der Massenanteil von Phosphor und Schwefel in jeder Schmelze sorgfältig kontrolliert wird. Verwendet das Unternehmen Rohstoffe von Drittanbietern, verlangt der Hersteller Unterlagen zur Einh altung der Qualität. Heutzutage stellen einige Unternehmen Produkte mit einer Innenbeschichtung (z. B. TK-34R) her, mit der Sie Rohre vor abrasivem und korrosivem Verschleiß, Gestellkorrosion schützen, die Wahrscheinlichkeit eines Ermüdungsbruchs verringern und auchHydraulische Verluste beim Bohren. Die Beschichtungsoberfläche wird im Pulververfahren aufgebracht und ermöglicht es dem Rohr, mehr als 500 Betriebsstunden bei Temperaturen über 150 ° C zu widerstehen, um eine Schlagfestigkeit von mehr als 8 J bei einer Temperatur von 20 ° C zu erh alten usw.

Bohrgestänge sind bekanntlich Geräte, die häufig durch Verschleiß des Schleusendurchmessers (außen, in bis zu 60% aller Fälle) brechen. Gleichzeitig bleiben die übrigen Rohrteile betriebsfähig. Um dieses Problem zu lösen, wurden in letzter Zeit Verfahren zur Hartlegierungsbeschichtung von Schlössern praktiziert. Dadurch werden Risse durch hohe Beanspruchung und andere extreme Betriebsbedingungen vermieden.

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