2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23
Moderne Raffinerien und Kraftstoff produzierende Unternehmen nutzen aktiv spezielle Tanks zur Lagerung von Öl und Ölprodukten. Diese Behälter bieten quantitative und qualitative Sicherheit. Nachdem Sie diesen Artikel gelesen haben, erfahren Sie mehr über die bestehenden Varianten solcher Speicher.
Klassifizierung von Lagertanks für Öl und Mineralölprodukte
Je nach Standort können alle derzeit vorhandenen Tanks unterteilt werden in:
- Unterwasser;
- unterirdisch;
- ground.
Darüber hinaus können Behälter je nach verwendetem Material in Kunststoff, Stahlbeton und Metall eingeteilt werden. Die beliebtesten aller oben aufgeführten Kategorien sind Boden- und unterirdische Metalltanks zur Lagerung von Öl und Ölprodukten (Foto wird unten beigefügt). Diesechemikalien- und korrosionsbeständige Behälter müssen luftdicht genug sein, um das Produkt zu konservieren.
Wie sind diese Container angeordnet?
Alle diese Lagereinrichtungen müssen einen Boden, eine Hülle und ein Dach haben. Darüber hinaus sind die Tanks zusätzlich mit Mittelflugleitern, Luken für verschiedene Zwecke, Zäunen, Gestellen, Versteifungen und anderen Elementen ausgestattet. Die meisten kleinen Behälter, deren Volumen 50 Kubikmeter nicht überschreitet, werden in der Fabrik hergestellt. Bereits während der Installation sind sie mit der erforderlichen Betriebsausrüstung unterbesetzt.
Andere Tanks zur Lagerung von Öl und Ölprodukten, deren Abmessungen einen Transport in montierter Form nicht zulassen, werden in Form von separaten vorgefertigten Elementen (vorgefertigt) oder in Rollen an den Aufstellungsort geliefert mit fehlenden Einbauteilen. Diese Kategorie umfasst vertikale Metallbehälter mit einem Volumen von bis zu 100.000 Kubikmetern.
Es ist unmöglich, das Dach solcher Gewölbe zu ignorieren. Der Bau von Tanks für die Lagerung von Öl und Ölprodukten beinh altet die Installation eines schwimmenden, atmenden oder stationären Daches. Bei der Auswahl dieses wichtigsten Elements müssen nicht nur das Volumen des Behälters, sondern auch die Eigenschaften des darin gelagerten Produkts sowie die klimatischen Bedingungen des Bereichs, in dem es sich befinden wird, berücksichtigt werden installiert.
Vertikale Stahltanks fürLagerung von Öl und Erdölprodukten
GOST 31385-2008 legt die grundlegenden Anforderungen für die Konstruktion, Produktion, Installation und Prüfung solcher Behälter fest. Vertikale Speicher zeichnen sich durch die größte Kapazität im Vergleich zu anderen Analoga aus. Das Volumen solcher Container variiert zwischen 400 und 50.000 Kubikmetern. Zur Ausbildung ihrer Wände wird ein spezielles Stahlblech mit Blech- oder Rollenanordnung verwendet. Der erforderliche Steifigkeitsgrad der fertigen Struktur wird durch das Vorhandensein von Versteifungen erreicht. Für solche Gewölbe eignen sich mehrere Arten von Dächern, darunter Ponton-, Schwimm-, Kugel-, Kegel- und Flachdächer.
Solche Tanks zur Lagerung von Öl und Ölprodukten sind unter anderem zusätzlich mit Aufnahme- und Verteilerrohren, mehreren Ventilen und Hilfsluken ausgestattet. Um den Verlust von Ölprodukten durch Verdunstung zu reduzieren, werden Speicher aus Wärmedämmstoffen hergestellt.
Hauptmerkmale liegender Tanks
Solche Tanks zur Lagerung von Öl und Ölprodukten haben eine kleinere Kapazität. Sie können auf dem Boden oder auf speziellen Betonstützen installiert werden. Außerdem dürfen sie bis zu einer Tiefe von 1,2 Metern in den Boden gegraben werden.
Oft werden solche Behälter nicht nur zur Lagerung, sondern auch zum Transport von Öl über weite Strecken verwendet. Für den Transport werden die Tanks auf speziellen Bahnsteigen installiert. Solche Repositories werden aus gemachtdurch Schweißnähte verbundene Stahlbleche. Solche Behälter haben einen zylindrischen, konischen oder flachen Boden. Zusätzlich sind sie mit Ausgusstüllen, Ausgusshälsen, Sichtfenstern und Ventilen ausgestattet.
Plastikbehälter: Geht das?
Vor relativ kurzer Zeit sind Kunststofftanks zur Lagerung von Öl und Ölprodukten aufgetaucht. Sie haben eine quadratische Form, was den Transport erheblich erleichtert, und zeichnen sich durch eine geringe Kapazität aus. Dies liegt an der geringen Festigkeit der Wände, für deren Herstellung eine spezielle Kunststoffart verwendet wird. Das Volumen solcher Speicher übersteigt fünf Kubikmeter nicht, sodass sie für den industriellen Einsatz wenig brauchbar sind. Um den Wänden mehr Festigkeit zu verleihen, werden sie von außen verstärkt. Solche Behälter sind lediglich mit Druckventilen, Zapfpistolen und Einfüllstutzen ausgestattet. Das Fehlen von Sichtfenstern erklärt sich dadurch, dass für die Herstellung solcher Gewölbe leicht durchscheinender Kunststoff verwendet wird.
Konstruktionsmerkmale von Erdtanks
Doppelwandige Erdtanks dienen der Lagerung und Verteilung von Kraft- und Schmierstoffen. Die maximale H altbarkeit und Zuverlässigkeit solcher Tanks wird dadurch erreicht, dass der zwischen der Außen- und der Innenwand gebildete Raum mit einer Flüssigkeit gefüllt ist, die eine geringere Dichte als die der gelagerten Substanzen hat. ZuUm das mögliche Auftreten einer Luftschleuse zu verhindern, sind die Tanks mit Atemventilen ausgestattet. Die Außenwände des Tanks sind mit einem dielektrischen Zweikomponenten-Polyurethan-Korrosionsschutzlack überzogen.
Doppelwandige Erdtanks aus Stahl erfüllen alle allgemein anerkannten Normen und werden daher seit vielen Jahrzehnten aktiv zur Lagerung von grundwassergefährdenden Flüssigkeiten eingesetzt.
Welche Lagertanks für Mineralölprodukte werden an modernen Tankstellen verwendet?
Fast alle Tankstellen sind mit Stahltanks zur Lagerung von Brennmaterialien ausgestattet. Die Tanks selbst können sowohl oberirdisch als auch unterirdisch angeordnet sein. Eines der wichtigsten Probleme, mit denen sich das Management aller modernen Tankstellen beschäftigt, ist die Frage der Minimierung von Verlusten bei der Kraftstofflagerung. Die meisten Verluste entstehen durch Verdunstung, die stark von den Konstruktionsmerkmalen der Tanks und der Temperatur in ihnen abhängt. Aus diesem Grund können Sie heute an Tankstellen immer häufiger unterirdische Lager sehen, die ein stabileres Temperaturregime bieten und es Ihnen ermöglichen, die Kraftstoffverdunstung zu minimieren. Der Einsatz solcher Tanks verbessert nicht nur die finanzielle Leistungsfähigkeit, sondern wirkt sich auch positiv auf die Umweltsituation in der Umgebung der Tankstelle aus.
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