Walzmaschinen: Übersicht, Typen, Eigenschaften

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Walzmaschinen sind die wichtigsten Geräte, um Metall in der Form zu erh alten, in der es benötigt wird. Sie werden im Artikel besprochen.

Allgemeine Informationen

Metall ist heute das am weitesten verbreitete Material, aus dem eine Vielzahl von Dingen hergestellt werden, von kleinen Haush altsteilen bis hin zu großen Industrieanlagen. Es gibt jedoch einen sehr wichtigen Punkt, den nicht jeder kennt. Es reicht nicht aus, das Metall einfach zu schmelzen und es dann zu einem Barren zu verarbeiten. Nach der Bildung des Barrens wird jegliches Metall in das Walzwerk überführt. Die einzige Ausrüstung, die in solchen Werkstätten verfügbar ist, sind Walzmaschinen. Diese Geräte geben die gewünschte Form, die für die spätere Verwendung von Metall geeignet ist. Es ist erwähnenswert, dass diese Ausrüstung heute eine der ältesten ist. Im Laufe der Jahre hat sich die Maschine jedoch von einer so guten Seite bewährt, hat so gute Eigenschaften und Produktivität, dass sie noch heute verwendet wird.

Maschinengerät

Im Wesentlichen ist die Walzmaschine nicht kompliziert oder schwierig zu warten, zusammenzubauen oder zu reparieren. Der einzige Zweck dieser Vorrichtung besteht darin, Metallbarren in Form zu bringen. Mit anderen Worten, große Barren treten in das Walzwerk ein und werden beim Durchlaufen des Walzwerks zu bekannterem Blech geformt. Um diesen Effekt zu erzielen, hat die Konstruktion der Rollmaschine zwei Walzen, die sich ständig gegeneinander drehen. Aus der Sicht des technologischen Prozesses wird diese Arbeit als recht einfach angesehen. Darüber hinaus hat die ständige Verbesserung der Technologie viele Verbesserungen und Modifikationen am Betrieb dieses Geräts ermöglicht. Dank dieser Änderungen können nun alle Geräte dieses Typs vollautomatisch arbeiten.

Rollend

Die Walzmaschine für Metall erfüllt eine weitere sehr wichtige Funktion. Es formt nicht nur das Blatt. Wenn der Barren diese Maschine durchläuft, wird das Metall gleichmäßiger und dichter in der Struktur. Dies liegt daran, dass die Walzen alle Risse oder Hohlräume, die sich auf dem Barren gebildet haben könnten, vollständig überschreiben oder schließen.

Ein weiterer wichtiger Punkt - der Prozess des Drehens oder Walzens von Metall in Blechform erfolgt in mehreren Schritten und unter Beteiligung mehrerer Maschinentypen. Das Primärwalzen wird durch Vorwalz- und Brammenvorrichtungen durchgeführt. Das ist vorher anzumerkenUm den Barren auf diesen Maschinen zum Walzen zu schicken, muss er leicht aufgewärmt werden. Das Erhöhen der Temperatur des Metalls erhöht die Plastizität des Materials während seines Walzens. Wenn wir über die Leistung solcher Maschinen sprechen, dann ist sie enorm. Eine Maschine kann etwa 6 Millionen Tonnen Metall pro Jahr produzieren. Dabei wird berücksichtigt, dass das Gewicht der zu vermietenden Barren zwischen 1 und 18 Tonnen liegen kann.

Blooming oder Slabbing

Vor dem Walzen werden die Barren in speziellen Wannen erhitzt. Die in solchen Geräten aufrechterh altene Temperatur kann 1800 Grad Celsius erreichen. Nach dem Passieren des Brunnens wird ein Elektroauto verwendet, das den erhitzten Barren tatsächlich zum Mieten von Vorglühen oder Brammen ausgibt. Der Unterschied zwischen diesen Maschinen besteht darin, dass das Blooming nur zwei Walzen hat, während das Slabing vier hat. Es ist wichtig zu verstehen, dass der Durchgang dieser Phase und der Verarbeitungsprozess selbst nur primär sind, da der Barren am Ausgang des Vorblockens oder Brammens noch keine vollwertige Form von Blechmaterial hat. Diese Einheiten sind so konzipiert, dass sie Stangen bilden. Das resultierende Material wird je nach Form und Größe in Blöcke oder Platten unterteilt. Ein wichtiger Hinweis - der Einsatz von Vorblock- oder Brammenwalzmaschinen erfolgt nur in solchen Industrieanlagen, in denen das Metall später in Formen gegossen wird.

Allgemeine Eigenschaften der Maschine

Walzwerke sind Geräte mit glattenWalzen, durch die Metall geführt wird, um ihm eine Blechform zu geben. Derzeit gibt es eine riesige Auswahl dieser Geräte. Der größte Unterschied zwischen den Maschinen besteht in der Form der Walzen. Da ist zum Beispiel eine Einheit, die ursprünglich für die Herstellung von Schienen gemacht wurde. Die Form seiner Rollen wurde bei der Herstellung der Maschine genau für diese Aufgabe vorbereitet. Es ist auch wichtig zu verstehen, dass die Maschine mehrere Rollenpaare hat, durch die das Metall läuft. Der ständige Fortschritt hat dazu geführt, dass alle Arten von Geräten in einem ständigen Automatikmodus arbeiten können. Die Geschwindigkeit, mit der die Gerüste den Barren durch die Maschine ziehen, kann eine Rekordgeschwindigkeit von 290 km/h erreichen. Die Jahreskapazität eines solchen Walzwerks erreicht mehrere Millionen Tonnen. Bis heute erfreuen sich Einheiten wie Casting and Rolling großer Beliebtheit. Der Vorteil ist, dass sie im Gegensatz zu herkömmlichen Walzwerken als separate komplette Produktionslinie fungieren können.

Derzeit gibt es Maschinentypen wie Rohlinge, Bleche, Streifen, Stangen, und einige Typen können Draht oder Träger herstellen.

Rohrverleih

Eine weitere große Kategorie von Walzmaschinen ist für die Herstellung von Metallrohren und nicht für Bleche bestimmt. Derzeit werden nur drei Haupttypen von Rohrwalzmaschinen verwendet. Dazu gehören Stanz-, Roll- und Veredelungsmaschinen.

Wenn wir von Lochwalzwerken sprechen, dann können sie drei verschiedene Arten von Walzen haben, die zum Walzen verwendet werden. Es gibt Tonnen-, Pilz- und Scheibenwalzen. Eine Vorrichtung des ersten Typs, d. h. tonnenförmig, ist dadurch gekennzeichnet, dass diese Maschinenelemente eine doppelt verjüngte Form mit einem Durchmesser von 450 bis 1000 mm haben. Beide Teile befinden sich in der horizontalen Ebene, aber entlang der vertikalen Achse können Sie den Vorschubwinkel von 5 bis 18 Grad oder mehr einstellen.

Gerollte Schrauben

Die Profilrohrwalzmaschine kann auch Metallschrauben verarbeiten. Diese Art des Betriebs in Doppelkegelwalzen erzeugt Zug- und Scherspannungen im Metall. Es ist wichtig zu beachten, dass die Radialspannung des Werkstücks ziemlich große Werte erreichen kann, wodurch ein Hohlraum mit kleinem Durchmesser und unebenen Wänden entsteht. Um ein Loch mit dem erforderlichen Durchmesser zu erh alten und gleichzeitig das Vorhandensein von Unregelmäßigkeiten zu vermeiden und gleichmäßige Wände herzustellen, ist es notwendig, auf einem Dorn zu rollen. Unter einem Dorn wird ein kegelförmiges Werkzeug verstanden, das sich am Ende der Stange zwischen den Rollen entlang der Bewegungsbahn des Metallwerkstücks befindet. Es gibt einen speziellen Anschlag zum Befestigen der Stange mit einem solchen Dorn. Wenn sich das Metall vorwärts bewegt, wird es von diesem Rahmen durchbohrt, der durch das Loch geht, es ausdehnt und abflacht.

Bewertungen über eine Walzmaschine für ein Profilrohr sind ziemlich problematisch zu sammeln, da solche Einheiten in verwendet werdenmeist für große Unternehmen. Allerdings deutet hier schon die Verwendung dieser speziellen Einheiten darauf hin, dass sie stabil und gut arbeiten. Mit anderen Worten, es können Schlussfolgerungen aus der Tatsache gezogen werden, dass alle metallverarbeitenden Betriebe solche Maschinen über einen riesigen Zeitraum verwenden. Und das bedeutet, dass das Vorhandensein eines automatischen Modus und eine enorme Leistung ihre Aufgabe erfüllen. Zu den Nachteilen gehört die Tatsache, dass die Abmessungen solcher Geräte ziemlich groß sind und das Stoppen und Neustarten sehr problematisch ist.

Dünne Rohre

Es ist erwähnenswert, dass beim Walzen auf Lochmaschinen dickwandige Hülsen erh alten werden. Nach der Verarbeitung auf dieser Vorrichtung wird der Knüppel zum Dünnrohrwalzen auf einer Vorrichtung wie z. B.:

• Pilger;
• automatisch;
• fortlaufend;
• drei Walzen.

Der Name jeder dieser Einheiten wird durch den Walzwerktyp bestimmt, der in dieser Anlage verwendet wird.

Lochmaschine

Der bekannteste Hersteller dieses Geräts ist Kadzama. Dieses Gerät wird auch Walzenpresse genannt. Das Gerät dieser Sache ist sehr einfach und zum Schneiden von Papp-, Papier- oder Plastikschachteln für Süßwaren bestimmt.

Zu den Vorteilen dieses Geräts gehört, dass es sich ziemlich schnell amortisiert. Die ersten 10.000 Kisten - das sind die ungefähren Kosten für eine solche Maschine. Die Kosten für fertige Produkte, dh Schachteln, sind ebenfalls sehr niedrig. Sie müssen nur das Original bezahlenMaterial - Pappe. Es ist sehr einfach, mit dieser Art von Maschine zu arbeiten. Es braucht nur zwei Dinge. Zuerst wird ein Kartonbogen auf die Stanzmesser gelegt und dann der Vorschubhebel gedreht. Die Abmessungen eines solchen Geräts sind auch recht klein. Sie können es sogar auf einem normalen Tisch installieren.

Wie baut man eine Drehmaschine?

Um eine Walzmaschine zur Herstellung von Profilen herzustellen, benötigen Sie 3 obligatorische Dinge - das sind Metall, Lager und eine Drehmaschine. Das gleiche Design der Maschine ist auch ganz einfach. Die Bestandteile einer einteiligen Walzmaschine sind ein Tisch, an dem ein Schneckengetriebemotor befestigt ist. Außerdem müssen 7 zusätzliche Empfangsständer auf dem Tisch befestigt werden. Wichtig zu wissen ist hierbei, dass jeder Käfig aus mehreren Bauteilen besteht, die auch alle miteinander in Eingriff stehen. Das heißt, jede Zelle ist mit der nächsten verbunden. Eine weitere Nuance betrifft Rollen. Bei diesem Maschinenmodell sind sie abnehmbar und ihre Befestigung erfolgt an den Wellen. Diese Art des Standorts und die Art der Walzen selbst eröffnet große Möglichkeiten für die Herstellung verschiedener Profile in Bezug auf ihre Abmessungen sowie die Art des Produkts. Wenn ein solcher Wunsch besteht, können Sie einen neuen Rollentyp einsetzen, der die Herstellung eines LSTK-Profils ermöglicht. Um bei der Herstellung keinen Fehler zu machen, ist es am besten, eine Zeichnung einer Walzmaschine zu zeichnen, bevor Sie mit der Montage fortfahren.