Kältemittelöle: allgemeine Informationen

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Um die Lebensdauer von Kühlgeräten zu verlängern, werden verschiedene Mittel eingesetzt. Mit ihnen ist es möglich, den Verschleiß von Reibelementen zu reduzieren und die Reibungskraft von Teilen zu reduzieren. Hierfür werden Kältemaschinenöle verwendet. Eine Schmierung ist erforderlich, da sie die Dichtheit des Geräts verbessert und in das Innere eingedrungene Partikel beseitigt. Außerdem entfernt das Schmiermittel überschüssige Wärme von den Teilen. Lesen Sie mehr über dieses Tool im Artikel.

Hersteller verwenden synthetische Öle in Anlagen sowie mineralische Flüssigkeiten. Wenn Sie die Eigenschaften vergleichen, wird der erste Typ als der beste angesehen. Flüssigkeiten haben einen niedrigen Stockpunkt und eine hohe hermetische Stabilität. Kältemaschinenöle auf synthetischer Basis werden zum Schmieren von Teilen verwendet und sind bei Mischung mit Kältemitteln stabil. Sie zerstören nicht die Materialien, aus denen die Elemente von Kühleinheiten bestehen.

Ziel

Kältemittelöle reduzieren nicht nur den Verschleiß von Teilen, sondern sind auch darauf ausgelegtandere Verwendungen:

1. Teilweise Wärmeableitung. Das Öl hat eine gute Wärmekapazität.
2. Kleine Partikel entfernen. Staub und andere Partikel werden im Öl eingeschlossen und schaden dem Gerät daher nicht.
3. Enge verbessern. Eine viskose Flüssigkeit füllt die Lücken zwischen den Elementen, damit weder Feuchtigkeit noch Luft eindringen können.

Deshalb ist es wichtig, Flüssigkeitswechsel durchzuführen. Darüber hinaus können Sie dies sowohl selbst als auch durch Kontaktaufnahme mit einem Servicecenter tun.

Funktionen

Bei der Auswahl eines Öls ist es notwendig, nicht nur die Marke und den Preis zu berücksichtigen. Jedes Gerät erfordert seine eigenen Produkte unter Berücksichtigung seiner Eigenschaften. Die Hauptparameter umfassen Dichte, Pourpoint. Auch wichtig zu wissen:

1. Säure des Kältemittelöls.
2. Wolkenpunkt.
3. Chemische Stabilität.
4. Oberflächenspannung.
5. Löslichkeit.
6. Mischbarkeit.
7. Viskosität.

Da sich im Kühlschrank ein Kompressor befindet, müssen Sie Öl mit geeigneter Konsistenz wählen. Beispielsweise wird für R134a-Geräte ein Mittel mit adstringierenden Eigenschaften im Bereich von 15–68 Centistokes verwendet.

Auswahl

Bei der Auswahl von Kältemaschinenölen muss berücksichtigt werden, dass Kältemittel mit synthetischen Mitteln verträglich sind. Es besteht auch eine gewisse Abhängigkeit. Da Öle mit Kältemitteln in Kontakt kommen, unterliegen sie bestimmten Anforderungen:

1. Qualitätsprodukt sammelt sich nicht im Verdampfer an. Eszirkuliert durch das System und ist selbst bei niedrigen Temperaturen flüssig.
2. Das Produkt sollte viskos sein. Das in die Kühleinheit einzufüllende Produkt muss eine systemabdichtende Funktion haben. Beachten Sie, dass die Temperaturen im Kompressor hoch sind.
3. Das Werkzeug muss für ein bestimmtes Kältemittel geeignet sein.
4. Die Flocktemperatur von Qualitätsöl ist ziemlich niedrig.
5. Mittel müssen eine Mindestsäurezahl haben. Dies gilt für Refraktion, Toxizität, Temperatur.

In den meisten Installationen ist das Kältemittel Freon und Freon. Richtig ausgewähltes Kältemaschinenöl stellt sicher, dass der Kompressor störungsfrei funktioniert. Die Komponente wird mit dem Kältemittel vermischt. Wenn es FCKW-, HCFC-, HFC-Klassen hat, müssen in der Installation verschiedene Arten von Kältemitteln verwendet werden.

Solche Produkte werden in Form von Gemischen aus synthetischen Kohlenwasserstoffen und Mineralölen präsentiert. Diese Produkte enth alten keine Zusatzstoffe. Dies sind spezielle Kältemaschinenöle, für die herkömmliche Mineralöle nicht verwendet werden können. Halbsynthetische Produkte eignen sich für nahezu alle Geräte des täglichen Lebens und der Industrie.

Bitzer Kältemaschinenöle, die für moderne Geräte geeignet sind, sind gefragt. Sie verringern den Verschleiß an beweglichen Teilen. Mit ihnen wird es möglich sein, die Lebensdauer der Installationen zu verlängern.

Mineralöle

Bei mineralischen Produkten werden die Kältemittel R12 und R22 verwendet. Diese Produkte sind preiswert. Kältemaschinenöle auf Naphthenbasis werden raffiniert, alsosie sind von besserer Qualität.

Produkt enthält keine Zusatzstoffe. Für seine Herstellung werden Grundöle verwendet. Sie werden raffiniert, was zu einem Produkt führt, das sich hervorragend zum Schmieren eignet. Bisher sind die folgenden Flüssigkeiten Shell Clavus G und Mobil Gargoyle Arctic, Lunaria FR und Suniso GS. Diese Produkte sind von führenden Kompressorherstellern zugelassen.

Halbsynthetische und synthetische Produkte

Virginia AB, Shell Clavus SD 22-12 ist zum Gießen geeignet. Die Geräte funktionieren damit super. Synthetische Öle für Kältekompressoren haben eine geringe Hygroskopizität und sind kompatibel mit Polymeren. An den Eigenschaften lässt sich eine hervorragende thermische Stabilität erkennen.

Flüssigkeiten in Kontakt mit Buntmetallen bilden deren Korrosionsschutz. Das Produkt hat hervorragende elektrische Isoliereigenschaften. Das Öl hat eine ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit. Gleichzeitig mit den HFKW-Kältemitteln wurden neue synthetische Flüssigkeiten entwickelt. Sie gelten als sicher für die Ozonschicht. Dazu gehören:

1. R23.
2. R134a.
3. R404a.
4. R407c.
5. R410a.
6. R507.

Dieses Produkt auf synthetischer Basis garantiert eine lange Lebensdauer der Geräte, da keine unlöslichen Rückstände entstehen. Dies bedeutet, dass die internen Teile des Systems sauber sind. Für Kolbenmechanismen müssen Produkte mit einer Viskosität nach ISO 22, 32 gekauft werden. Es werden auch Flüssigkeiten 46 und 68 verwendet. Sie werden mit Freon gemischt, können zum Mischen mit Freon verwendet werden. Bei Anlagen mit Trockenverdampfer wird die Flüssigkeit zum Kompressor zurückgeführt.

Vorbereitung

Reparaturen sollten nach Rücksprache mit einem Fachmann durchgeführt werden. Sie müssen die Anweisungen lesen. Dies muss unbedingt im Garantiefall erfolgen, da Sie sich dann an das Service-Center wenden können. Alles, was Sie zur Vorbereitung brauchen:

1. Ladeschlauch.
2. Zuverlässiges Manometer.
3. Vakuumpumpe.

Flüssigkeitswechsel

Das Nachfüllen erfolgt nach folgenden Schritten:

1. Vakuum muss im Kompressor erzeugt werden. Daher müssen die 2 Serviceventile am System geschlossen werden. An einen wird eine Vakuumpumpe angeschlossen, die muss arbeiten, bis sich der minimale Überdruck eingestellt hat. Erreicht der Wert 0,1 bar, muss die Pumpe abgesch altet werden. Dann müssen Sie die Ölschraube entfernen. Der Schlauch mit Absperrventil muss angeschraubt werden.
2. Sie müssen das Saugventil ein wenig öffnen, damit der Kältemitteldampf in den Kompressor eintritt. Bei leichtem Überdruck muss das Ventil geschlossen sein.
3. Am hinteren Schlauch, der zum Ablassen von Luft benötigt wird, ist es wichtig, das Absperrventil zu öffnen. Das Schlauchende muss auf den Boden des Ölbehälters abgesenkt werden, Absperrhahn geschlossen.
4. Dann startet die Vakuumpumpe. Bei Unterdruck muss das Absperrventil geöffnet werden. Das Gerät wird mit Öl versorgt, dies kann seinmit einem Sichtfenster prüfen. Sie müssen das Absperrventil schließen, wenn der Ölstand den erforderlichen Stand erreicht hat.
5. Die Pumpe stoppt. Öffnen Sie das Ventil, um Überdruck zu erzeugen. Der Füllschlauch muss abgeklemmt werden. Am Ende müssen Sie den Ölstopfen festziehen.

Schlussfolgerung

Wenn die Technologie befolgt wird, treten Feuchtigkeit und Luft nicht in der Installation auf. Müssen Sie Flüssigkeit hinzufügen? Verwenden Sie dazu eine Spritze. Das System benötigt einen Ölwechsel, für Kältekompressoren müssen Sie es in Fachgeschäften kaufen. Auch in Service Centern werden Arbeiten durchgeführt. Richtig durchgeführt verlängert die Lebensdauer von Kühlgeräten.