Schweißbeine: Merkmale und Eigenschaften

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Die Festigkeit einer Schweißnaht wird von mehreren Faktoren bestimmt. Der erste wichtige Indikator ist die Art des Zusammenschweißens zweier Metallstrukturen. Der zweite Faktor ist die richtige Wahl der Verbrauchsmaterialien. Der dritte Parameter, der die Stärke der Verbindung einer Metallstruktur bestimmt, sind die genauen Abmessungen der Schweißnähte.

Was ist ein Bein

Dieser Name rührt daher, dass, wenn wir die Schweißnaht im Schnitt betrachten, sie bei perfekter Ausführung wie ein gleichschenkliges Dreieck aussehen wird. In diesem Fall ist das Bein der Abstand, der zwischen dem Ende der Naht eines Teils und der Ebene des anderen Teils liegt. Im Kern ist das Bein der Schweißnaht das Bein eines solchen gleichschenkligen Dreiecks, daher der Name.

Also, was ist das Bein, jetzt ist es klar. Es ist wichtig zu verstehen, dass die Festigkeit der Verbindung stark vom Wert der Eckverbindung abhängt. Es ist jedoch wichtig, sich hier nicht zu täuschen. Die Tatsache, dass der Schenkel der Schweißnaht für seine Festigkeit verantwortlich ist, bedeutet keineswegs, dass die Verbindung selbst umso stärker ist, je dicker sie ist. In diesem Fall muss es zu viel verstanden werdenDie Anzahl der geschweißten Elemente führt zu einer Verschlechterung der Verbindungseigenschaften. Darüber hinaus erhöht ein zu hoher Verbrauch an Elektroden, Gas, Flussmittel und Zusatzstoffen die Kosten für solche Arbeiten erheblich.

Gelenkgeometrie

Aus den oben beschriebenen Gründen ist es sehr wichtig, die Geometrie des Gelenks zu berücksichtigen. Der Hauptparameter beim Verbinden zweier Metallkonstruktionen ist, dass der Schweißschenkel große Längsschnittparameter aufweisen muss.

Wenn beispielsweise zwei Metallelemente mit unterschiedlichen Dicken geschweißt werden, sollten die Abmessungen des Nahtschenkels von dem Teil mit der geringeren Dicke bestimmt werden. Meistens werden die Abmessungen des Schweißschenkels nach vorbereiteten Vorlagen bestimmt und gemessen. Heutzutage verwenden Schweißer das vielseitigste Werkzeug zum Messen des Beins. Solche Geräte werden "Schweißerkathetomer" genannt.

Dieses Werkzeug hat die Form von zwei dünnen Platten, deren Enden die Form einer Kerbe haben, um verschiedene Parameter des Beins zu bestimmen. Der Facharzt wiederum bringt Katheter unterschiedlicher Größe auf die Naht auf. Darunter ist sicher auch einer, der die Geometrie des Schweißschenkels exakt wiedergibt.

Nahtform

Nach dem Schweißen entstehen meistens nur zwei Nahtarten.

Auf den ersten Blick sieht man eine normale Schweißnaht, die wie eine Raupe mit konvexer Oberfläche aussieht. Allerdings ist hier zu beachten, dass diese Art der Naht laut Experten nicht optimal ist. Eine solcheFür die Behauptung gibt es zwei Gründe. Erstens wird die Belastung der Struktur innerhalb einer solchen Naht stark zunehmen, und zweitens wird der Materialverbrauch zur Herstellung einer solchen Naht stark zunehmen.

Die zweite Nahtart gilt als ideal. Es sieht aus wie eine Walze mit konkaver Oberfläche, aber es ist sehr, sehr schwierig, eine solche Leistung beim Schweißen von zwei Strukturen zu erreichen. Um diese Art von Naht zu erreichen, ist es wichtig, die Parameter der Schweißmaschine richtig einzustellen und die gleiche Elektrodenverbrauchsrate beizubeh alten. Um beide Bedingungen zu erfüllen, benötigen Sie einen Spezialisten mit viel Erfahrung in solchen Arbeiten. Es ist erwähnenswert, dass diese Art von Schweißnähten bei der Montage von Metallkonstruktionen nicht verwendet wird.

Maße Eckverbindung

Wenn wir über die Abmessungen des Schenkels der Kehlnaht sprechen, dann ist, wie oben erwähnt, die Dicke der zu schweißenden Teile der entscheidende Faktor. Wenn es beispielsweise Teile mit einer Dicke von 4-5 mm gibt, beträgt die Beingröße 4 mm. Wenn die Dicke zunimmt, muss auch das Bein wachsen.

Ein sehr wichtiger Faktor, der die Konkavität oder Konvexität der Schweißnaht beeinflusst, ist die Art der verwendeten Elektrode. Dies bezieht sich auf die chemische Zusammensetzung des Verbrauchselements. Wenn Sie beispielsweise eine Elektrode verwenden, die beim Gebrauch dick und zähflüssig wird, wird die Oberfläche der Walze schließlich konvex. Wenn beim Schmelzen der Walze das Metall flüssig ist und sich ausbreitet, dannseine Oberfläche wird konkav sein.

Geschwindigkeit und Schweißmodus

Um den optimalen Schweißschenkel während der Arbeit zu erh alten, sowie um eine starke Verbindung zu gewährleisten, müssen mehrere Punkte berücksichtigt werden.

• Die Hauptparameter der ausgewählten Betriebsart sind Strom und Spannung. Experten auf diesem Gebiet wissen, dass die Schweißnaht tiefer wird und eine geringere Dicke hat, wenn Sie den Strom erhöhen und auch eine stabile Spannung erzeugen. Wenn während des Betriebs ein stabiler Strom aufrechterh alten wird, aber die Spannung geändert wird, ist die resultierende Verbindung weniger tief, aber ihre Dicke nimmt zu. Daraus folgt eine logische Schlussfolgerung, dass sich auch die Dicke des Schweißschenkels ändert.
• Der zweite Faktor ist die Geschwindigkeit. Wenn dieser Parameter nicht um mehr als 50 m/h überschritten wird, nimmt die Schweißtiefe der Verbindung zu und die Dicke ab.
• Wenn Sie das Gegenteil tun, dh die Geschwindigkeit erhöhen, verringert sich nicht nur die Schweißtiefe, sondern auch die Dicke des Nahtschenkels. Die Eigenschaften des Metalls, das innerhalb des Sp alts zwischen den Werkstücken gebildet wird, werden ebenfalls reduziert. Dies liegt daran, dass bei schneller Bewegung die Erwärmung des Bades vernachlässigbar ist.

Wie man den Schenkel einer Schweißnaht identifiziert

Es ist erwähnenswert, dass dies nicht sehr schwierig ist. Die Grundlage für diese Aussage ist, dass diese Naht im Querschnitt ein gleichschenkliges Dreieck ist und die Berechnung des Beins einer solchen Figur eine ziemlich einfache Operation ist. Um zu verbringenBerechnungen können Sie die übliche trigonometrische Formel verwenden: T=S cos 45º.

T ist der Wert des Schenkels der Schweißnaht und S ist die Breite der resultierenden Raupe oder die Hypotenuse des Dreiecks.

Um den Nahtschenkel zu bestimmen, ist es wichtig, die Dicke der Naht selbst als Ganzes zu kennen. Diese Operation ist ziemlich einfach, außerdem entspricht cos 45º in diesem Fall 0,7. Danach können Sie alle verfügbaren Werte in der Formel ersetzen und den Wert des Beins mit hoher Genauigkeit erh alten. Das Berechnen des Schenkels einer Schweißnaht mit dieser Formel ist eine der einfachsten Operationen.

Nahtarten

Heute gibt es zwei Haupttypen von Schweißnähten. Es ist wichtig zu verstehen, dass eine Naht und eine Schweißnaht zwei verschiedene Dinge sind.

• Stumpfnähte. Dieser Typ wird verwendet, wenn Teile durchgehend, d. h. Enden, verbunden werden. In der Praxis wird diese Art von Naht am häufigsten bei der Montage von Rohrleitungen sowie bei der Herstellung von Blechkonstruktionen verwendet. Die Verwendung dieser Art von Naht gilt als die wirtschaftlichste und energieeffizienteste.
• Es gibt auch Ecknähte. Tatsächlich lohnt es sich, hier drei Typen hervorzuheben - eckig, T-Stück, Schoß. Schneidkanten von Materialien können dabei sowohl einseitig als auch zweiseitig sein. Es kommt auf die Dicke des Metalls an. Der Schnittwinkel liegt im Bereich von 20 bis 60 Grad. Allerdings ist hier wichtig zu verstehen, dass je größer der Winkel gewählt wird, desto mehr Verbrauchsmaterial muss verbraucht werden und auch die Qualität sinkt.

Schweißmuster

Schweißnähte unterscheiden sich auch in ihrer Anordnung. Hier können Sie mehrere Typen unterscheiden: längsgeradlinig und krummlinig, Ring.

Wenn Längsnähte geschweißt werden sollen, ist es sehr wichtig, die Metalloberfläche gründlich vorzubereiten, besonders wenn mit einer großen Nahtlänge gearbeitet wird. Bei der Erstellung dieser Nahtart ist darauf zu achten, dass die Oberfläche nicht wellig ist und alle Kantengrate gereinigt werden müssen. Es ist auch wichtig, vor dem Schweißen Feuchtigkeit, Rost, Schmutz oder andere unerwünschte Elemente von der Arbeitsfläche zu entfernen.

Wenn Ringschweißungen durchgeführt werden sollen, ist es sehr wichtig, die Betriebsart der Schweißmaschine zu korrigieren. Wenn der Durchmesser des Produkts klein ist, ist es wichtig, die Stromstärke zu reduzieren, um eine qualitativ hochwertige Schweißnaht zu erzielen.

Zu ergänzen ist, dass die entstehenden Nähte nicht nur konkav oder konvex, sondern auch flach sein können. Flache und konkave Typen eignen sich am besten für Strukturen, die unter dynamischen Belastungen arbeiten. Der Grund dafür war, dass diese Nahtart keinen fühlbaren Übergang von der Fuge selbst zum Metall hat.

GOST Schweißbeine

GOST 5264-80 ist ein Dokument, das die Haupttypen, Strukturelemente sowie die Abmessungen aller Schweißverbindungen festlegt. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass dieses Dokument nicht die Arten von Nähten behandelt, die zum Verbinden von Rohrleitungen verwendet werden.

Einer der Punkte dieses GOST besagt, dass während des SchweißensStoßtyp und unterschiedliche Dicke der Teile, sie können auf die gleiche Weise wie Teile mit der gleichen Dicke verbunden werden, wenn ihr Unterschied bestimmte Indikatoren nicht überschreitet.

In diesem Dokument wird auch beschrieben, dass es erlaubt ist, die zu schweißenden Kanten vor dem Schweißen relativ zueinander zu verschieben. Es gibt auch festgelegte numerische Offset-Parameter, die bei einer bestimmten Dicke des Werkstücks zulässig sind.

Es gibt einen Anhang zu diesem Dokument, der alle Mindestabmessungen der Schenkel der Schweißnaht enthält. Es ist erwähnenswert, dass die Konvexität sowie die Konkavität der Naht nicht mehr als 30% des Wertes ihres Beins betragen dürfen.