Mechanische Abwasserbehandlung: Methoden, Merkmale und Schema

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Heute gibt es chemisch-physikalische, mechanische und biologische Abwasserreinigung. Sie unterscheiden sich in der Art der ihnen zugrunde liegenden Prozesse sowie in technologischen Parametern. Betrachten wir weiter, welche mechanischen Methoden der Abwasserreinigung es gibt.

Allgemeine Informationen

Abwasser wird als Ressource für die industrielle Wasserversorgung genutzt. Für den industriellen Einsatz müssen sie sich einer speziellen Ausbildung unterziehen. Dabei wird das Abwasser von mechanischen Verunreinigungen gereinigt. Dazu werden spezielle Einrichtungen verwendet. Sie unterscheiden sich in der Art der Strukturen und anderen Parametern.

Strukturtypen

Wird zum Filtern verwendet:

1. Mechanische Rechen für die Abwasserreinigung.
2. Sandfänge.
3. Membranelemente.
4. Vorklärbecken.
5. Klärgruben.

Diese Strukturen werden in einer bestimmten Reihenfolge verwendet.

Spezifisches Schema der mechanischen Abwasserreinigung

In der ersten Phase die Inhaftierung von großenSchadstoffe mineralischen und organischen Ursprungs. Dazu werden Gitter verwendet. Siebe werden zur maximalen Entfernung grober Elemente verwendet. Die maximale Breite der Löcher im Rost beträgt 16 mm. Von ihr geh altene Bauteile werden einer Quetschung ausgesetzt. Dann werden sie zusammen mit dem Schlamm aus der Kläranlage zur Aufbereitung geschickt. Die isolierten festen Bestandteile können auch zu den Orten der Verarbeitung von Industrie- und Haush altsabfällen gebracht werden. Nach der Primärfiltration werden die Abwässer durch Sandfänge geleitet. Hier werden kleine Schadstoffpartikel ausgestoßen. Dies ist insbesondere der Bruch von Glas, Schlacke, Sand usw. Unter dem Einfluss der Schwerkraft setzen sie sich ab. Dann sind die Fettabscheider involviert. Mit Hilfe dieser Anlagen werden hydrophobe Stoffe durch Flotation von der Wasseroberfläche entfernt. Der bei der Sandfangpassage freigesetzte Sand wird in der Regel auf Halde gelagert und dann im Straßenbau verwendet. Für eine tiefere Filtration werden Membranelemente verwendet. Diese Technologie hat sich in letzter Zeit recht weit verbreitet. Die mechanische Abwasserbehandlung im Membranverfahren sichert die Rückführung der Rohstoffe in den Produktionskreislauf.

Ablagerungsverfahren

Die mechanische Abwasserbehandlung nach diesem Verfahren kann beispielsweise zur Entfernung von Schwebstoffen eingesetzt werden. Die Filterung kann auf zwei Arten organisiert werden. Die erste beinh altet die Verwendung von Schwerkraftverschmutzung. Unter seinem Einfluss setzen sich Schwebeteilchen beim Absetzen zu Boden. Ein anderer Weg beinh altetNutzung der Zentrifugalkraft. Die mechanische Abwasserbehandlung durch solche Verfahren ermöglicht die Entfernung von unlöslichen Elementen, deren Größe mehr als einige hundert Millimeter beträgt. Bei der Aufbereitung von Rohstoffen zur Wiederverwendung in der Produktion werden häufig mehrstufige Absetzbecken verwendet. Teilfiltrierte Rohstoffe einer Stufe werden der nächsten durch Druck zugeführt.

Börsengang

Bei der mechanischen Abwasserreinigung nach diesem Verfahren werden Schadstoffe mit Hilfe von Luftblasen an die Oberfläche übertragen. Als Ergebnis der Flotation treten Schaumbildungen auf. Die darin enth altenen umweltbelastenden Bestandteile werden anschließend mittels Abstreifern entfernt. Luftblasen können mechanisch erh alten werden. Hierzu werden Düsen oder Turbinen, Elektroflotation etc. verwendet.

Verwendung poröser Materialien

Diese Methode ist bei weitem die gebräuchlichste. Mit Hilfe von porösen Materialien können die Rückstände der mechanischen Behandlung von ölh altigem Abwasser eliminiert werden. Beim Filtern werden Maschen oder Materialien mit spezieller Struktur verwendet. Diese Methode ist für Fälle relevant, in denen recyceltes Wasser verwendet werden muss.

Eigenschaften von Sandfängen

Aus dem Kanalnetz fließt das Abwasser zu Sieben und Rosten. Hier filtern sie. Große Gegenstände - Küchenabfälle, Lumpen, Papier usw. - werden zurückgeh alten. Anschließend werden sie entfernt und zur Neutralisation und Desinfektion herausgenommen. Das gefilterte Abwasser wird in Sandfänge geleitet. Sie sind gemeintzum Schutz von Absetzbecken vor Verunreinigung mit mineralischen Partikeln. Sandfangdesigns können variieren. Es hängt von der Menge der ankommenden Abwässer ab. Sandfänge können vertikal und horizontal sowie geschlitzt sein. Die ersten beiden Typen werden in Kläranlagen und die letzten in Kanälen verwendet. Vertikale und horizontale Sandfänge werden installiert, wenn das Volumen der eingehenden Rohstoffe mehr als 300 m³3/Tag beträgt. Sandfänge werden in zwei Abschnitten hergestellt. Dies ist notwendig, damit bei der Reparatur eines Teils das zweite funktionieren kann. In einer horizontalen Struktur findet der Sedimentationsprozess von Mineralpartikeln statt, wenn sich die Flüssigkeit mit einer Geschwindigkeit von 0,1 m/s bewegt. Bei vertikalen Sandfängen erfolgt die Freisetzung von Verunreinigungen beim Aufsteigen der Abwässer. Die Geschwindigkeit der Flüssigkeitsbewegung beträgt in diesem Fall 0,05 m/s.

Sümpfe

Sie gelten als die wichtigste und daher am weitesten verbreitete Kategorie von Filteranlagen. Absetzbecken können für eine horizontale oder vertikale Wasserbewegung sorgen. Bei einem großen Rohmaterialvolumen kommen kontinuierlich arbeitende Anlagen zum Einsatz. Wenn der Wasserdurchfluss pro Tag nicht mehr als 50.000 m3 beträgt, werden vertikale Absetzbecken verwendet. Der Betrieb solcher Strukturen wird wie folgt ausgeführt. Abflüsse werden entlang des zentralen Rohrs zum unteren Teil der Struktur geführt. Der austretende Strom bewegt sich nach oben zu den Sammel- und Auslassböden. Beim Anheben fallen Elemente mit großem spezifischem Gewicht aus dem Wasser. Zur Filtration werden auch Radialklärbecken eingesetzt.

SpezifitätVerarbeitung

Die Industrie verwendet Vor- und Nachklärbecken. Einige werden vor biologischen Filteranlagen installiert, andere jeweils zur Klärung der Abwässer nach ihnen. Nachklärbecken sind ebenfalls Ansprechpartner. Wenn die Geländebedingungen es zulassen, Abwässer in Gewässer zu leiten, sollte im Filterschema ein Tank zur Desinfektion vorgesehen werden. Im Primärsumpf isolierte Suspensionen verrotten. Die entstehende Masse wird an speziellen Standorten getrocknet und anschließend als landwirtschaftlicher Dünger verwendet.

Belüfter und Biokoagulatoren

Diese Art von Anlagen ist für die chemikalienlose Behandlung von Verunreinigungen mit überschüssigem Schlamm durch Einblasen von Wasser mit Druckluft ausgelegt. Belüfter werden in Form von rechteckigen Tanks hergestellt, in denen Trennwände installiert sind, die den Bewegungsweg der Rohstoffe verlängern. Diese Strukturen tragen zu einer Erhöhung des Klärungsgrades, der Beseitigung von flüssigem Fett bei. In Belüftern wird häufig eine mechanische Behandlung von ölh altigem Abwasser durchgeführt. Diese Anlagen bereiten auch Rohstoffe für die nächste Filtrationsstufe vor. Belüftung ist der Prozess des Blasens von Wasser für 10-30 Minuten. Luft wird durch Filter oder Öffnungen in Rohren zugeführt. Biokoagulatoren werden in Form eines horizontalen oder vertikalen Absetzbehälters mit einer ringförmigen Zone und einem zentralen Fach hergestellt. Es vermischt und kontaktiert übermäßig belebten Schlamm mit Wasser. Um den Luftstrom in den Ecken der zentralen Kammer zu reduzierenenth alten 4 dreieckige Kästen. Gleichzeitig werden horizontale Tanks mit Filterplatten in einer Tiefe von 2,5 bis 3 m installiert. Wasser tritt durch die Einlaufwanne in das Zentralrohr ein.

Wirkung von Strukturen

Der Rohstoff wird unterhalb der Ebene der Filterplatten in den Koagulator eingebracht. Dadurch wird verhindert, dass sie mit großen Partikeln verstopfen. Die Schlammkonzentration beträgt ca. 7 g/l. Gleichzeitig sollte seine Menge etwa 1% des Abwasserverbrauchs betragen. Den Filterplatten wird Druckluft zugeführt. Mit seiner Hilfe wird Belebtschlamm mit Abwasser vermischt und in Schwebe geh alten. Gleichzeitig sollte die Belüftungsintensität innerhalb von 1,8-2 m2/h geh alten werden. Die mit Luft behandelte Flüssigkeit beginnt, sich durch die Zirkulationskästen zu bewegen, die an den Ecken der zentralen Kammer installiert sind. Seine Wände sind länger als die Container. In der ringförmigen Zone des Koagulators zwischen den äußeren Oberflächen und der zentralen Kammer wird eine schwebende Schlickschicht gebildet. Seine Höhe hängt vom Abwasserfluss ab. Diese Schwebeschicht trägt zur Koagulation, zum Ausgleich der Steiggeschwindigkeit der Rohstoffe und zur Aufhebung der Richtung der vertikalen Bewegung der Flüssigkeit bei.

Schlussfolgerung

Die mechanische Reinigung ist der wichtigste Prozess in der Arbeit eines Industrieunternehmens. Dies ist äußerst notwendig, da Sie damit die Flüssigkeit für die nachfolgenden Filtrationsschritte vorbereiten können. Auf keinen Fall darf die mechanische Reinigung vernachlässigt werden. Sonstnachfolgende Filtrationsstufen werden deutlich schwieriger. Darüber hinaus kann das Vorhandensein großer Schadstoffpartikel den Betrieb von biologischen Behandlungsanlagen stören. Dies wiederum verursacht zusätzliche Kosten für die Reparatur oder sogar den Austausch von Geräten. Filteranlagen müssen entsprechend den Besonderheiten des Unternehmens, der Abwassermenge sowie der Notwendigkeit der Wiederverwendung von aufbereitetem Wasser ausgewählt werden.