Maschinenschraubstock: Merkmale, Eigenschaften, Typen und Typen

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Schraubstöcke sind universelle Vorrichtungen, die dazu bestimmt sind, Werkstücke während der manuellen (in diesem Fall wird der Schraubstock auf einer Werkbank installiert) oder mechanischen (spezieller Maschinenschraubstock wird verwendet) Bearbeitung zu h alten.

Hersteller von Werkzeugmaschinen bieten eine große Auswahl an Schraubstöcken unterschiedlichster Art an. Jede der Arten hat bestimmte Eigenschaften und weist eine Reihe von Merkmalen auf. Basierend auf den Merkmalen des technologischen Prozesses und der verfügbaren Ausrüstung können wir also schließen, dass die Auswahl eines Schraubstocks eine ziemlich schwierige Aufgabe ist. Wie trifft man die richtige und optimale Wahl unter Berücksichtigung des vorhandenen Maschinenparks für die Metallbearbeitung? Auf diese und weitere Fragen, die bei der Organisation und Anschaffung von Equipment für die eigene Werkstatt aufkommen können, gibt der Artikel eine Antwort.

Aus welchen Materialien bestehen Schraubstöcke

Schraubstockkörper ist aus Stahl oder Grauguss. Gusseisengehäuse sind die häufigsten. Dies liegt daran, dass Gusseisen sehr gute Gießeigenschaften hat (die Schmelze erstarrt ziemlichhält lange und füllt die gesamte Form) und ist viel billiger als Stahl. Gleichzeitig erfüllen die mechanischen Eigenschaften der Legierung mit hohem Geh alt die Anforderungen an Werkstoffe für die Herstellung von Hand- und Maschinenschraubstöcken voll und ganz.

Der Markt ist voll von Geräten aus China, Europa und Amerika. Diese Länder haben ihre eigenen Standards entwickelt und verwenden diese. In der Russischen Föderation ist die Herstellung solcher Geräte auf ihrem Territorium streng durch GOST 16518-96 geregelt.

Die wichtigsten technischen Eigenschaften des Schraubstocks

Wenn Sie sich für ein bestimmtes Gerät entscheiden, müssen Sie dessen technische Parameter und Fähigkeiten sorgfältig lesen. Um kein Geld wegzuwerfen, müssen Sie zunächst herausfinden, auf welcher Art von Maschinenausrüstung sie installiert werden sollen (Fräsen, Flachschleifen, Hobeln, Räumen, Bohren oder andere Maschinen).

Dann ist zu prüfen, ob die Breite der Arbeitsbacken ausreicht oder ob sie zu schmal sind und stark auf die Werkstückoberfläche drücken und Dellen hinterlassen. Auch die Spannkraft ist wichtig. Mit der Hublänge können Sie die maximal möglichen Längenmaße des in den Schraubstock eingebauten Werkstücks bestimmen.

Für den Fall, dass ein Schraubstock für eine kleine Hobbymaschine gekauft wird, die in einer Garage oder im Keller eines Mehrfamilienhauses oder sogar auf einem Balkon installiert ist (so etwas gibt es!), Dann ist der kritische Parameter, natürlich ist ihr Gewicht. Die Gewichtsgrenze des Produkts, das auf einer kleinen Hobbymaschine installiert werden soll, darf nicht überschritten werden, da die mechanischen Komponenten einer solchen Maschine schnell versagen.

Typen und Sorten von Schraubstöcken für die Metallbearbeitung

• In Übereinstimmung mit der festgelegten Norm stellt die Industrie Schraubstöcke mit normaler Genauigkeit, erhöhter Genauigkeit und hoher Präzision her, die mit einem manuellen oder automatischen (hydraulischen, pneumatischen, elektrischen) Antrieb ausgestattet sind.
• Je nach Verwendungszweck wird der Schraubstock in manuell, Bank, Maschine, Spezial (mit automatisiertem Antrieb) unterteilt.
• Maschinenschraubstöcke werden je nach Antriebsart mit Handspannung, mit Hydraulikantrieb, mit Käfig (oder Exzenterspanner), mit Federspanner unterschieden.
• Je nach zu bearbeitendem Material und dessen mechanischen Eigenschaften können Backen unterschiedlicher Härte und mit unterschiedlicher Kerbung am Schraubstock montiert werden.

Hauptelemente eines Schraubstocks

Moderne Maschinenschraubstöcke unterscheiden sich baulich deutlich von klassischen Schraubstöcken. Das Funktionsprinzip und die Bedienung blieben jedoch unverändert, und folgende Hauptbestandteile des Produkts können unterschieden werden: Körper, bewegliche und feste Backen, Handgriff, Kraftschraube mit trapezförmigem Schubgewinde, Handgriff.

Merkmale des auf dem Tisch der Fräsmaschine montierten Schraubstocks

Maschinenfräserschraubstöcke gibt es vielleicht an jedem Arbeitsplatz. Und wenn sie unter Bedingungen der Massenproduktion danach streben, spezielle Vorrichtungen zum Befestigen von Werkstücken auf dem Arbeitstisch der Maschine herzustellen, dann inBedingungen der Einzelfertigung, sowie der Reparaturfertigung, ganz zu schweigen von der Werkstatt, ist so ein Schraubstock einfach unverzichtbar.

Bei Werkzeugmaschinenschraubstöcken ist die Steifigkeit der entscheidende und wichtigste Parameter. Wenn das Design keine Steifigkeit bietet, tritt während der Verarbeitung ein unangenehmes und irritierendes Hören einer Person auf, ein lautes Kreischen von Metall. In diesem Fall klappert das Messer. Als Folge vorzeitiger Ausfall eines sehr teuren Werkzeugs und unbefriedigende Rauhigkeit der bearbeiteten Oberfläche. Manchmal geht sogar ein Teil verloren, was zusätzliche finanzielle Verluste bedeutet.

Wenn die Schwämme beim Universal-Schlosserschraubstock eine charakteristische geriffelte Oberfläche haben, dann sollten sie beim Schraubstock für Werkzeugmaschinen immer glatt sein. Außerdem ist eine raue unbehandelte glatte Oberfläche nach dem Gießen nicht zulässig. Solche Schwämme werden mit einem Schneidwerkzeug (Cutter oder Cutter) bearbeitet und dann auf einem Flächenschleifer geschliffen, um die gewünschte Rauheit und geometrische Form zu erreichen.

Rotativer Maschinenschraubstock

Solche Schraubstöcke sind auf einem speziellen Drehmechanismus montiert. Es hat keine Einschränkungen und kann in jeden beliebigen Winkel gedreht werden. Um eine Wendung zu machen, müssen die beiden Muttern an der Basis gelöst werden. Nachdem der gewünschte Winkel eingestellt ist, werden die Muttern mit einem speziellen Gabelschlüssel mit möglichst viel Kraft angezogen.

Der Mangel an solchenSchraubstock ist der Mangel an Starrheit. Aber die Drehbasis kann entfernt werden, und dann wird es eine normale Vorrichtung sein.

Maschinenschraubstock für Bohrmaschinen

Schraubstöcke, die am Rahmen von Vertikalbohrmaschinen montiert sind, sollen die Möglichkeit bieten, das Werkstück in zwei Richtungen in der horizontalen Ebene zu verschieben. Diese Aussage gilt nicht für Radialbohrmaschinen, da sich auf ihnen die Spindel selbst mit einem darin installierten Bohrer bewegt. Generell haben Maschinenschraubstöcke für Bohreinheiten eine wesentlich geringere Steifigkeit als Frässchraubstöcke, da sie viele Freiheitsgrade haben.