2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23
Bearbeitung ist ein Prozess, bei dem die Abmessungen und die Konfiguration von Werkstücken und Teilen geändert werden. Wenn wir über Metallprodukte sprechen, werden für ihre Bearbeitung spezielle Schneidwerkzeuge verwendet, wie z. In diesem Artikel werden wir herausfinden, welche Methoden und Arten der Metallbearbeitung es gibt.
Verarbeitungsmethoden
Bearbeitung ist in zwei große Gruppen unterteilt. Die erste umfasst Operationen, die ohne Entfernung des Metalls erfolgen. Dazu gehören Schmieden, Stanzen, Pressen, Walzen. Dies ist die sogenannte mechanische Bearbeitung mit Hilfe von Druck oder Schlag. Es wird verwendet, um dem Werkstück die gewünschte Form zu geben. Bei Nichteisenmetallen wird am häufigsten Schmieden und bei Eisenmetallen Stanzen verwendet.
Die zweite Gruppe umfasst Operationen, bei denen ein Teil des Metalls vom Werkstück entfernt wird. Dies ist notwendig, um ihm die erforderliche Größe zu geben. Eine solche mechanische Bearbeitung von Metall wird als Schneiden bezeichnet und wird mit spanenden Maschinen durchgeführt. Die gängigsten Bearbeitungsverfahren sind Drehen, Bohren, Senken, Schleifen, Fräsen, Reiben, Meißeln, Hobeln und Räumen.
Was bestimmt die Art der Verarbeitung
Die Herstellung eines Metallteils aus einem Knüppel ist ein zeitaufwändiger und ziemlich komplizierter Prozess. Es umfasst viele verschiedene Operationen. Eine davon ist die mechanische Bearbeitung von Metall. Bevor sie damit fortfahren, erstellen sie eine technologische Karte und fertigen eine Zeichnung des fertigen Teils an, in der alle erforderlichen Abmessungen und Genauigkeitsklassen angegeben sind. Teilweise wird auch für Zwischenoperationen eine separate Zeichnung erstellt.
Darüber hinaus gibt es die Grob-, Halbfertig- und Endbearbeitung von Metall. Für jeden von ihnen wird die Berechnung der Schnittbedingungen und Toleranzen durchgeführt. Die Art der Metallbearbeitung insgesamt hängt von der zu behandelnden Oberfläche, der Genauigkeitsklasse, den Rauheitsparametern und den Bauteilabmessungen ab. Um beispielsweise ein Loch in der Klasse H11 zu erh alten, wird mit einem Bohrer vorgebohrt, und für ein halbsauberes Aufreiben auf die 3. Genauigkeitsklasse können Sie eine Reibahle oder einen Senker verwenden. Als nächstes werden wir die Methoden der Metallbearbeitung genauer untersuchen.
Drehen und Bohren
Drehenauf Drehmaschinen der Gruppe mit Hilfe von Fräsern durchgeführt. Das Werkstück wird an der Spindel befestigt, die sich mit einer bestimmten Geschwindigkeit dreht. Und der im Bremssattel befestigte Schneider macht Längs-Quer-Bewegungen. Bei den neuen CNC-Maschinen werden alle diese Parameter in den Computer eingegeben, und das Gerät selbst führt die erforderlichen Operationen aus. Bei älteren Modellen, zum Beispiel 16K20, werden Längs- und Querbewegungen manuell ausgeführt. Auf Drehmaschinen können geformte, konische und zylindrische Flächen gedreht werden.
Bohren ist eine Operation, die durchgeführt wird, um Löcher zu erh alten. Das Hauptarbeitsgerät ist ein Bohrer. In der Regel bietet das Bohren keine hohe Genauigkeitsklasse und ist entweder grob oder halbfertig. Um ein Loch mit einer Qualität unter H8 zu erh alten, werden Reiben, Reiben, Bohren und Senken verwendet. Darüber hinaus kann nach dem Bohren auch ein Innengewinde durchgeführt werden. Eine solche Bearbeitung von Metall wird mit Gewindebohrern und einigen Arten von Schneidwerkzeugen durchgeführt.
Fräsen und Schleifen
Fräsen ist eine der interessantesten Möglichkeiten, Metalle zu bearbeiten. Dieser Vorgang wird mit einer Vielzahl von Fräsern auf Fräsmaschinen durchgeführt. Es gibt End-, Form-, End- und Umfangsbearbeitung. Das Fräsen kann sowohl grob als auch halbfertig und schlichtend sein. Die niedrigste Genauigkeitsqualität, die beim Schlichten erzielt wird, ist 6. Mit Hilfe von Fräsern werden verschiedene Keile, Nuten, Vertiefungen, Hinterschnitte bearbeitet und Profile gefräst.
Schleifen ist ein mechanischer Vorgang, der verwendet wird, um die Qualität der Rauheit zu verbessern, sowie um eine überschüssige Metallschicht bis auf einen Mikrometer zu entfernen. Diese Bearbeitung ist in der Regel die letzte Stufe der Teilefertigung, also die Veredelung. Zum Schneiden werden Schleifscheiben verwendet, auf deren Oberfläche sich eine Vielzahl von Körnern mit unterschiedlicher Form der Schneidkante befindet. Während dieser Bearbeitung wird das Teil sehr heiß. Damit sich das Metall nicht verformt und nicht absplittert, werden Schneidflüssigkeiten (LLC) verwendet. Die Bearbeitung von Nichteisenmetallen erfolgt mit Diamantwerkzeugen. Dadurch können Sie die beste Qualität des gefertigten Teils sicherstellen.
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