Industriekessel: Beschreibung, Typen, Funktionen. Industrielles Know-how von Kesseln

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Anlagen zur Gewinnung von Wärmeenergie werden vom Menschen seit mehreren Jahrhunderten genutzt. In dieser Zeit hat sich das Design der Geräte geändert, wodurch die Besitzer immer höhere Leistungen erh alten. Heutzutage wird dieses Segment der Industrieausrüstung durch eine Vielzahl von Optionen repräsentiert, die sich in Größe, Leistung, Art des verwendeten Kraftstoffs und anderen Parametern unterscheiden. In der neuen Generation sind Industriekessel auch mit automatischen Steuerungssystemen mit funktionsfähigen Relais und Bedienfeldern ausgestattet. Solche Ergänzungen tragen dazu bei, die Ergonomie und Zuverlässigkeit der Geräte zu verbessern.

Merkmale von Industriekesseln

Im Gegensatz zu Haush altsmodellen sind Industrieanlagen für den Betrieb produktiver Einrichtungen konzipiert, die eine hohe Wärmeleistung benötigen. Hersteller von Heizkesseln orientieren sich an dieser Aufgabe. Normalerweise sind dies massive Strukturen, die ein komplexes Mehrkomponentensystem von Mechanismen und Kommunikationen sind. In klassischen Einheiten werden Geräte verwendet, die Dampf oder heißes Wasser erzeugen. In der traditionellen Menge von Elementen,zu denen Industriekessel gehören, gehören Brennkammern, Rauchabzüge, Wasseraufbereitungs- und Speiseanlagen sowie Schutzeinrichtungen. Mit steigenden Leistungsanforderungen wird diese Liste um neue Betriebsinfrastrukturkomponenten erweitert.

Was sind die Funktionen von Industriekesseln?

Mit einem traditionellen Aggregat dieser Art wird Dampf erzeugt, der später als Medium zum Antrieb von Motoren verwendet wird. Solche Aufgaben werden insbesondere in den Triebwerken von Dampflokomotiven und Turbinen von Kraftwerken wahrgenommen. Für die moderne Industrie ist die Dampferzeugung weniger relevant und die Funktion der Bereitstellung thermischer Energie rückt in den Vordergrund. Eine Art technische Wärme wird für den Bedarf verschiedener Industrien benötigt, darunter die Textilproduktion und die Landwirtschaft. In öffentlichen Einrichtungen werden auch Industrieheizkessel eingesetzt, die auch für die Warmwasserbereitung sorgen. Abhängig von den Betriebsbedingungen und Ausrüstungsanforderungen wird ein Kessel mit bestimmten Eigenschaften und Fähigkeiten ausgewählt. Um die Unterschiede zwischen den Variationen solcher Aggregate zu verstehen, sollten Sie sich mit ihrer Klassifizierung vertraut machen.

Geräteklassifizierung

Es gibt zwei Ansätze zur Trennung von Industriekesseln - basierend auf der Art des Kühlmittels und dem verwendeten Brennstoff. Was das erste Anzeichen betrifft, wird am häufigsten Wasser als Arbeitsmedium verwendet, obwohl Dampf auch nicht an Relevanz verliert. Weniger häufig verwendetes Quecksilber, verschiedene Frostschutzmittel undandere Mischungen, die hauptsächlich die Funktionen der technologischen Unterstützung von Zielobjekten erfüllen. Die Konstruktionsmerkmale von Industriekesseln zeigen sich deutlicher in der Klassifizierung der Einheiten nach der Art des verwendeten Brennstoffs. In diesem Fall werden Geräte, die mit Festkörperressourcen, Gasgemischen, Elektrizität usw. betrieben werden, herausgegriffen.

Dampfeinheiten

Vertreter dieser Kategorie sind, wie der Name schon sagt, auf Dampferzeugung ausgelegt. Industrielle Einheiten produzieren es für die Bedürfnisse des technischen Supports. Solche Geräte werden insbesondere in holzverarbeitenden Betrieben eingesetzt. Die Dampfeinwirkung ermöglicht es Ihnen, optimale Feuchtigkeitsparameter in den Trockenkammern aufrechtzuerh alten. In der Medizin werden Industriedampfkessel zur Sterilisation von Overalls und Arbeitsgeräten eingesetzt, in der Landwirtschaft werden sie zur Herstellung von Düngemitteln und Tierfutter eingesetzt. Es ist wichtig, gesättigten und überhitzten Dampf zu trennen. In den oben aufgeführten Branchen wird nur ein gesättigtes Kühlmittel verwendet. Überhitzter Dampf wiederum findet Anwendung in speziellen Turbinen von Kraftwerken. Daher werden Kessel dieser Art auch als Energiekessel bezeichnet. Oft werden Einheiten, die überhitzten Dampf erzeugen, in einem einzigen Komplex mit Generatoren für gesättigte thermische Medien verwendet. Diese Nuance erlaubt uns, Kraftwerke als Industriekessel einzustufen.

Wasserkocher

Dies ist eine der umfangreichsten Kategorien von Industriekesseln. Heißes WasserModelle werden verwendet, um Arbeitsumgebungen unter Hochdruck vorzubereiten. Kochendes Wasser in der Ausrüstung ist nicht zulässig, und die Druckanzeiger überschreiten an allen Stellen nicht die Schwellenwerte für die Schaffung von Bedingungen für die Sättigung des Kühlmittels. Warmwasserbereitungsanlagen dienen hauptsächlich der Wärmeversorgung. Sie werden insbesondere in Stadtwerken zur Wartung von Fernkesselhäusern eingesetzt. Industrielle Heißwasserkessel sind ebenfalls üblich, um die Funktion von Wärmekraftwerken zu erfüllen. Dabei handelt es sich um sogenannte Peak-Units, deren Funktionen auf die Abgabe zusätzlicher Wärme reduziert sind. Gleichzeitig werden Kessel dieses Typs auch in Wasser- und Gasleitungsmodelle unterteilt. Wasserrohranlagen haben eine Schirmheizfläche, die Heizelemente enthält, die einen flüssigen Wärmeträger enth alten. Der Wärmeaustauschprozess wird durch Erhitzen der Rohre mit Verbrennungsprodukten implementiert. Gasrohrmodelle enth alten auch kleine Rohre auf der Heizarbeitsfläche, aber Verbrennungsprodukte werden direkt als Wärmeträger verwendet.

Gaskessel

Versorgungsgeräte, die mit Gas betrieben werden, gelten traditionell als die wirtschaftlichsten in Bezug auf die Betriebskosten. Darüber hinaus spiegelt sich der vollständige Zyklus der Verarbeitung von Verbrennungsprodukten auch in der minimalen Emission schädlicher Partikel in die Atmosphäre wider. Zu den Vorteilen solcher Kessel gehört auch eine hohe Heizrate, mit der Sie große Flächen ohne Verzögerung bedienen können. Noch nicht flächendeckend, aber generell gibt es daher einen Trend zur stabilen Gasversorgungauch die relevanz solcher geräte wächst. Industrielle Gaskessel haben jedoch schwerwiegende Nachteile. Das Wichtigste ist die Sicherheit. Dennoch ist der Betrieb von Gas in Form einer Kraftstoffkomponente und teilweise eines Kühlmittels theoretisch explosionsgefährlich. Die Hersteller sind sich dieser Nuance bewusst und bemühen sich, solche Risiken so weit wie möglich zu minimieren. Zu diesem Zweck werden automatische Steuersysteme für Kessel verbessert und ihre Körper aus hochfesten modernen Materialien hergestellt.

Festbrennstoffanlagen

Solche Kessel verwenden als Brennstoffquelle Holz, Torf, Pellets, Kohle usw. Das Design der Einheit sieht einen Aschenkasten vor, in den verarbeitete Produkte geschickt werden, wenn der Brennstoff brennt. Die Notwendigkeit einer ständigen Wartung der Ausrüstung mit Reinigung und Reinigung von Aschenbechern und Beladung von Festbrennstoffkomponenten ist einer der Hauptnachteile solcher Modelle. Industrieanlagen sind in diesem Sinne jedoch nicht so problematisch, da sie mit automatischen Mechanismen zur Durchführung von Wartungsaufgaben ausgestattet sind. Darüber hinaus sind industrielle Festbrennstoffkessel autonom. Während die meisten Analoga einen Anschluss an die Hauptversorgung erfordern, ist eine solche Einheit völlig unabhängig und erfordert nur die rechtzeitige Lieferung von Kraftstoff. Die Dauer der Arbeiten mit der Freisetzung von Wärmeenergie ist kurz, was den Anwendungsbereich des Festbrennstoffkessels einschränkt.

Universalkessel

Das Konzept der universellen Ausrüstung zeigt sich heute am besten am Beispiel von Festbrennstoff- und Biokesseln. Die Relevanz von Modellen, die mit mehreren Kraftstoffarten betrieben werden können, ist auf den Wunsch der Hersteller zurückzuführen, Biokraftstoffe bekannter zu machen. Nicht alle Verbraucher sind bereit, auf Pellets umzusteigen, daher liefern die Entwickler fast optional klassische Industriekessel mit Kammern zum Arbeiten mit denselben Pellets. Das Ergebnis sind hybride Designs, die multifunktional und kostengünstig sind.

Untersuchung von Industriekesseln

Es wurde bereits angemerkt, dass Gaskessel als die gefährlichsten Geräte ihrer Klasse gelten, aber der Betrieb anderer Gerätetypen birgt auch gewisse Risiken. Um unerwünschte Situationen in den Unternehmen zu vermeiden, werden spezielle Untersuchungen durchgeführt, deren Zweck darin besteht, den Zustand der Ausrüstung und die Qualität der Einh altung der Wartungsstandards zu überprüfen. Eine Prüfung der Arbeitssicherheit von Heizkesseln wird in folgenden Fällen durchgeführt:

• Nachdem die zugewiesene Einheitenressource erschöpft ist.
• Nach der Genesung von den Folgen eines Unfalls.
• Nach Reparaturen oder Geräte-Upgrades.

Auch Zweifel an der Qualität der Umsetzung der Betriebsordnung können Anlass für die Notwendigkeit einer Prüfung sein. Insbesondere bei Verstößen gegen die Anleitung oder Mängel am Kessel selbst.

Produzenten

Das Segment ist breit genug und man findet für fast jede Aufgabe ein passendesMöglichkeit. Unter der Marke Byworth werden beispielsweise zuverlässige und langlebige Heißwasserboiler mit einer Leistung von 1000–5000 kW hergestellt. Die Linie umfasst beide Modelle für den Betrieb mit Festbrennstoffen und Diesel. Wenn eine hohe industrielle Sicherheit von Kesseln erforderlich ist, ist es sinnvoll, sich an die Produkte von De Dietrich Thermique zu wenden. Das Unternehmen produziert eine Familie zuverlässiger kombinierter Einheiten aus Gusseisen, die bei der Wartung von Versorgungsunternehmen und Produktionsunternehmen eingesetzt werden können. Für kleinere Aufgaben lohnt es sich, türkische Modelle von Erensan-Heißwasserkesseln in Betracht zu ziehen. Die Einheiten sind sowohl für Gasbrennstoff- als auch für Flüssigkeitsversorgung geeignet.

Schlussfolgerung

Neben dem Funktionsprinzip und der Konstruktion unterscheidet sich die Kesselausrüstung auch in der Leistung. Die Kapazität des Ofens, die erzeugte Leistung sowie das Volumen der Wärmeenergie sind nicht weniger wichtige Parameter, die den Betrieb der Einheit charakterisieren. In letzter Zeit hat auch die Bedeutung von Sicherheitsaspekten für solche Geräte zugenommen. Durch die regelmäßige industrielle Untersuchung von Kesseln können Sie Gerätestörungen sowie Abweichungen von den Standards für deren Wartung rechtzeitig erkennen. Allerdings verbessern die Hersteller selbst die Sicherheit ihrer Produkte in verschiedene Richtungen. Es genügt, die Verbesserung der Kesselsteuerungs- und -managementsysteme, die zusätzliche Verstärkung der Hüllen und den erhöhten Wartungsaufwand zu erwähnen.