2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23
Die Kesselausrüstung benötigt neben der regelmäßigen Anpassung der Automatisierung und der Aufrechterh altung des optimalen technischen Zustands auch eine regelmäßige Wartung. Die vorbeugende Wartung besteht darin, die Oberflächen von Rohrleitungen und inneren Hohlräumen der Struktur von schädlichen Salzen, Alkalien und Ablagerungen zu reinigen. Kesselspültechnik kann solche Aufgaben effektiv bewältigen.
Allgemeines zur Methode
Der Prozess des Betriebs von Heißwasser- und Dampfkesseln ist mit der Ansammlung von salzh altigen Produkten verbunden, die den Zustand der Oberflächen des Geräts beeinträchtigen, ganz zu schweigen von der Qualität des flüssigen Kühlmittels, dem es dient. Anlagen mit natürlicher Wasser- und Dampfzirkulation müssen gespült werden, um schädliche Ablagerungen in speziellen Abscheidebehältern zu entfernen. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Reinigung zu realisieren, aber das völlige Versagen dieser vorbeugenden Maßnahme kann zum Verschleiß des Gerätes bis hin zur Unbrauchbarkeit führen. Also bzglIn Heißwasser- und Dampfkesseln ist Abschlämmung die Entfernung einer bestimmten Wassermenge aus ihrer Struktur und den zugehörigen Rohrleitungskreisläufen, die Salze, Sedimente und Schlamm enthält. Technisch wird der Vorgang über eine steckbare Einrichtung in Form eines Rohres durchgeführt, das sich in der Kesseltrommel befindet. Um die Intensität des Prozesses zu regulieren, werden zusätzlich Ventile und Absperrventile angeschlossen.
Zuordnung Kesselabschlämmung
Für jedes Kesselmodell ist ein eigener Zeitplan für die Durchführung des Spülvorgangs vorgeschrieben, der die Arbeitsweise der Anlage und die Qualität des Brauchwassers berücksichtigt. Üblicherweise ist für diesen Vorgang eine spezielle Leitung vorgesehen, die mit der Spülleitung verbunden ist. Das Verfahren wird sequentiell an jedem Konturpunkt des Abzugs von Fremdpartikeln durchgeführt. Aufgrund der geringen anfallenden Wassermengen ist beim Spülen der Salzkammern der Zyklone Vorsicht geboten.
Welchen Effekt soll das Blasen des Kessels haben? Auch hier hängt viel vom aktuellen Stand der Hardware ab. Mit aufwendiger Spülung werden Elemente wie Schlamm, Asche, Salz, Ruß und Kalk aus den Kreisläufen und Funktionstanks entfernt. Wenn sie nicht rechtzeitig entfernt werden, steigt mit der Zeit das Risiko von Burnouts, was zu einer Verringerung der Kesselleistung, einem erhöhten Brennstoffverbrauch und sogar zu Rohrbrüchen führt.
Bereinigungsarten
Es gibt zwei Arten der Spülung - kontinuierlich und intermittierend. Im ersten Fall wird der Reinigungsvorgang jeweils ohne Unterbrechung durchgeführt und im zweiten - inKurzzeitbetrieb nach bestimmten Betriebszeiten. Die Technik der kontinuierlichen Entfernung unerwünschter Stoffe konzentriert sich vielmehr auf das Auswaschen der Salze im Kesselwasser. Umgekehrt wird das periodische Abblasen aktiviert, wenn mehr feste Stoffe wie Kalk und Schlamm entfernt werden.
Kontinuierliches Abschlämmen des Dampfkessels wird häufiger verwendet, da es eine bessere Wartung der Geräteoberflächen garantiert. Eine andere Sache ist, dass ein solches Verfahren nicht während einer großen umfassenden Reinigung angewendet werden kann. Das Abblasen in langen Intervallen wird eher als zusätzliche Pflegemaßnahme betrachtet, deren Zweck es ist, lokale trockene Sedimentablagerungen zu entfernen.
Kontinuierliche Abblastechnik
Das Verfahren kann von jedem Teil oder Kreislauf der Kesselanlage mit Rohrleitung durchgeführt werden. Insbesondere können Sie mit der unteren oder oberen Trommelkapazität sowie mit abgesetzten Zyklonen beginnen. Der Einstellpunkt der angeschlossenen Verbindungen zum Spülen spielt keine Rolle, da der Betrieb mit geringen Mitteln bei minimaler Druckbelastung erfolgt. Der Prozess wird über ein in der Kesseltrommel installiertes perforiertes Rohr organisiert. Weiterhin sind an die Regelkreise Ventile angeschlossen, die die Intensität der Wasserzufuhr regulieren. Teilweise wird über die unteren Abgänge der Salzkammern mit zwei aktiven Kleinventilen eine kontinuierliche Abschlämmung des Kessels organisiert. Es wird auch empfohlen, zusätzlich Drosselscheiben mit Ventilen mit einem Durchmesser von 3-8 mm in der unteren Leitung zu installierenlöschen.
Permanente Bereinigungsabsch altung
Die Reinigung des Salzwassers bereits außerhalb des Kessels erfolgt mit Hilfe eines Abscheiders. Wenn in einem bestimmten Betriebsintervall die geplante Alkalianzeige normal ist, kann die Kesselabschlämmung auf ein Mindestmaß an Arbeit eingestellt oder vollständig abgesch altet werden. Nachdem die kontaminierte Flüssigkeit entfernt wurde, schließt das Ventil der angeschlossenen Rohrleitung und unterbricht die Leitung des abgetrennten Wassers. Die gefilterten Salze und Schlämme werden dem Entwässerungskreislauf zugeführt.
Periodischer Abschlämmvorgang
Bei dieser Methode werden die Ausgangskreise nur durch die unteren Punkte der Sammler oder Trommeln verbunden, um den Schlamm zu den Abscheidern zu entfernen. Technisch wird der Vorgang des periodischen Abschlämmens von Kesseln in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:
- Überprüfung der Angemessenheit der Flüssigkeitszufuhr im Nährstoffentlüfter.
- Messgerät zur Wasseranzeige ist durchgebrannt.
- Überprüfung der Dichtheit der Spülarmaturen, der Zuverlässigkeit der Absch altmechanismen des Kessels.
- Der Wasserstand im Boiler steigt um 2/3 nach den Maßstäben des Zeigegeräts.
- Wasser wird während des Abschlämmvorgangs auf oder über dem normalen Betriebsniveau geh alten (mittlerer Bereich).
- Der Vorgang wird der Reihe nach an jedem Knoten der Kollektor- bzw. Kesseltrommel durchgeführt.
- Zunächst öffnet das zweite Ventil der Spülleitung vollständig, dann das erste. Als nächstes beginnt das Blasen für nicht mehr als 30 Sekunden.
- Ventile schließen in umgekehrter Reihenfolge.
- Das gleichzeitige Reinigen von zwei Tiefpunkten ist nicht erlaubt.
- Wenn ein Wasserschlag auftritt, stoppt die Spülung. Mit Hilfe von Puffer-Hydrauliktanks können Sie das Risiko solcher Phänomene eliminieren.
Schlussfolgerung
Die Regulierung des Salzwassers im Kessel ist ein wichtiger Vorgang, aber energieintensiv und anspruchsvoll an die technische und strukturelle Leistung der Rohrleitungen. Das heißt, nicht in jeder Einheit ist es auch nur theoretisch möglich. In modernen Kesseln werden beispielsweise Mittel zum biochemischen Abbau von Alkalien mit Entfernung von verarbeiteten Produkten über reguläre Abfallentsorgungskanäle verwendet. Das Abblasen des Kessels allein ist nicht nur ressourcenintensiv, sondern kann auch Pipelinekreisläufe schädigen. Dies gilt insbesondere für die kontinuierliche Reinigung, die ständig Kontaktbedingungen zwischen den Rohrleitungskreisen der Ausrüstung und alkalischen Produkten schafft. Die optimale Lösung für das Problem der Verstopfung von Kesseleinheiten besteht darin, die Auflösung von Sedimenten und Schlammelementen zu verhindern. Dies geschieht auf verschiedene Weise – insbesondere durch Spülen der Kreisläufe mit enthärtetem Wasser während der stufenweisen Verdunstung.
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