Lineares Polyethylen: Beschreibung, Spezifikationen, Anwendung

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Lineares Polyethylen niedriger Dichte wird heute aufgrund seiner Eigenschaften wie Festigkeit, Duktilität und Flexibilität weit verbreitet verwendet. Der Einsatz solcher Materialien ist gefragt, da mit geringen Kosten hohe Ergebnisse erzielt werden können.

Eigenschaften von Polymeren

Die Eigenschaften des linearen Materials erlauben den Einsatz nicht nur in der Industrie, sondern auch im Alltag. Zu den Hauptqualitäten gehören die folgenden:

• Eigenschaften wie Dampfsperre und Imprägnierung eignen sich gut für die Langzeitlagerung von Lebensmitteln, ohne dass während dieser Zeit Feuchtigkeit verloren geht.
• Material verträgt die Wirkung fast aller organischen Lösungsmittel perfekt. Die Wirkung einiger Verbindungen ist nur unter bestimmten Bedingungen möglich, beispielsweise bei einer Temperatur von 60 Grad Celsius und darüber.
• Aufgrund der hohen Elastizität von linearem Polyethylen lassen sich daraus dünne und sogar ultradünne Folien herstellen.
• Gute UV-BeständigkeitStrahlen.
• Hohe Schlagfestigkeit.
• Trotz der hohen Leistung ist es recht günstig.

Eine andere Substanz

Es gibt eine andere Art von linearem Polyethylen - Hochdruck. Die Eigenschaften dieser beiden Arten eines Materials sind ziemlich ähnlich, aber das zweite hat eine höhere Festigkeit. Außerdem hält es mechanischen Belastungen sowie den Einwirkungen von organischen Flüssigkeiten und hohen Temperaturen besser stand. Gleichzeitig hat es aber auch einen Nachteil, der in der geringeren Plastizität von Polyethylen liegt. Ein weiteres Merkmal von linearem Polyethylen hoher Dichte ist, dass es mehrschichtig hergestellt wird, was die Festigkeit des Endprodukts erheblich erhöht. Aus diesem Grund kann es in druckbeaufschlagten Umgebungen eingesetzt werden.

Es gibt einen kleinen Nachteil, der für beide Produkttypen gilt - das ist das fast vollständige Fehlen einer Zersetzung. Aus diesem Grund müssen Sie die gebrauchten Materialien selbst entsorgen.

Allgemeine Funktionen

Das Hauptmerkmal von linearem Polyethylen ist seine Dichte. Diese Eigenschaft beeinflusst die Struktur des Stoffes und damit den Umfang seiner Anwendung. Wenn die Dichte des Materials unterschiedlich ist, dann ist auch seine Struktur sehr unterschiedlich. Ein Polymer mit einer höheren Dichte wird auch eine dichtere Gitterstruktur haben. Eine Erhöhung der Dichte des Gitters führt zu einer Erhöhung der Festigkeit des Produkts, gleichzeitig jedoch zu einer VerringerungEigenschaften des optischen Typs. Die Dichte von linearem Polyethylen kann nicht nur niedrig, sondern auch hoch sein.

Materialproduktion

Im Hinblick auf die Anwendung von linearem Polyethylen wird es sehr häufig in der Industrie verwendet, da seine chemische Beständigkeit sehr hoch ist. Meistens werden aus diesem Material verschiedene Behälter hergestellt. Heute werden drei Arten der LDL-Produktion verwendet.

• Die erste Methode heißt Suspensionspolymerisation. Der Herstellungsprozess findet dabei in einer bestimmten Suspension statt, der Katalysatoren zugesetzt werden. In diesem Fall muss die Zusammensetzung ständig gerührt werden. In diesem Fall können Sie eine Zusammensetzung erh alten, die eine völlig homogene Struktur hat, aber gleichzeitig Stabilisatorrückstände enthält.
• Der zweite Typ ist die Polymerisation vom Lösungstyp. Ein Merkmal dieses Verfahrens ist, dass lineares Polyethylen hergestellt wird, während eine bestimmte Temperatur von 60 bis 130 Grad Celsius aufrechterh alten wird. Als Ergebnis erh alten Sie ein Material, das perfekt abriebfest ist und eine hohe Duktilität aufweist. Allerdings gibt es ein Problem bei der Wahl des Katalysators, da viele Stoffe bei erhöhten Temperaturen beginnen, chemische Reaktionen einzugehen.
• Der dritte Typ ist die älteste Produktionsmethode, genannt Gasphasenpolymerisation mittels Diffusion. Mit dieser Methode können Sie ein Material erh alten, das sich durch seine Reinheit auszeichnet, aber gleichzeitig keine Einheitlichkeit aufweist. Zusammensetzung, die in verschiedenen Bereichen unterschiedliche Reaktionen auf dieselbe Zusammensetzung hervorrufen wird.

Es ist erwähnenswert, dass bei jeder Methode LDL in Form von Granulat gewonnen wird. Durch Wärmebehandlung erhält das Material seine endgültige Form.

Polyethylen hoher Dichte

Polyethylen hoher Dichte wird mit einer anderen Technologie hergestellt. Hier wird ein Verfahren verwendet, um eine Substanz wie Ethylen in einem Autoklaven oder in einem Reaktor zu polymerisieren. Um diesen Prozess durchzuführen, muss Ethylen auf eine Temperatur von 700 Grad Celsius erhitzt werden, wonach es unter einem Druck von 25 MPa in den ersten Teil des Reaktors eingespeist werden muss. In diesem Fall müssen Sauerstoff und ein Initialisierer vorhanden sein. Im ersten Teil des Reaktors heizt sich die Substanz noch weiter auf, bis auf 1800 Grad Celsius.

Nach Erreichen dieser Temperatur gelangt das Material in den zweiten Teil des Reaktors, wo die Temperatur auf 190-300 Grad abfällt und der Druck auf 130-250 MPa ansteigt. Hier findet unter solchen Bedingungen die Polymerisation statt. Es ist wichtig hinzuzufügen, dass ein kleiner Prozentsatz des Initialisierers im Endprodukt vorhanden sein wird.

Typen von LDL

Polyethylen niedriger Dichte wird heute weit verbreitet und am häufigsten für die Herstellung verschiedener Folien verwendet. Es sind mehrere Arten von Material bekannt.

• Gegossenes Polyethylen. Es wird hauptsächlich zum Verpacken von warmen Speisen verwendet. Dies wird durch hohe Plastizität, hoch erleichtertFeuchtigkeits- und Temperaturbeständigkeit.
• Polyethylenfolie. Aus dieser Sorte werden meist verschiedene Taschen hergestellt, die sich durch eine hohe Elastizität auszeichnen.
• Rotationspolyethylen. Wird zur Herstellung von Tanks verwendet, die sich durch chemische Neutralität auszeichnen.

Lineares Polyethylen LLDPE

Diese Art von Substanz mit geringer Dichte, die sich dadurch auszeichnet, dass ihre Struktur aus einer großen Anzahl kurzer Äste besteht. Die Hauptquelle für die Gewinnung dieser Substanz ist der Prozess der Copolymerisation von Ethylen und Olefin.

Das Haupteinsatzgebiet dieser Art von Polyethylen sind Folien mit einem kleinen und mittleren Sicherheitsspielraum. Eine Besonderheit ist, dass ein solches Material speziell für den Betrieb in einer Hochtemperaturumgebung mit hoher Leistung ausgelegt ist. Das Temperaturregime, dem ein aus einer solchen Folie hergestelltes Produkt standh alten kann, beträgt -20 bis +60 Grad Celsius. Es hat auch eine hohe Frostbeständigkeit und kann für die Herstellung von Lebensmittelverpackungen verwendet werden.

Lineare Entwicklung

Unter den verschiedenen Eigenschaften von Polyethylen spielt auch die Längenausdehnung eine sehr wichtige Rolle. Wenn wir beispielsweise diese Koeffizienten für Metall und Polyethylen vergleichen, ist sie für den zweiten 14-mal höher. Wenn die Oberfläche eines konvexen Typs mit einer Polyethylenfolie bedeckt ist, ändert sich die Haftung aufgrund des Unterschieds in diesem Koeffizienten stark und nimmt zu.

Alles zusammenfassend wird deutlich, dass Polyethylen inist in letzter Zeit immer beliebter geworden. Dies wird durch die Tatsache erleichtert, dass weniger Geld für seine Herstellung ausgegeben wird, weshalb seine Kosten viel niedriger sind als beispielsweise die von Metall, aber gleichzeitig seine Leistung ziemlich hoch ist. Darüber hinaus können daraus auch verschiedene Behälter hergestellt werden, die sowohl in der Industrie als auch in der Lebensmittelindustrie verwendet werden können.