Festbrennstoff ist Arten, Eigenschaften und Herstellung von Festbrennstoffen

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Alle Kraftstoffarten, unabhängig von ihrem Aggregatzustand, sind sich in einem ähnlich: Das Hauptelement in ihrer Zusammensetzung ist Kohlenstoff. Komplexe organische Verbindungen, die darauf basieren, verwandeln sich schließlich in eine brennbare Substanz - Kraftstoff.

Brennholz

Brennholz ist ein fester Brennstoff, dessen Gewinnung keine geologischen Erschließungen und Erhebungen erfordert. Die Holzheizung im Land ist aufgrund ihrer Verfügbarkeit und niedrigen Kosten im Vergleich zu anderen Brennstoffarten am weitesten verbreitet. Der moderne Markt für Heizgeräte bietet auch eine große Auswahl an Heizkesseln in verschiedenen Ausführungen, die für die Verwendung von Brennholz ausgelegt sind.

Eigenschaften von Brennholz

Trockenes Hartholz wie Birke hat folgende Eigenschaften:

• Hoher Brennwert. Der Kohlenstoffgeh alt in diesem Festbrennstoff beträgt 50-58 %, die spezifische Verbrennungswärme beträgt bis zu 15 MJ/kg.
• Nach der Verbrennung entsteht eine minimale Aschemenge.
• Kein Schwefel in der Zusammensetzung.
• Holzverbrennung wirkt sich nicht negativ ausUmgebung.

Zu den Mängeln gehört eine große Brennstoffmenge: Der Vorrat an Brennholz für eine volle Heizsaison nimmt viel Platz ein. Aus diesem Grund ist nach zweijähriger Holz alterung der optimale Feuchtigkeitsgeh alt erreicht, es wird mehrere Jahre gelagert.

Beschwerden werden durch die Notwendigkeit einer Vorbehandlung des Brennstoffs verursacht: Sägen, Sp alten, Sammeln in einem Holzstapel. Gehacktes Brennholz kostet ein Vielfaches. Eine weitere Nuance - die Verbrennungswärme von Kraftstoff hängt direkt vom Feuchtigkeitsgeh alt ab. Aus diesem Grund sollte der Lagerort so gewählt werden, dass das Brennholz weder Niederschlag noch Feuchtigkeit ausgesetzt ist.

Brennstoffbriketts

Eine Alternative zum üblichen Brennholz ist ein Festbrennstoff namens Eurowood. Abfälle aus der Lebensmittelindustrie, der Landwirtschaft und der Holzverarbeitung werden zu Ziegeln oder Baumstämmen gepresst. Bei der Herstellung dieser Art von festen Brennstoffen werden keine Klebstoffe verwendet: Das Rohmaterial wird gedämpft und dann mit Lignin, einem natürlichen Polymer, gepresst.

Mehrere Arten von Brennstoffbriketts sind weithin erhältlich:

• Pinikei. Hergestellt in Form von vier- oder sechsseitigen Stämmen mit Längslöchern. Pini-kay-Briketts werden auf Schneckenpressen unter einem Druck von etwa 1000 bar hergestellt, was ihre hohe Dichte gewährleistet - von 1,08 bis 1,40 g/cm3. Löcher in den Stämmen vergrößern die Brennfläche von Festbrennstoffen und verbessern die Luftzirkulation im Ofen, was die Effizienz der Verbrennung von Briketts erhöht. Wärmebehandlungverleiht Pini Kei eine dunkle Farbe und erhöht die Feuchtigkeitsbeständigkeit bei gleichzeitiger Verbesserung der Brennleistung.
• Nestro oder Nelson. Eine der Arten von festen Brennstoffen, die auf einer hydraulischen oder stoßmechanischen Presse unter einem Druck von 400-600 bar hergestellt wird, was die Dichte des Endprodukts beeinflusst - 0,9-1,2 g/cm3. Briketts werden in zylindrischer Form hergestellt, können ein Loch haben oder nicht.
• Ruf. Unter der Marke RUF werden Brennstoffbriketts in Ziegelform hergestellt. Für die Produktion werden hydraulische Pressen mit einem Druck von 300-400 bar verwendet. Ihre Dichte ist gering - 0,75-0,8 g/cm3.

Brennstoffbriketts stehen gewöhnlichem Brennholz in puncto Effizienz praktisch in nichts nach, da sie aus dem gleichen Holz hergestellt werden. Die minimale Feuchtigkeit und hohe Dichte der Briketts verleihen ihnen eine hohe spezifische Verbrennungswärme.

Auch Qualität und Art des Ausgangsmaterials beeinflussen den Brennwert von Euro-Brennholz. Am "wärmsten" sind Briketts aus Sonnenblumenschalen. Das in der Schale enth altene Öl hat einen höheren Heizwert als Holz und als zusätzlicher Bonus die minimale Menge an Asche, die durch Verbrennungsvorgänge entsteht. Der Nachteil eines solchen festen Brennstoffs ist die starke Rußbelastung des Schornsteins aufgrund des Vorhandenseins von Öl in der Zusammensetzung.

In Bezug auf die Wärmeübertragung nehmen Sägemehlbriketts den zweiten Platz ein - sie sind den hölzernen Gegenstücken nicht unterlegen. Aus Reishülsen gepresste Scheite haben eine minimale Wärmeableitung.

So wählen Sie Euro-Brennholz aus

Bei der Auswahl der Brennstoffbriketts werden der Heizwert des Rohstoffs, sein Aschegeh alt und der Anteil an Ballaststoffen berücksichtigt. Festbrennstoff aus Reishülsen hat nicht nur eine minimale spezifische Verbrennungswärme, sondern auch einen hohen Aschegeh alt - etwa 20 %.

Beim Kauf sollte man auch auf die Größe der Briketts achten. Festbrennstoff von hoher Qualität, hergestellt auf modernen Anlagen, hat eine Länge von 250-350 mm und eine Dicke von 60-80 mm. Billige Rohstoffe sind dünner und kürzer, was auf eine lockerere Struktur zurückzuführen ist: Stämme mit großen Abmessungen fallen unter ihrem eigenen Gewicht auseinander. Dies wirkt sich natürlich auf den Heizwert des Kraftstoffs aus.

Vor- und Nachteile

Festbrennstoffe gehören zu den umweltfreundlichsten Brennstoffen. Brennstoffbriketts werden aus Industrieabfällen hergestellt - Reisschalen, Sägemehl, Buchweizen- und Sonnenblumenschalen, Maisstengel, Heu und anderen Rohstoffen.

Im Gegensatz zu den üblichen Holzscheiten sind Briketts technologisch fortschrittlicher und kompakter: Dank ihrer zylindrischen Form können sie in engen Haufen gestapelt werden. Trotz der offensichtlichen Vorteile hat Euro-Brennholz seine Nachteile:

• Hohe Kosten. Es besteht die Meinung, dass Brennstoffbriketts aus wirtschaftlicher Sicht rentabler sind. Es wird argumentiert, dass die Verbrennung fester Brennstoffe bei höheren Kosten pro Tonne mehr Kilowatt freisetzt als die Verbrennung von gewöhnlichem Brennholz. In der Praxis sind die Zahlen jedoch etwas kleiner: Euro-Brennholz gibt mehr Wärme ab, aber um etwa ein Drittel,in diesem Fall kommt es zu einer Überzahlung.
• Die Notwendigkeit einer ordnungsgemäßen Lagerung. Sägemehlbriketts werden mit einer Technologie hergestellt, die eine hohe Luftfeuchtigkeit im Raum ausschließt. Wenn sie wie gewöhnliches Brennholz gelagert werden, werden sie bald zu Rohstoffen – Sägemehl.

Brennstoff Pellets - Pellets

Für die Herstellung von Brennstoffpellets werden identische Rohstoffe verwendet - Pellets. Ihre Produktion wurde Mitte des letzten Jahrhunderts in Europa eingeführt, und heute gelten Pelletkessel als eines der am weitesten verbreiteten Heizgeräte.

Die von Brechern zu Mehl gemahlenen Rohstoffe gelangen in die Pressmühle, die Körner von etwa 50 mm Länge und 6-8 mm Durchmesser formt. Die Pelletgrößenstandards variieren je nach Produktionsland. Pellets haben in Analogie zu Brennstoffbriketts einen geringen Feuchtigkeitsgeh alt und eine hohe Dichte.

Die spezifische Verbrennungswärme von Pellets ist identisch mit der von Brennholz - 3,5 kW/h. Im Angebot finden Sie sowohl helle als auch dunkle Pellets; letztere werden thermisch aufbereitet und oft als Biokohle bezeichnet. Die Torrektifizierung erhöht den Heizwert von Pellets und gleicht sie einem anderen festen Brennstoff - Kohle.

Pelletsarten

Brennstoffpellets werden in drei Kategorien eingeteilt:

• Standard. Dunkel gefärbte Pellets aus Sonnenblumenschalen und Buchweizenschalen. Der Aschegeh alt des "Standards" sollte 3% nicht überschreiten. Erschwingliche Kosten bei hoher Effizienz machen diese AnsichtPellet am beliebtesten.
• Prämie. Hellgraues oder weißes Granulat. Sie zeichnen sich durch einen minimalen Aschegeh alt von 0,4 % und eine hohe spezifische Verbrennungswärme aus.
• Industriell. In der Industrie verwendet. Die Kosten für schmutzige graue Pellets sind am niedrigsten; aus Holzabfällen hergestellt.

Pellets werden in speziell konstruierten Kesseln verbrannt, die mit einer für diese Art von Brennstoff ausgelegten Brennkammer und Trichter ausgestattet sind.

Hightech-Brenner verbessert die Effizienz des Pelletkessels im Vergleich zu anderen Festbrennstoffkesseln und Gasheizgeräten.

Späne und Sägemehl

Sägemehl und Holzspäne sind nicht nur Rohstoffe, sondern auch eine der Arten von lang brennenden festen Brennstoffen. Abfälle aus der holzverarbeitenden Industrie lösen das für viele Heizgeräte relevante Problem des langen Nachbrennens.

Die Aufrechterh altung eines konstanten Drucks in Flüssigbrennstoff- und Gaskesseln löst das Problem der kontinuierlichen Brennstoffversorgung. Der Betrieb von Festbrennstoffmodellen erfordert vom Eigentümer aufgrund der festen Größe des Feuerraums eine ständige Brennstoffversorgung. Nach der Verbrennung einer Portion Kraftstoff wird eine neue benötigt. Der Bunker der mit Sägespänen beschickten Kessel gewährleistet einen Dauerbetrieb von 10-12 Stunden.

Pellet- und Kohlekessel haben ein ähnliches Design, während das Problem der langen Verbrennung in ihnen durch die Verwendung von Abfällen aus der holzverarbeitenden Industrie mit maximalem wirtschaftlichem Nutzen gelöst wird: Hackschnitzel und Sägemehl werden in Sägewerken für gekauftein Hungerlohn.

Schlussfolgerung

Nichtfossiler Festbrennstoff auf Basis von Holz und Industrieabfällen - erschwinglicher und effizienter Brennstoff. Es ist in Europa beliebt und weit verbreitet.