2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23
Die Herstellung eines Teils ist ein arbeitsintensiver Prozess, der eine Vielzahl unterschiedlicher Bearbeitungsarten umfasst. Sie beginnt in der Regel mit der Erstellung der Trassentechnik und der Ausführung einer Zeichnung. Diese Dokumentation enthält alle notwendigen Daten zur Herstellung des Teils. Die Bearbeitung ist eine ziemlich wichtige Phase, die eine große Anzahl verschiedener Operationen umfasst. Betrachten wir sie genauer.
Material
Wählen Sie je nach benötigtem Teil den Metallwerkstoff aus. Mit der anschließenden Verarbeitung wird ein fertiges Produkt erh alten. Mit anderen Worten, das Metallmaterial ist ein Rohling. Es kann verschiedene Arten geben: Stanzen, Schmieden, Walzen, Cermet. Jede Art von Werkstück hat ein anderes Herstellungsverfahren. Wenn zum Beispiel beim Schmieden in Kleinserien Schmiedehämmer verwendet werden, werden Metallpulver in eine Presse gepresst, um einen Cermet-Werkstoff zu erh altenFormen unter Druck 100-600 MPa.
Bearbeitung von ebenen und zylindrischen Flächen
Flächen werden bearbeitet durch Fräsen, Hobeln, Ziehen. Solche Rohlinge sind in der Regel Blech und Cermet.
Das Hobeln erfolgt auf Quer- und Längshobelmaschinen. Bei der Bearbeitung auf der ersten wird die Hauptbewegung vom Messer und die Vorschubbewegung vom Maschinentisch ausgeführt. Auf einem Längshobel ist das Gegenteil der Fall. Außerdem gilt eine solche Bearbeitung als unproduktiv, da sie eine zu geringe Schnittgeschwindigkeit aufweist. Das Arbeitsgerät verliert im Leerlauf viel Zeit. Die Vorteile dieser Verarbeitung sind Geradlinigkeit und Proportionalität.
Fräsen
Eine der produktivsten Methoden zur Bearbeitung von ebenen und zylindrischen Oberflächen ist das Fräsen. Dies liegt daran, dass sie von mehreren Fräszähnen gleichzeitig ausgeführt wird. Die Bearbeitung kann seriell, parallel, serienparallel und kontinuierlich erfolgen. Beim Fräsen können Oberflächen mit einer Rauheit von Rz=0,8 - 0,63 Mikron bearbeitet werden und eine solche Bearbeitung wird als fein bezeichnet.
Ziehen
Mit diesem Verfahren werden Teile in der Massen- und Großserienfertigung bearbeitet. In einigen Fällen kann das Räumen durch Schleifen und Meißeln ersetzt werden. Eine solche Bearbeitung hat eine sehr hohe Präzision. Das Dehnen kann wie in erfolgensowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung. Diese Verarbeitung wird für hochpräzise Operationen verwendet, und das Schneidwerkzeug arbeitet unter enormen Belastungen wie Kompression, Biegung, Dehnung.
Räumen wird beispielsweise bei der Bearbeitung von Löchern in Schusswaffen, zum Schneiden von Keilnuten und Keilnuten verwendet. Als Schneidwerkzeug werden Räumnadeln verwendet, sowohl massiv als auch vorgefertigt. Sie werden aus Hochgeschwindigkeits- und mittellegierten Werkzeugstählen hergestellt.
Loch- und Gewindebearbeitung
Die mechanische Bearbeitung von Teilen ist ohne so wichtige Werkzeuge wie Bohrer, Senker, Gewindebohrer, Reibahlen nicht vollständig. Um ein Loch mit dem erforderlichen Durchmesser zu bohren, ist es zwingend erforderlich, den Schnittmodus für diesen Prozess zu berechnen. In der Regel wird das Loch unter Berücksichtigung des Aufmaßes für die Nachbearbeitung auf den erforderlichen Durchmesser gebohrt. Um die beste Genauigkeit zu gewährleisten, wird eine Reibahle verwendet, und zum Vorschlichten kann ein Senker verwendet werden.
Teile können auch mit einem Gewindebohrer bearbeitet werden. Dieses Werkzeug ist zum Einfädeln bestehender Löcher konzipiert. Es gibt Gewindebohrer für Sack- und Durchgangslöcher. Zum Schneiden von Außengewinden werden Fräser und Schneideisen verwendet. Bevor Sie sie verwenden, müssen Sie das Werkstück ein wenig schleifen. Um einen hochwertigen und effizienten Eintritt des Schneidwerkzeugs zu schaffen, wird vor Beginn der Operation eine Fase am Ende des Produkts entfernt. Es muss die gleiche Höhe wie das Gewindeprofil haben.
Die mechanische Bearbeitung von Metallteilen und die Gewindebearbeitung werden in seltenen Fällen mit Schraubenköpfen durchgeführt. Sie werden mit einem Schaft an der Feder befestigt. Es kann prismatische, radiale oder runde Kämme haben. Sie kommen beim Rückwärtshub nicht mit den Gewinden in Berührung, da sie am Ende des Vorgangs automatisch auseinanderlaufen.
Die Bearbeitung von Metall auf Maschinen und Linien wird an vielen Hochschulen und Universitäten studiert. Die Fachrichtung hat die Kennziffer 36-01-54 und gliedert sich in folgende Bereiche: Fräser, Dreher, Schleifer, Schlosser und Maschinenmeister, Bediener von automatischen (AL) und halbautomatischen Anlagen. Da moderne Technologien nicht stillstehen, ist es sehr wichtig, die Bearbeitung von Metallen auf CNC- und AL-Maschinen zu studieren.
Solche Geräte erleichtern die Arbeit der Bediener erheblich. Ihre Hauptaufgabe ist das Steuern, Einstellen und Be- und Entladen von Teilen und Rohlingen. Alle Operationen werden von automatischen Linien mit Hilfe spezieller Computerprogramme durchgeführt und erfordern praktisch keinen Eingriff von Bedienern. Die Verwendung von AL kann die Verarbeitungskosten und die Zeit für die Herstellung von Teilen erheblich reduzieren.
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