Saugsysteme für die Holzbearbeitung

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Intensive Entwicklung der Industrie trägt dazu bei, die Arbeitsbedingungen der Arbeitnehmer von Unternehmen zu verändern. In Bezug auf die verarbeitende Industrie können wir über die Probleme der Luftreinigung sprechen, die durch kleinste Partikel von Abfallprodukten verschmutzt ist. Die Aspirationsaufgaben für die Holzbearbeitung sind besonders akut, da es nicht nur um Späne und Sägemehl gehen kann. Nahezu jede Anlage dieser Art setzt bei der mechanischen Bearbeitung Holzstaub frei, der aufgrund seiner Adsorptionsfähigkeit für die Lunge des Menschen gefährlich ist.

Aspiration als eine Art pneumatisches Transportsystem

Je nach technischen Anforderungen haben alle holzverarbeitenden Betriebe innerbetriebliche oder innerbetriebliche Transporte in ihrer Kommunikationsinfrastruktur. Die Rede ist von pneumatischen Transportkanälen, die durch Zugelemente, Antriebssysteme oder autonom bereitgestellt werden könnenQuellen der Energieversorgung. Absauganlagen gehören einfach zu solchen Aggregaten, die in Werkstätten mit Holzbearbeitungsmaschinen die Aufgaben der rechtzeitigen Entfernung der oben genannten Stäube und Späne übernehmen. Die Aspiration als solche ist ein Komplex aus technischen Mitteln und stationärer Kommunikation, und die Anforderungen dafür werden auf der Grundlage der behördlichen sanitären und hygienischen Vorschriften gestellt.

Varianten von Aspirationssystemen

Sauggerätekonfigurationen können je nach Einsatzbedingungen und technologischen Anforderungen unterschiedlich sein. Die häufigsten Aspirationsarten für die Holzbearbeitung sind:

• Direct-Flow zentralisiert. Mehrere Kanäle von verschiedenen Holzbearbeitungsmaschinen sammeln das Staub-Luft-Gemisch in einem Strom und leiten es zur Trennvorrichtung, wo Luft von mechanischen Verunreinigungen getrennt wird. Saubere Luft wird in die Atmosphäre geleitet und Feinstaub wird speziellen Staubabscheidern zugeführt.
• Umluft zentralisiert. Das Funktionsprinzip ähnelt im Wesentlichen dem bisherigen System, jedoch mit dem Unterschied, dass die gereinigte Luft nicht ausgeschleudert, sondern in die Werkstatt transportiert wird. Dieses Filterschema hat Vorteile, da es das Temperaturregime aufrechterhält, jedoch wirkt sich die Rückführung der recycelten Luft negativ auf die Qualität der Erneuerung der lokalen Luftumgebung aus.
• Autonomer Direktfluss. Wenn in den vorherigen Fällen kontaminierte Ströme in einem Kanal gesammelt und einer allgemeinen Reinigung unterzogen werden, gibt es bei Durchlaufsystemen für jede Maschine eine eigene Filtervorrichtung, die emittiertLuft in die Atmosphäre.

Lüftungssysteme

Direct-Flow-Aspirationssysteme arbeiten parallel zur Zu- und Abluft. Diese Kombination wird verwendet, wenn die gereinigte Luft in die Atmosphäre abgegeben wird. Darüber hinaus besteht die Aufgabe der Belüftung nicht nur darin, den Luftgeh alt zu aktualisieren, sondern auch andere mikroklimatische Indikatoren in der Werkstatt zu verbessern. Dies können Eigenschaften von Druck, Temperatur und Feuchtigkeit sein. Arbeiten Holzbearbeitungs-Saugschläuche nach dem Umluftprinzip mit Rücklauf, übernimmt das Zu- und Abluftsystem die Aufgabe der passiven Hintergrundreinigung. Tatsache ist, dass die Umwälzung in keinem Fall eine 100% ige Entfernung der Verschmutzung bietet und die zurückgeführte Luft schädliche mechanische Verunreinigungen von 1-3% - etwa 6 mg / m - enthält. In diesem Fall ist die Belüftungsfunktion nur nützlich, die die Luftumgebung regelmäßig auffrischt und die Reste von Holzbearbeitungsprodukten beseitigt. Hervorzuheben sind auch hier die Effekte der Verbesserung des Mikroklimas durch Erhöhung der Luftfeuchtigkeit und Druckstabilisierung.

Luftkanäle in der Absauginfrastruktur

Sowohl der Betrieb der Absauganlage als auch die Bereitstellung von Lüftungsfunktionen erfordern ein Netz von Luftkanälen. Der industrielle pneumatische Transport erfolgt üblicherweise über Rohrleitungen mit kreisförmigem Querschnitt und einem Durchsatz von etwa 23 m/s. Als Herstellungsmaterial können galvanisiertes Metall, Metall-Kunststoff und Kunststoff verwendet werden.zusammengesetzte Strukturen. Die Wahl des Materials hängt von den Betriebsbedingungen in einem bestimmten Unternehmen ab. Luftkanäle für die Absaugung der Holzbearbeitung können konstruktionsbedingt in Spiral- und Geradnaht mit Flansch- und Schweißverbindungen unterteilt werden. Die Art der Befestigung und Fugenausbildung beeinflusst den Verlustfaktor, der im Hinblick auf die Dichtheit des Inh alts kontaminierter Ströme wichtig ist. Entsprechend dem Leckagekoeffizienten gibt es drei Kategorien von Luftkanälen:

• Untere Klasse - 1, 3 (l/s)/m.
• Mittelklasse - 0,4 (l/s)/m.
• Spitzenklasse - 0,15 (l/s)/m.

Kanaldurchmesser variiert von 140 bis 1250 mm. Dementsprechend hängt die Wahl dieses Indikators von den ursprünglichen Prozessdüsen ab. Das große Format wird für die Zu- und Abluft verwendet, das kleine für allgemeine Kanäle zum Sammeln von Staub und Spänen von Werkzeugmaschinen.

Holzstaubabsauganlagen

Neben dem Transport belasteter und sauberer Ströme spielen auch die Aufgaben der direkten Luftreinigung eine wichtige Rolle. Dazu werden Zyklone und Filteranlagen eingesetzt. Erstere bestehen aus zwei Zylindern mit einem ringförmigen Zwischenraum, in dem der Übergang von Reinluft zu Rohluft stattfindet. Im Zyklon angekommen, beginnt das Luft-Stoff-Gemisch zu rotieren, wobei Feststoffpartikel bis zu einer Größe von 10 Mikron zur Austragsöffnung befördert werden. Auch Absaugfilter für die Holzbearbeitung trennen Staub aus der Luft. Kassettenwell- und Stoffvorrichtungen werden in Form von Taschen, Hüllen und Tüchern verwendet. Beide Arten von Filternarbeiten effektiv mit fein verteilten trockenen Verunreinigungen. Die Reinigungsrate erreicht 99 %.

Stationäre Hallenabsaugsysteme

Um mit großen Mengen an Luft-Stoff-Gemischen zu arbeiten, werden Umluft-Werkstattgeräte eingesetzt, die anfallenden Abfall in spezielle Sammelbehälter entleeren. Die Produktivität solcher Geräte variiert von 20.000 bis 100.000 m3/h, und die Kapazität des Staubabscheiders erreicht 70 m3. Der Hauptbetriebsvorteil von Werkstattabsaugsystemen für die Holzbearbeitung ist ihre Platzierung im Freien und die Möglichkeit, die Reinigung ohne Verwendung von Luftkanälen zu organisieren.

Hausgemachtes Absaugsystem

Im Haush alt für die Werkstatt können Sie sich darauf beschränken, eine kräftige Zwangsbelüftung einzurichten. Beim Arbeiten mit einem Werkzeug oder einer Maschine reicht eine punktuelle Entstaubungsmaschine mit Entstauber aus. Professionelles Streben nach Holzbearbeitung mit eigenen Händen lässt sich aber nur als vollwertiger Späneabsauger verwirklichen, der auch große Partikel erfasst. Eine solche Konstruktion lässt sich auf Basis eines asynchronen Vierphasenmotors realisieren, der eine leistungsstarke Lüfteranlage antreibt. Aus den Materialien müssen dicke Spanplatten für die Struktur, ein Satz Membranen verschiedener Kaliber für die mehrstufige Reinigung der Ströme und Kunststoffrohre, durch die die Ströme zirkulieren, bereitgestellt werden.

Schlussfolgerung

OhneAuch in den kleinen Räumlichkeiten einer Schreinerei ist eine hochwertige Entstaubungs- und Luftreinigungsanlage unverzichtbar. Wenn wir über spezialisierte Installationen sprechen, kann ein Absaugsystem für die BU-Holzbearbeitung etwa 20 bis 25 Tausend Rubel kosten. Es wird ein Analogon eines Industriezyklons oder eines Lüftungsentstaubers mit einem leistungsstarken Motor sein. Die umfassende Ausstattung der Werkstatt mit neuer Ausrüstung mit Luftkanälen und Zwischenfiltern kann etwa 100-150 Tausend Rubel kosten.