Magnetgreifer PML: Warenbewegung, Klassifizierung, Funktionsprinzip

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Der Magnetgreifer ist für die sichere Bewegung von Lasten aus ferromagnetischen Metallen ausgelegt - Stahlbleche, Ronden, geformte Rohre, Gusseisenbetten und so weiter. Die Stärke des Magnetfelds hebt alle Teile, Maschinen, Mechanismen, die eine flache oder abgerundete Oberfläche haben, an. Der Anwendungsbereich ist groß – vom Bewegen von Produkten im Geschäft bis zum Entladen von Fahrzeugen. Der Vorteil solcher Lastaufnahmemittel ist die Beschleunigung von Anschlagvorgängen im Gegensatz zu herkömmlichen Transportmethoden mit Haken, Ketten und anderen Anschlagmitteln. PML-Greifer fixieren die Last sicher, beschädigen ihre Oberfläche nicht, sind kompakt und fast unabhängig von den Betriebsbedingungen.

Gerät, Klassifizierung

Magnetische Lastaufnahmemittel sind manuell, Impuls und automatisch. Das Design des Magnetgreifers ist universell. Aber verschiedene Modelle haben unverwechselbare technische Entwicklungen des Herstellers. Das Herzstück jeder PML-Hebevorrichtung ist ein rechteckiger Magnet aus einer Neodym-Eisen-Legierung, der in einem Metallgehäuse eingeschlossen ist. An dem Magneten ist ein austauschbarer angebrachtSohle mit flachem oder gewölbtem Profil zum Drücken auf Oberflächen unterschiedlicher Form. Der Körper hat einen Ohrring oder einen Klappbügel zur Befestigung an einem Hubwerk oder einer Traverse, eine manuell oder mechanisch angetriebene Exzenterachse. Die Ladeautomaten sind mit speziellen Stahlplatten zur Entmagnetisierung ausgestattet.

Funktionsprinzip

Im Gegensatz zu anderen Metallgreifern arbeitet der magnetische ohne Schleudern. Mit Hilfe des entstehenden Magnetfeldes wird die Oberfläche des Werkstücks von der Unterseite des PML-Greifers angezogen und fest fixiert. Je größer die Fläche der gepressten Oberfläche ist, desto stärker ist das resultierende Feld. Das Ablegen der transportierten Teile erfolgt durch manuelles Vergrößern des Luftsp alts zwischen Teil und Sohle durch Drehen der Exzenterwelle. Die automatische Fallmethode erfolgt durch das Öffnen der einzelnen Teile der Neodym-Magnete und die Spannungsfreiheit der Gurte, die den Körper am Haken der Hebemaschine befestigen. Im letzteren Fall wird Hebelwirkung verwendet.

Vor- und Nachteile

Plus Neodym-Lastgreifer - Zeit- und Energieersparnis beim Warentransport, Entladen oder Zuführen zu Maschinen zur Weiterverarbeitung. Diese Geräte sind universell, werden für fast alle Arten von Legierungen mit ferromagnetischen Eigenschaften verwendet und führen das Heben von Lasten mit kleinen und großen Tonnagen im automatischen oder manuellen Modus durch.

Arbeitspersonal braucht nichtzusätzliche Qualifikationen, die mit dem Studium des Geräts verbunden sind. Seine Struktur ist einfach und die Bedienung ist einfach. Der Lastgreifer selbst kann in Werkstätten, Lagern, Boxen jeglicher Art ohne Stromanschluss, an Handhebezeugen, Autokränen, Krantraversen eingesetzt werden. Sie werden in geschlossenen Werkstätten, offenen Lagern, bei jedem Wetter eingesetzt.

Zu den Nachteilen der magnetischen Lastaufnahme gehören eine Abnahme der Anziehungskraft bei steigender Temperatur des Teils und eine Zunahme der Größe und des konstruktiven Aufwands bei steigender Tragfähigkeit.

Auswahloptionen

Das Hauptkriterium für ein Lastaufnahmemittel ist seine Belastbarkeit, aber im Falle eines Magnetgriffs erweitert sich die Liste der Anforderungen. Generell hängt die Belastbarkeit des Gerätes von der Kontaktfläche mit der Last und der chemischen Zusammensetzung der Magnetlegierung ab. Das erste Problem wird auf zwei Arten gelöst - durch die Wahl eines großflächigen Magneten zur Erhöhung des Abtriebs oder durch den Kauf mehrerer Greifer mit geringerer Tragfähigkeit, die gleichzeitig auf der Traverse verwendet werden. Dies ist beim Transport von Blechen relevant, wenn sich beim Biegen der Bahn die Kanten allmählich von der Greifersohle „ablösen“. Daher hängt die Wahl der Nennleistung des Magneten von der Form der Last ab.

Die Dicke des angehobenen Metalls und seine Temperatur beeinflussen die Parameter des ausgewählten Magnetgreifers. Denn die Eigenschaften von Neodym gehen bei Erwärmung und mit zunehmendem Abstand vom Werkstückschwerpunkt zur Gerätesohle verloren.

Beim Heben von Lasten wird der zulässige Sicherheitsfaktor berücksichtigtBelastbarkeit für verschiedene Metallarten. Geräte vom Typ PML funktionieren bei jeder Oberflächenrauheit des Transportguts.