Galvanikbetrieb: Beschreibung, Ausstattung, Sicherheitsanforderungen, Schädlichkeit

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Eine Galvanik wird derzeit benötigt, um ein Metallprodukt mit einer speziellen Beschichtung zu versehen. Dieses Material an sich ist korrosionsanfällig und seine Lebensdauer ist nicht zu lang. Deshalb wird ein Verfahren verwendet, bei dem in einer Elektrolytlösung und unter Verwendung von elektrischem Strom eine dünne Schicht eines anderen Metalls auf der Oberfläche des Rohmaterials abgeschieden wird. Das ist der Hauptzweck der Galvanik.

Ausrüstung für die Arbeit. Bad

In diesen Werkstätten gibt es eine Vielzahl von Geräten, aber das wichtigste ist ein galvanisches Bad. Dieses Gerät ist in zwei Typen unterteilt. Der erste heißt aktiv, der zweite - hilfsweise. Sie unterscheiden sich dadurch, dass bei den ersten Badarten die gewünschte Beschichtung direkt auf das Produkt aufgebracht wird. In den Hilfseinrichtungen der Galvanik erfolgt die Vorbereitung des Teils für den weiteren Prozess. Hier ist es wichtig zu verstehen, dass Hilfsausrüstung genauso wichtig ist wie die Hauptausrüstung. Darunter Wasch-, Trocken-, Mischbäder.

Badgest altung

Die Galvanik-Badewannen sind vom Design her recht schlicht geh alten und sind ein Kubus, der zusätzliche Versteifungsrippen sowie einige Zusatzelemente aufweist. Zu solchen Zusatzgeräten gehören beispielsweise ein Heizelement, eine Abdeckung, eine Filtration, ein Kühlsystem, ein Wasserzu- und -abfuhrsystem, Reinigungssysteme, Aufhängungen, Anoden und mehr.

Edelstahl, PVC, Polypropylen und andere Rohstoffe mit ähnlichen Eigenschaften können für die Herstellung solcher Dinge verwendet werden. Derzeit sind jedoch PVC und Polypropylen am weitesten verbreitet, während Stahl- und Metallprodukte in den Hintergrund getreten sind. Dies liegt daran, dass Polymermaterialien widerstandsfähiger gegen aggressive Chemikalien und hohe Temperaturen sind.

Spezialgeräte

Die Galvanikindustrie benötigt Spezialbäder, die für die Arbeit mit Kleinteilen ausgelegt sind.

Die erste Einrichtung dieser Art ist ein Glockenbad. Der Hauptunterschied zwischen diesem Gerätetyp und dem Hauptgerät besteht darin, dass es eine spezielle Glocke hat und der Hauptzweck darin besteht, kleine Teile in großen Mengen galvanisch zu beschichten. Die Glocke selbst ist angeschnitten und facettenreich gest altet. Ein solches Gerät wird sowohl als eigenständige Maschine als auch in Reihe eingesetzt.

Galvanikproduktion benötigt regelmäßig Ausrüstung wie eine galvanische Trommel. Es ist ein Prisma, dasentweder aus PVC oder Polypropylen, das viele Facetten hat und alle perforiert sind. Um ein solches Prisma zu drehen, wird ein Motor mit einem Getriebe verwendet, und das Drehmoment wird über ein System von Zahnrädern übertragen. Sie können die Trommel in einer manuellen, automatisierten und mechanisierten Linie verwenden.

Was ist eine Linie

Galvanische Leitung ist ein Satz von mehreren Geräten, die in einem Bereich arbeiten. Die Hauptparameter für das Design solcher Systeme sind ihre Leistung sowie die Abmessungen des Produkts, für das diese Linie entwickelt werden soll. Die Art der Linie hängt direkt davon ab, wie groß die Abmessungen des Produkts sein werden und welche Art von Serialisierung es haben wird. Galvanische Leitungen können vom Schraubentyp sein, sie können manuell oder manuell mit einem Hebezeug sein. Heutzutage erfreut sich die automatische Vermittlungszeile mit Programmsteuerung großer Beliebtheit.

Hilfsgeräte können ebenfalls in der Linie enth alten sein. Es ist notwendig, um dem technologischen Prozess standzuh alten und die vollständige Sicherheit der Arbeit der Menschen auf der Baustelle zu gewährleisten.

Varianten von Nebenanlagen

Galvanikausrüstung, die im Feld verwendet wird, sollte Rohstoffe und Komponenten für die weitere Arbeit vorbereiten. Dafür gibt es beispielsweise zwei Filteranlagen. Einer davon stationär, der andere mobil.

Wenn wir über die erste Installationsart sprechen, wird normalerweise das Modell UFE-1C verwendet. Es ist bestimmt fürFiltration von entweder Wasser oder Elektrolyt von jeglichen Verunreinigungen mechanischer Art. Ein zusätzliches Merkmal des stationären Typs ist, dass er an ein Airless-Mischsystem angeschlossen werden kann, wo es eine Lösungsfiltrationsfunktion gibt.

Den mobilen Filter stellt in der Regel das Modell UV 2400 dar. Er kann wie ein stationärer verwendet werden, um den Elektrolyten oder das Wasser von mechanischen Verunreinigungen zu filtern. Ihr Unterschied liegt darin, dass diese Pumpe auch dieses Wasser oder andere aggressive Chemikalien fördern kann.

Flüssigentmineralisierungsgeräte werden ebenfalls verwendet. Das Gerät wird in Form des UVD-500-Geräts präsentiert, das in der Lage ist, Salz aus der Flüssigkeit zu entfernen, so dass es einem staatlichen Standard wie 6709-97 vollständig entspricht. Dieses Wasser wird für die Vorbereitung von neuem Elektrolyt sowie für eventuelle Waschvorgänge in der Werkstatt verwendet.

Es gibt auch kleinere Geräte, wie herkömmliche Pumpen, aber mit erhöhter Chemikalienbeständigkeit, um den Elektrolyten erfolgreich zu pumpen. Trocknungsgeräte werden verwendet.

Lüftung

Die Belüftung der Galvanik ist eine der wichtigsten Sicherheitsanforderungen. Dies ist sehr wichtig, da während des galvanischen Prozesses, dh von Beschichtungsprodukten, schädliche Dämpfe in die Luft freigesetzt werden, die nicht nur für den Menschen, sondern auch für den Raum, in dem sie freigesetzt werden, gefährlich sind. Aus diesem Grund wird bei der Gest altung einer Werkstatt besonderes Augenmerk auf Lüftungsgeräte gelegt undBelüftung allgemein.

Lüftungsrohre aus Polypropylen sind für diese Art von Werkstatt erlaubt. Dies liegt daran, dass dieses Material zur Gruppe der nicht brennbaren gehört, feuchtigkeitsbeständig und chemikalienbeständig ist und sich außerdem sehr einfach sowohl an der Decke als auch am Boden oder an Wänden montieren lässt.

Geschäftssicherheit

Die Gefahr der Galvanik für die menschliche Gesundheit ist ziemlich hoch. Die Sache ist, dass es mehrere sehr gefährliche Faktoren gibt. Erstens besteht die Möglichkeit, einen starken Stromschlag zu erh alten, zweitens besteht die Gefahr von chemischen, alkalischen oder sauren Verbrennungen und drittens besteht die Gefahr einer Explosion und Entzündung.

Der Schaden für die menschliche Gesundheit endet jedoch nicht damit. Beispielsweise wird ein Produkt bei der Herstellung mechanischen Verarbeitungsarten unterzogen. Dies kann Schleifen, Strahlen mit mechanischem Staub und viele andere sein. Alle eint die Tatsache, dass während ihres Verh altens eine große Menge Staub in die Luft freigesetzt wird. Darüber hinaus übersteigt der Geräusch- und Vibrationspegel das zulässige Maß. Da während des Beschichtens ein elektrischer Strom angelegt wird, ist die Wahrscheinlichkeit, von genau diesem Strom getroffen zu werden, stark erhöht. Aus diesem Grund wird am häufigsten 12 V Gleichstrom verwendet, es gibt jedoch einige Vorgänge, die eine Spannungserhöhung auf 120 V erfordern, beispielsweise wenn Aluminium oxidiert wird.

Brandschutzanforderungen fürGalvanikbetriebe sind ebenfalls recht hoch. Um Brände in solchen Räumlichkeiten zu verhindern, müssen Brandschutz- und Brandschutzsysteme verwendet werden, die GOST 12.1.004-76 entsprechen. Die Explosionssicherheit in solchen Bereichen muss durch Explosionsverhütungs- und Explosionsschutzmaßnahmen gemäß GOST 12.1.010-76 gewährleistet werden.

Fluidreinigung

Es ist erwähnenswert, dass Galvanikbetriebe über Einrichtungen zum Reinigen der bei der Arbeit verwendeten Flüssigkeit verfügen sollten. Dies ist sehr wichtig, da Wasser während des technologischen Prozesses mit Säuren, Laugen und Schwermetallen vermischt wird. Herkömmliche Wasseraufbereitungsanlagen sind mit einer solchen Verschmutzung überfordert, daher müssen Sie bei der Planung eines Gebäudes zunächst Platz für spezielle Installationen vorsehen.

Chromsäureanhydrid

Technisch gesehen ist dies eine Kombination aus zwei Stoffen wie Chrom und Sauerstoff. Es wird häufig in der chemischen Industrie verwendet und wird daher oft als chemische Säure bezeichnet. Diese Substanz ist gut wasserlöslich, was sich hervorragend für den Einsatz in Geschäften eignet, in denen die meisten Vorgänge bis zu einem gewissen Grad mit flüssigem Inh alt durchgeführt werden. Chromsäureanhydrid wird derzeit am häufigsten in drei Bereichen eingesetzt: Maschinenbau, Metallurgie, chemische und petrochemische Industrie. Je nach Verwendungszweck wird dieser Stoff in drei Kategorien hergestellt: A, B und C.

• Klasse A wird unter Produktionsbedingungen verwendetSie benötigen metallisches Chrom oder andere Materialien, jedoch mit ausreichend hoher Härte.
• Grade B wird zur Herstellung von elektrolytischem Chrom und zur Herstellung von Katalysatoren verwendet. Dieses Anhydrid wird in Galvanikbetrieben verwendet.
• Klasse B ist am besten für Rohmaterialgießereien geeignet.

Im Allgemeinen ist diese Art von Workshop äußerst notwendig, aber gleichzeitig ziemlich schädlich und gefährlich. Aus diesem Grund müssen darin alle Sicherheitsanforderungen erfüllt sein, sowie die beste Belüftung.