Ätzen von Metallen: Theorie und Praxis

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Anonim

Chemisches Ätzen von Metall bedeutet das Entfernen von Flussmittel- oder Oxidrückständen von seiner Oberfläche. Ein solches Verfahren beinh altet die Verwendung einer Lösung von Chloridsalzen, einer Alkali- oder Säurelösung. Unabhängig davon, welche aggressiven Chemikalien verwendet werden, erfordert das Ätzen von Metall äußerste Vorsicht und Genauigkeit von einer Person, da solche Substanzen ziemlich gefährlich sind und bei Hautkontakt chemische Verbrennungen verursachen können. Mit der richtigen Vorbereitung kann dieser Prozess jedoch zu Hause durchgeführt werden. Mit der Metallätzung können Sie jede Handlung, jeden Text, jedes Tiefen- oder Reliefornament auf fast jeder Metalloberfläche reproduzieren. Die resultierenden Produkte sind es wirklich wert, einige Zeit damit zu verbringen, sich mit dieser Technologie vertraut zu machen.

chemisches Ätzen von Metall
chemisches Ätzen von Metall

Die Essenz des Prozesses

Das Ätzen von Metallen kann entweder vollständig sein, was normalerweise zur einfachen Reinigung verwendet wird, oder teilweise, was häufig zum Dekorieren von Objekten verwendet wird. Im letztenIn diesem Fall wird zum Schutz von Bereichen, die einer solchen Behandlung nicht unterzogen werden sollten, ein sogenannter Resist verwendet. Das Beizen von Metallen kann entweder chemisch oder galvanisch erfolgen. Im ersten Fall wird das Produkt in eine Lösung getaucht. Die Bearbeitungszeit hängt von der erforderlichen Ätztiefe und der Art des Materials selbst ab. Nach der Extraktion wird das Metall gründlich mit k altem Wasser gewaschen, dem manchmal eine wässrige Sodalösung zugesetzt wird. So können Sie sicher sein, dass Säurespuren das Ergebnis nicht verderben.

Künstlerische Metallätzung

Es wurde im Mittel alter zur Verzierung von Waffen und Rüstungen verwendet. In ihrer Schönheit standen solche Produkte den Kreationen aus geschickten Juwelierhänden oft in nichts nach. Für diese Art der Metalloberflächenbehandlung ist das zweite Verfahren, also das galvanische Verfahren, am besten geeignet. Dieses Verfahren vermeidet die Freisetzung von für den Menschen schädlichen Gasen, die bei der chemischen Verarbeitung entstehen, und ist viel effektiver, da es ermöglicht, die Ränder des Ätzmusters deutlicher hervorzuheben.

Metall Ätzen
Metall Ätzen

Radierung in der Praxis

Um Ihr Talent zu zeigen und diesen Prozess zu Hause zu starten, müssen Sie zunächst eine Gleichstromquelle finden, deren Spannung ungefähr 4-7 Volt entspricht. Ideal ist ein Haush altsnetzteil mit Sch alter. Dann müssen Sie ein Bad aus Isoliermaterial bekommen, das den Elektrolyten enthält. Als letzteres kann eine gesättigte Lösung von gewöhnlichem Salz verwendet werden, aber normalerweise dafürZiele verwenden eine Vitriollösung. Eisen wird für Eisen und Stahl verwendet und Kupfer wird für Bronze, Messing und Kupfer verwendet.

künstlerisches Ätzen von Metallen
künstlerisches Ätzen von Metallen

Rohlinge müssen vorher entfettet werden. Löten Sie dazu einen Kupferdraht daran und h alten Sie ihn fest, um ihn 5 Minuten lang in eine auf eine Temperatur von 50 ° C erhitzte Lösung aus ätzendem Natrium zu senken. Anschließend wird das Werkstück für einige Minuten in eine Flüssigkeit mit 15 % Schwefelsäuregeh alt überführt und anschließend gründlich mit heißem Wasser gewaschen. Die letzte Vorbereitungsstufe ist die Herstellung von Mastix. Var, Kolophonium und Wachs in einer Blechdose im Verhältnis 4:2:3 mischen und schmelzen, bis eine homogene Masse entsteht. Wickeln Sie es nach dem Abkühlen in ein festes, dünnes Tuch und fahren Sie über das leicht erwärmte Werkstück, bis es mit einer gleichmäßig dünnen Schicht bedeckt ist. Nachdem alles ausgehärtet ist, das gewünschte Muster mit Aquarellfarbe auftragen und den Kitt mit einem Messer dort auskratzen, wo die Vertiefungen sein sollen. Legen Sie es nun in den Elektrolyten, indem Sie eine Klemme mit einem Pluspol daran anschließen, und hängen Sie einen beliebigen Metallgegenstand mit einem Minuszeichen an den Draht und lassen Sie es ebenfalls in den Elektrolyten ab. Entlöten Sie nach Abschluss des Beizens den Draht, spülen Sie das resultierende Meisterwerk mit Terpentin und führen Sie die Endbearbeitung durch (Schleifen und Polieren).

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