Laufflächenschutz gegen Korrosion. Die wichtigsten Möglichkeiten, Rohrleitungen vor Korrosion zu schützen

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Alle Metallprodukte werden leicht unter dem Einfluss bestimmter äußerer Faktoren, meistens Feuchtigkeit, zerstört. Um solche Phänomene zu verhindern, wird Opferkorrosionsschutz verwendet. Seine Aufgabe ist es, das Potential des Grundwerkstoffes zu reduzieren und ihn dadurch vor Korrosion zu schützen.

Das Wesen des Verfahrens

Der schützende Schutz basiert auf einer Substanz wie einem Inhibitor. Es ist ein Metall mit hohen elektronegativen Eigenschaften. An der Luft löst sich die Lauffläche auf. Dadurch wird das Grundmaterial auch bei starker Korrosionsbelastung geschont.

Verschiedene Arten von Korrosion lassen sich leicht mit kathodischen elektrochemischen Methoden bekämpfen, zu denen auch kathodischer Schutz gehört. Ein solches Verfahren ist eine ideale Lösung, wenn ein Unternehmen nicht über die finanziellen oder technologischen Kapazitäten verfügt, um einen vollständigen Schutz vor korrosiven Prozessen bereitzustellen.

Hauptvorteile

Der Korrosionsschutz von Metallen ist eine gute Möglichkeit, Metalloberflächen zu schützen. Es ist in mehreren Fällen nützlich:

1. Wenn einem Unternehmen die Kapazität fehlt, energieintensivere Verfahren einzusetzen.
2. Wenn kleine Strukturen geschützt werden müssen.
3. Wenn der Schutz von Metallprodukten und Gegenständen erforderlich ist, deren Oberflächen mit Isoliermaterialien bedeckt sind.

Um eine maximale Effizienz zu erreichen, ist es ratsam, in einer elektrolytischen Umgebung einen Opferschutz zu verwenden.

Wann ist Schutz erforderlich?

Korrosion tritt auf jeder Metalloberfläche in den unterschiedlichsten Bereichen auf – von der Öl- und Gasindustrie bis zum Schiffsbau. Schützender Korrosionsschutz ist bei der Lackierung von Tankschiffrümpfen weit verbreitet. Diese Boote sind ständig Wasser ausgesetzt, und die Spezialfarbe verhindert nicht immer, dass Feuchtigkeit mit der Metalloberfläche reagiert. Die Verwendung von Protektoren ist eine einfache und effektive Lösung des Problems, insbesondere wenn die Boote längere Zeit in Betrieb sein werden.

Die meisten Metallstrukturen bestehen aus Stahl, daher ist es ratsam, Protektoren mit negativem Elektrodenpotential zu verwenden. Drei Metalle sind die wichtigsten für die Herstellung von Protektoren - Zink, Magnesium, Aluminium. Aufgrund des großen Potentialunterschieds zwischen diesen Metallen und Stahl wird der Wirkungsradius der Schutzwirkung größer und jede Art von Korrosion wird leicht beseitigt.

Welche Metalle werden verwendet?

SchutzsystemEs wird auf der Basis verschiedener Legierungen gebaut, abhängig von der spezifischen Verwendung von Protektoren, beispielsweise der Umgebung, in der es verwendet wird. Schützender Korrosionsschutz wird am häufigsten für Eisen- und Stahlprodukte benötigt, aber auch Zink-, Aluminium-, Cadmium- oder Magnesiumoberflächen erfordern ihn. Ein Merkmal des Trittschutzes ist die Verwendung von galvanischen Anoden, die Rohre vor Bodenkorrosion schützen. Die Berechnung solcher Installationen erfolgt unter Berücksichtigung einer Reihe von Parametern:

• Strom im Beschützer;
• Resistenzindikatoren;
• erforderliche Schutzart für 1 km Leitung;
• Anzahl der Protektoren für dasselbe Segment;
• der Abstand, der zwischen den Elementen des Schutzsystems besteht.

Vor- und Nachteile verschiedener Protektoren

Auf der Grundlage von Protektoren, dem Schutz von Gebäudestrukturen vor Korrosion, werden Rohrleitungen verschiedener Art (Verteilung, Hauptleitung, Feld) gebaut. Gleichzeitig müssen Sie sie mit Bedacht einsetzen:

• Die Verwendung von Aluminiumprotektoren ist ratsam, um Strukturen und Strukturen im Meerwasser und Küstenschelf zu schützen;
• Magnesium eignet sich für den Einsatz in einer leicht elektrisch leitfähigen Umgebung, in der Aluminium- und Zinkschutzmittel eine schlechte Leistung zeigen. Sie können jedoch nicht verwendet werden, wenn es erforderlich ist, die Innenflächen von Tankern, Tanks, Ölwannen zu schützen, da Magnesiumprotektoren durch eine erhöhte Explosions- und Brandgefahr gekennzeichnet sind. Idealerweise BeamerDie Grundlage dieses Elements muss für den Außenschutz von Konstruktionen verwendet werden, die in einer frischen Umgebung verwendet werden.
• Zinkprotektoren sind absolut sicher und können daher auf allen Gegenständen verwendet werden, auch wenn sie eine hohe Brandgefahr aufweisen.

Wenn die Beschichtung eine Lackierung ist

Sehr oft ist es erforderlich, die Öl- oder Gaspipeline unter Berücksichtigung der Lackierung vor Korrosion zu schützen. Die Kombination mit einem Protektor ist eine passive Möglichkeit, Strukturen vor Korrosion zu schützen. Gleichzeitig ist die Effektivität einer solchen Veranst altung nicht so hoch, aber es wird Folgendes erreicht:

• Defekte werden auf den Beschichtungen von Metallkonstruktionen, Rohrleitungen, z. B. Abblättern, Risse, eingeebnet;
• der Verbrauch von Laufflächenmaterialien wird reduziert, während der Schutz selbst langlebiger ist;
• Schutzstrom wird gleichmäßig über die Metalloberfläche des Produkts oder Objekts verteilt.

Schützender Korrosionsschutz in Kombination mit Lackbeschichtungen - das ist die Fähigkeit, den Schutzstrom genau auf jene Oberflächen zu verteilen, die höchste Aufmerksamkeit erfordern.

On Pipeline Protection

Da Metallrohre verwendet werden, korrodieren sie innen und außen. Plaque entsteht dadurch, dass aggressive Substanzen durch die Rohre fließen, die mit Materialien reagieren. Der innere Zustand von Metallprodukten wird durch ein hohes Niveau beeinflusstBodenfeuchtigkeit. Wenn an einen hochwertigen Korrosionsschutz von Bauwerken nicht gedacht wird, passiert Folgendes:

• die Pipeline beginnt von innen zu kollabieren;
• erforderliche häufigere präventive Inspektionen von Autobahnen;
• häufigere Reparaturen sind erforderlich, was zusätzliche Kosten nach sich zieht;
• Es wird notwendig sein, die Ölraffinerie oder einen anderen Industriekomplex ganz oder teilweise stillzulegen.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, Pipelines zu schützen - passiv, aktiv. Auch die Verringerung der Aggressivität der Umgebung kann als Schutzmaßnahme dienen. Damit der Schutz umfassend ist, werden die Art der Rohrleitung, die Art ihrer Installation und die Wechselwirkung mit der Umgebung berücksichtigt.

Passive und aktive Schutzmethoden

Alle wesentlichen Maßnahmen zum Schutz von Rohrleitungen vor Korrosion laufen auf die Durchführung einer Reihe von Arbeiten hinaus. Wenn wir über passive Methoden sprechen, werden sie wie folgt ausgedrückt:

• eine besondere Art der Verlegung, bei der die Korrosionsbeständigkeit bereits bei der Installation der Rohrleitung berücksichtigt wird. Dazu wird zwischen dem Boden und dem Rohr ein Luftsp alt gelassen, wodurch weder Grundwasser noch Salz oder Alkali in die Rohrleitung gelangen;
• Aufbringen spezieller Beschichtungen auf Rohre, die die Oberfläche vor Bodeneinflüssen schützen;
• mit speziellen Chemikalien wie Phosphaten behandelt, die auf der Oberfläche einen Schutzfilm bilden.

Aktives Methodenschutzschema verwendet elektrischen Strom und elektrochemische Ionenaustauschreaktionen:

• elektrischer Ablaufschutz gegen Streuströme;
• anodischer Schutz, der den Prozess der Metallzerstörung verlangsamt;
• kathodischer Schutz, wenn Gleichstrom den Widerstand von Metallen erhöht.

Der Fall Trittschutz

Wie Sie sehen, gibt es viele Möglichkeiten, die Schutzeigenschaften von Rohrleitungen und anderen Metallprodukten zu verbessern. Aber sie alle erfordern die Aufwendung von Elektrizität. Der Korrosionsschutz von Rohrleitungen ist eine rentablere Lösung, da alle Oxidprozesse einfach durch das Auftragen von Legierungen anderer Materialien auf die Oberfläche von Rohren aus Metall gestoppt werden. Folgende Faktoren sprechen für diese Methode:

• Wirtschaftlichkeit und Einfachheit des Prozesses aufgrund des Fehlens einer Gleichstromquelle und der Verwendung von Magnesium-, Zink- oder Aluminiumlegierungen;
• die Möglichkeit, Einzel- oder Gruppeninstallationen zu verwenden, während das Schema des Trittschutzes unter Berücksichtigung der Merkmale der entworfenen oder bereits gebauten Anlage durchdacht ist;
• Möglichkeit der Anwendung auf allen Böden und unter Bedingungen von Meeren/Ozeanen, wo es teuer oder unmöglich ist, externe Stromquellen zu verwenden.

Schutzschutz kann verwendet werden, um die Korrosionsbeständigkeit verschiedener Tanks, Schiffsrümpfe, Tanks, die unter extremen Bedingungen eingesetzt werden, zu verbessern.