Hochspannungsmasten aus Holz: Produktion, Gewicht, Lebensdauer, Installationsregeln

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Die Verwendung von Holzwerkstoffen bei der Gest altung von Kommunikationsinfrastrukturen rechtfertigt sich in vielerlei Hinsicht. Einer der Schlüsselfaktoren bei dieser Wahl für viele Benutzer ist der niedrige Preis. Billigmasten sind an sich kostengünstig und erfordern während des Betriebs praktisch keine Wartungsinvestitionen. Diese Lösung erleichtert auch den Betrieb von Stromleitungen (TL) bei widrigen Wetterbedingungen. Natürliches Material widersteht sowohl Frost als auch starkem Wind und wird auch nicht durch Feuchtigkeit zerstört. Auf der anderen Seite haben Kraftübertragungsstangen aus Holz viele Nachteile, die meist bescheidene Kraftindikatoren sind. Auf die eine oder andere Weise gibt es viele Organisationen, die an der Wartung elektrischer Netze beteiligt sind und sich auf diese spezielle Art von Unterstützung verlassen.

Vorbereitung von Rohholz für Stützen

Als Basis für Masten, die Stromleitungen tragen, werden massive Massive von überwiegend Nadelholzarten ausgewählt. Aufgrund der hohen Festigkeit und Beständigkeit gegen äußere Einflüsse wird in der Regel Kiefer oder Tanne für solche Bedürfnisse ausgewählt. Manchmal verwendet und LärcheProtokolle. Unabhängig von der gewählten Art wird jedes Werkstück einer gründlichen Untersuchung auf Schäden durch Pilze und Insekten unterzogen. Dies ist wichtig für die spätere Aufrechterh altung einer optimalen technischen und betrieblichen Leistung. Abhängig von der Technologie, mit der die Holzmasten der Stromübertragungsleitung hergestellt werden, kann die primäre Verarbeitung der Basis die Vorgänge des Schälens und Entrindens umfassen. Mit Hilfe spezieller Maschinen werden die Stämme bearbeitet, wobei die Deckschicht entfernt wird, damit sie in Zukunft das Eindringen der Schutzimprägnierung nicht stört.

Technologie für Fertigungsunterstützungen

Die Hauptetappe bei der Herstellung von Stützbalken ist immer noch die mechanische Bearbeitung, um technologische Öffnungen mit Löchern zu bilden. Horizontale Enden werden bereits in der Grundveredelung mit speziellen Pasten geschützt. Bei Bedarf werden vorhandene Kerben, Ausbrüche und Kerben korrigiert - sie können beseitigt werden, sofern die Tiefe nicht mehr als 10% des Werkstückdurchmessers beträgt. Um die Genauigkeit des Bearbeitungsprozesses aufrechtzuerh alten, sieht die Herstellung von hölzernen Stromübertragungsleitungsmasten in einigen Unternehmen die Verwendung spezieller Schablonen vor. Danach werden beispielsweise die Parameter von Kerben und Kerben überprüft.

Als nächstes beginnt die Trocknungsphase, die das Holz für die Imprägnierung vorbereitet. Gemäß den Vorschriften dürfen Schutzmittel nur aufgebracht werden, wenn der Feuchtigkeitsgeh alt des Feldes nicht mehr als 28 % beträgt. Die entrindeten Stämme werden in speziellen Thermokammern getrocknet, die sich unterscheidenungewöhnliches Design. Tatsache ist, dass in solchen Einheiten heiße Luftströme nicht auf das Werkstück gerichtet sind, sondern um dieses herum zirkulieren. Daher ist ein Reißen und Überhitzen des Materials nicht zulässig.

Imprägnierung von Trägern

Der Einsatz spezieller Imprägnierungen zielt darauf ab, Holz vor Fäulnis, Zerstörung der Struktur und allgemein vor Verlust der Gebrauchseigenschaften vor äußeren Einflüssen zu schützen. Schutzmassen schützen insbesondere die Holzmasten von Stromleitungen vor Pilzbefall, Insektenbefall und Schimmelbildung. Einen solchen Schutz bietet beispielsweise ein antiseptisches wasserlösliches Präparat aus der CCA-Familie. Dieses Werkzeug zeichnet sich durch erhöhte Effizienz und Umweltverträglichkeit aus, was es zu einer der häufigsten Arten der Imprägnierung gemacht hat.

In der ersten Stufe, nach dem Auftragen, bildet sich eine Art Vakuum, das dabei hilft, überschüssige Feuchtigkeit aus den Holzporen zu entfernen. In Zukunft lösen sich die aktiven Komponenten der Zusammensetzung in der gesamten Struktur des Baumes auf, stärken ihn und bilden eine Schutzbarriere.

Maße und Gewichte

Es gibt mehrere Kategorien von Stützstangen, die Unterschiede in den Standardgrößen verursachen. Die Ausgangsebene sind also 9,5 m lange Baumstämme mit einem Durchmesser von 160 mm. Die Masse eines solchen Werkstücks beträgt 200 kg. Es folgen Stützen mittlerer Festigkeit, die eine Länge von 11 m erreichen können, deren Durchmesser bereits 210 mm beträgt und deren Gewicht 300 kg beträgt. Die leistungsstärksten Strukturen in Bezug auf die Fähigkeit, körperliche Aktivität auszuh alten, können mit einem Holz gebaut werdenStromleitungsstütze, deren Gewicht 400 kg erreicht. Gleichzeitig bleibt die Länge gleich wie bei mittelstarken Stangen - 11 m. Der Durchmesser einer solchen Stütze erhöht sich jedoch auf 240 mm.

Betriebsdauer

Je nach Produktionstechnologie kann die durchschnittliche Lebensdauer zwischen 10 und 20 Jahren variieren. Genau das ist der mittlere Korridor, denn es gibt auch Rundhölzer, deren Nutzungsdauer 5 Jahre nicht überschreitet, sowie hochfeste Konstruktionen, die auch nach 50 Jahren ihre ursprünglichen Eigenschaften beh alten. In der Regel beträgt die Gewährleistungsfrist von Kraftübertragungsmasten aus Holz nicht mehr als 10 Jahre. In der Praxis werden gewöhnliche Säulen dieses Typs meistens 5-7 Jahre lang verwendet. Eine so kurze Zeitspanne ist darauf zurückzuführen, dass das Objekt nicht ordnungsgemäß gewartet wurde oder dass bei der Herstellung überhaupt keine spezielle Imprägnierung verwendet wurde. Übrigens kann die Lebensdauer der Stütze je nach Eigenschaften der Schutzausrüstung 4-6 Jahre dauern. Moderne Medikamente sind bis zu 15 Jahre wirksam. Viel hängt aber auch davon ab, wie korrekt die Compoundiertechnik ausgeführt wurde.

Qualitätskontrolle

Im Herstellungsprozess durchlaufen die Stöcke mehrere Stufen der Qualitätskontrolle. Zum einen wird das Element der zukünftigen Stromleitung auf geometrische Genauigkeit untersucht. Danach wird das Werkstück zum Trocknen geschickt. Vor der Imprägnierung wird das Material auf Feuchtigkeit geprüft, die 28 % nicht überschreiten sollte. Ferner werden Kontrollverifizierungsaktivitäten bereitgestellt, während derer die Merkmale bestimmt werdenSchutzmittel zur Behandlung von Stromübertragungsmasten aus Holz. Die Verlegevorschriften verlangen, dass das Material mit optimal imprägnierter Struktur an den Verlegeort geliefert wird. Um diese Bedingung zu erfüllen, bewerten Technologen die Tiefe der Imprägnierung und basierend auf den Ergebnissen der Analyse wird ein entsprechendes Qualitätszertifikat erstellt.

Montage von Beschlägen

Während der Montagearbeiten wird der Mast mit funktionellen Geräten ausgestattet, die beim Anschluss an die Stromleitung benötigt werden. Der Verlegeplan sieht in der Regel das Markieren der Hakenplätze, das Anfertigen von Löchern für die Haken und den direkten Einbau von Beschlägen mit Isolatoren vor. Hakenplatzierungspunkte werden mit einer Schablone markiert, die aus einem Stück rechteckiger Aluminiumstange hergestellt werden kann. Die Montage von Stromleitungsmasten aus Holz mittels Bohren erfolgt in der Regel auf Spezialmaschinen im Werk. Dies gewährleistet eine hohe Arbeitsgenauigkeit und entsprechende Qualität. Während des Transports kann die montierte Struktur jedoch beschädigt werden, sodass die Bearbeitung des Werkstücks mit Montagevorgängen manchmal direkt am Installationsort durchgeführt wird. In diesem Fall kommt ein Akku-Elektrowerkzeug in Form von Schraubendrehern mit Bohrfunktion zum Einsatz.

Installationstechnik

Meistens erfolgt die Montage mit Bohr- und Kranmaschinen. Nur in einigen Fällen, wenn mit schweren oder großen Strukturen gearbeitet wird, ist der Einsatz von Traktorkränen vorgesehen. Am Aufstellungsort im erstenes wird eine Grube gebildet, in der die Stange installiert wird. Es muss sorgfältig gestampft, ggf. entwässert und mit speziellen Isolatoren abgedeckt werden. Als nächstes wird die direkte Installation von hölzernen Stromübertragungsleitungsmasten mit Hilfe von Technologie durchgeführt. Die Arbeitskörper eines Krans oder einer Bohr- und Kranmaschine fixieren die vorbereitete Säule und bewegen sie anschließend in die Grube. Dies gilt jedoch für leichte Stützen, deren Höhe 10 m nicht überschreitet. Schwere Baumstämme werden in Gruben mit Betonbefestigungen installiert - dies ist eine Art Fundament, in dem die Säule mechanisch befestigt ist.

Mastenhersteller

Produkte in Form von Komponenten und Verbrauchsmaterialien für die Ausrüstung von Stromleitungen sind in Russland weit verbreitet. Einer der größten Vertreter dieser Nische ist die Mastimprägnieranlage Kotelnich. Seit mehr als 30 Jahren stellt dieses Unternehmen hochwertige Holzmasten her und hat in den letzten Jahren erfolgreich auf eine automatisierte High-Tech-Produktion von Produkten umgestellt. Viele Hersteller von hölzernen Stromleitungsmasten in Russland beschäftigen sich jedoch mit der Erneuerung der Kapazitäten, unter denen sich auch die Unternehmen OSMK und ProfTrade hervorheben. Wenn sich der erstgenannte Hersteller speziell auf die Herstellung von Masten konzentriert, finden Sie im Sortiment dieser Unternehmen auch Verstärkungskomponenten, Isoliermaterialien und Hilfselemente speziell für die Eigenschaften bestimmter Masten.

Stahlbetonkonstruktionen als Alternative

Das ist gleich mit zu merkenAus betriebstechnischer Sicht ist es rentabler, Stahlbetonkonstruktionen zu verwenden. Sie sind in allen technischen Parametern zuverlässiger, aber natürlich viel teurer. Die Holzmasten von Hochspannungsleitungen wiederum können selbst in den besten Ausführungen nur mit dem einen oder anderen Erfolg an die Eigenschaften von Stahlbetonkonstruktionen heranreichen. Dieses Material, das einer hochwertigen Imprägnierung unterliegt, wird nicht so lange h alten können wie eine Betonkonstruktion. Die geringe Lebensdauer wird jedoch durch die Kosten kompensiert. Der regelmäßige Austausch von Pfeilern in Abständen von mindestens 5 Jahren liegt gut im Rahmen der Schätzung für die Verwendung von Gegenstücken aus Stahlbeton.

Schlussfolgerung

Holzmasten zur Organisation von Stromleitungen bestätigen den Wert natürlicher Baustoffe. Auch moderne glasfaserbasierte Kunststoffe können solche Stangen nicht ersetzen. Das bedeutet natürlich nicht, dass hölzerne Kraftübertragungsmasten Verbundwerkstoffen in Bezug auf Festigkeit und Schutz vor äußeren zerstörerischen Einflüssen überlegen sind. Darüber hinaus ist die gleiche Glasfaser Betonkonstruktionen in einer Reihe von Eigenschaften voraus. Aber wenn Sie die Materialien in der Gesamtheit der Qualitäten bewerten, dann ist Holz praktischer. Es ist einfacher zu verarbeiten, herzustellen, zu versenden und zu installieren.