Nietverbindungen: Vor- und Nachteile

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Nietverbindungen werden aus Spezi alteilen hergestellt. Eine solche feste Bindung ist schwer zu trennen. Nieten selbst bestehen aus Kunststoff.

Gebäude

Nietverbindungen bestehen aus drei Elementen:

• zwei zu verbindende Teile;
• niet.

Das letzte Element wird in speziellen Löchern platziert, die sich an den Kanten der zu verbindenden Teile befinden.

Der Niet hält das Teil in der gewünschten Position. Das Befestigungselement hat dabei folgenden Aufbau:

• body;
• Stab;
• Hypothekenkopf - dient zur Bildung des zukünftigen Produkts;
• Schließkopf - entsteht beim Verbinden zweier Elemente.

Zur Befestigung großer Teile werden sehr viele Nieten verwendet. In diesem Fall wird die fertige Verbindung als Nietverbindung bezeichnet.

Anwendungsbereiche

Vor dem Aufkommen des hochwertigen Schweißens war das Nieten von Teilen weit verbreitet. Es wird derzeit in einigen Bereichen der Technologie verwendet. Nietverbindungen von Teilen werden beim Bau von Flugzeugen, Schiffen, U-Booten sowie für verschiedene hochpräzise Instrumente verwendet. Darüber hinaus werden Nieten beim Verbinden von Bauelementen wie einem I-Träger, einem Kanal oder einer Ecke verwendet.

Sie helfen, variablen Vibrationsbelastungen standzuh alten. Nietverbindungen werden verwendet, um verschiedene Materialarten zu verbinden. Zum Beispiel zum Verkleben von Produkten aus Gusseisenlegierungen mit Aluminiumblechen.

Genietete Verbindungen. Vor- und Nachteile der Klebemethode

Zu den positiven Aspekten gehören:

• einfaches technologisches Design;
• Fähigkeit, unterschiedliche Metalle zu verbinden;
• hohe Verbindungszuverlässigkeit;
• widersteht Vibrationen und Stoßbelastungen.

Aber wie jede Verbindung gibt es einige negative Seiten, darunter die folgenden:

• um eine Nietbefestigung herzustellen, müssen Sie eine große Menge Metall ausgeben;
• erfordert erhebliche Arbeitskosten;
• hohe Kosten;
• Nietverbindungen können durch den falschen Durchmesser der Löcher an den Rändern der Produkte zerstört werden;
• während des Betriebs lässt die Dichtigkeit der Verbindung nach.

Arten von Nietverbindungenziemlich viele, da jeder von ihnen in einer bestimmten Branche verwendet wird.

Nietverbindungen: Klassifizierung

Diese Verbindungsart wird nach folgendem Prinzip aufgeteilt:

1. Funktionaler Zweck. Unter den Verbindungen gibt es drei Haupttypen: Starke werden verwendet, um große Lasten zu h alten; dicht, die für Dichtheit sorgen; kombiniert - führt beide Funktionen aus.

2. Technologische Gest altung der Naht. Die Verbindungsnaht kann überlappt und gestoßen werden.

Der letzte Look wird mit einem oder mehreren Overlays durchgeführt.

3. Anzahl Scheiben. Dieser Indikator zeigt die Anzahl der Abschnitte, die unter Lasteinwirkung durch einen Niet gehen. Nach diesem Prinzip sind Nietverbindungen ein- und mehrschnittig. Ihre Anzahl ist nicht begrenzt.

4. Anzahl der Nietreihen. Es kann eins, zwei, drei usw. geben. Die Anzahl ist nicht begrenzt.

Wie bereits erwähnt, werden Nietverbindungen in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. Daher gibt es verschiedene Arten von Nieten. Zusätzlich zu den oben genannten Indikatoren werden diese Typen nach der Form der eingebetteten Köpfe klassifiziert:

• halbrund;
• geheim;
• semi-hidden;
• zylindrisch.

Stab

Die folgenden Typen unterscheiden sich durch ihre Form:

• fest;
• hohl (durchgangsloch haben);
• semi-hollow - der Stab ist in zwei Teile geteilt: einer ist massiv und der andere hohl.

EinfachInformationen zu Verbindungselementen und Komponenten sind in der behördlichen Dokumentation enth alten.

GOST 10303-68 zur Charakterisierung von Nietverbindungen enthält die wichtigsten Standardgrößen von Nieten. Hier werden sein Durchmesser, die Länge des Körpers und des Stabes sowie die Art des Kopfes registriert.

Herstellungsmaterial

Die Hauptmaterialien für die Herstellung von Nietverbindungen sind kohlenstoffarme Stähle, Nichteisenmetalle und einige Legierungen. Trotzdem gibt es strenge Anforderungen an jedes Material:

• Um die Installation des Produkts zu erleichtern, muss das Material aus Kunststoff sein.
• Materialien müssen die gleiche Ausdehnungstemperatur haben. Wird diese Voraussetzung nicht erfüllt, treten bei Temperaturänderungen zusätzliche Spannungen auf. Irgendwann versagen die Nietverbindungen.
• Materialien müssen homogen sein. Dies geschieht, damit der galvanische Strom die Verbindungen nicht zerstört. Zum Beispiel werden Stahlnieten verwendet, um Stahlteile zu befestigen, Kupferelemente werden verwendet, um Kupferelemente zu befestigen usw.

Ladt

Die zulässigen Werte wurden als Ergebnis zahlreicher Versuche und Experimente ermittelt. Darüber hinaus wurden sie sorgfältig von Spezialisten untersucht.

Es gibt verschiedene Arten von Belastungen: Schubspannung, Zug und Schubspannung. Für jede Metallart unterscheiden sich diese Indikatoren voneinander.

Bei Verwendung von zwei Baustahlelementen zulässigdie Zugbelastung sollte 150 MPa und die Schubspannung 100 MPa nicht überschreiten.

Bemerkenswert ist, dass diese Indikatoren nicht nur für Verbindungselemente, sondern auch für Nieten entwickelt wurden.

Sie haben ihre eigenen zulässigen Lasten. Beispielsweise sollte die Scherspannung für Kohlenstoffstahlprodukte 100 MPa nicht überschreiten. Für den Kollaps sind es nicht mehr als 300 MPa.

Zulässige Belastungen für Elemente hängen von der Art der Lochung in Produkten ab.

Bei starker Belastung sollten Löcher gebohrt werden.

Bei vorübergehender Einwirkung auf das Produkt werden die zulässigen Belastungen um 20 % reduziert. In einigen Fällen, wie z. B. beim K altnieten, reduziert sich dieser Wert um 30 %.

Empfehlungen zur Herstellung von Nietverbindungen

Diese Verbindungsherstellungsregeln wurden von hochqualifizierten Spezialisten entwickelt. Sie wurden durch langjährige Tests im Labor sowie während des Betriebs der Verbindung identifiziert. Unter ihnen sind also:

1. Verbindungselemente und Nieten müssen aus einem starken, homogenen Material bestehen.

2. Nieten sollten eine kleine Lockerung zwischen den Teilen bieten. Dazu verwende ich in der Regel die Schachmethode der Fixierung.

3. Das Auftreten von Biegungen der Hauptstrukturelemente sollte vermieden werden. Dazu werden die Nieten entlang der Achse gesetztgeht durch die Mitte verbundener Elemente.

4. Elemente mit unterschiedlichen Durchmessern können nicht an einer Nietverbindung verwendet werden.

5. Um ein Verdrehen der zu verbindenden Teile zu vermeiden, muss die Anzahl der Nieten mindestens zwei betragen.

6. Die Anzahl der Elemente auf einer Seite sollte drei nicht überschreiten. Mit einem Anstieg dieses Indikators nimmt die Stärke des Produkts ab.

7. Eine Stoßverbindung erfordert mehr Nieten als eine Überlappverbindung.

8. Es ist notwendig, die Dichtheit zu gewährleisten. Dazu wird an den Nietpunkten, die durch Flammspritzen entstehen, Spezialkleber oder Lack aufgetragen.

9. Nach dem Fixieren der Teile prüfen sie.

10. Die Anzahl der Nieten ist abhängig von der Ausführung der Nietverbindung.

Eine solche Verbindung ist heutzutage nicht mehr sehr verbreitet. Es wurde fast vollständig durch Schweißen ersetzt.

Es wird jedoch bei der Herstellung von Flugzeugen, Schiffen und einigen Instrumenten verwendet. Die Hauptvorteile sind die hohe Festigkeit der fertigen Verbindung und die einfache Montage. Um es zu verwenden, müssen Sie jedoch eine erhebliche Menge Metall ausgeben. Daher ist diese Art der Verbindung teuer und arbeitsintensiv.

Schlussfolgerung

Es gibt eine Vielzahl von Nietverbindungen.

Die Haupttypen und Standardgrößen von Nieten sind in der normativen Dokumentation angegeben. Die Art des Elements hängt von abIndustrie verwendet. Ihre Installation erfordert eine präzise Ausführung. Die kleinste Abweichung des Lochdurchmessers kann zur Zerstörung des gesamten Produkts führen.

Bei ihrer Herstellung müssen einige Regeln eingeh alten werden, die von Experten auf der Grundlage langjähriger Berechnungen und Experimente aufgestellt wurden.

Deshalb haben wir die Eigenschaften dieser Art von Verbindung betrachtet.