HDPE-Rohr: Do-it-yourself-Installation, Installationsmerkmale und Anweisungen

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

PE-Rohre sind aufgrund der hervorragenden Materialeigenschaften vielseitig einsetzbar. Zunehmend werden HDPE-Rohre im Alltag verwendet. Die Installation kann von Hand erfolgen, wenn alles den Regeln entsprechend durchgeführt wird. Hierfür sind keine besonderen Qualifikationen erforderlich.

Materialangaben

Hohe Nachfrage nach HDPE-Rohren wird durch die hohe Qualität des Materials verursacht:

• Temperaturbereich - von -50⁰С bis +60^0С;
• Beständigkeit gegenüber sauren und alkalischen Umgebungen;
• hohe Elastizität und Festigkeit;
• geringe Wärmeleitfähigkeit;
• Polyethylen ist kein elektrischer Leiter.

Verwendung von Rohren

Im Haus oder auf dem Land werden HDPE-Rohre hergestellt:

• Kanalisation und Entwässerung;
• Klempnerarbeiten;
• Gasversorgung des Hauses;
• Kabelkanal für elektrische Leitungen.

Rohrauswahl

Für Trinkwasserleitungen werden Rohre mit einem Durchmesser von nicht mehr als 60 mm und einer Wandstärke von 4 mm gekauft. Sie müssen für den Betriebsdruck der Flüssigkeit im System von mindestens 1 MPa ausgelegt sein. Der Vorteil ist die Abwesenheit von Korrosion undMetallgeschmack im Wasser. Wenn Sie die Warmwasserversorgung ausstatten möchten, müssen Sie wissen, dass Polyethylen bei einer Temperatur von 80 ° C erweicht und bei weiterer Erhöhung zu schmelzen beginnt. In dieser Hinsicht sollten Sie eine Marke wählen, die nicht niedriger als PE80 ist. Für Warmwasserrohre können auch PE-RT oder PN20 gekennzeichnet werden, sie können Temperaturen bis zu 110°C standh alten. Für heimische Verhältnisse ist das völlig ausreichend.

Es ist notwendig, zwischen Rohren für die Wasserversorgung und drucklosen Rohren zu unterscheiden. Für normale Betriebsbedingungen der Wasserversorgung werden 25 m lange Buchten mit einer Wandstärke von mindestens 2 mm genommen. Wenn die Hauptleitung unter gutem Druck arbeitet und einen Durchmesser von mehr als 25 mm hat, wird ein Zollrohr als Abzweig genommen. In jedem Fall muss der Abfluss kleiner sein als die allgemeine Wasserversorgung.

Verbindungsmethoden für HDPE-Rohre

Vor der Installation sollten Sie eine Verbindungsmethode wählen, die wie folgt aussehen kann:

1. Einteilig - Elektrofusion oder Stumpfschweißen. Die Verbindung ist genauso stark wie das Rohr selbst.
2. Lösbare Methode - Muffen-, Press- und Flanschverbindung. Solche Rohrleitungssysteme sind leicht zu montieren und zu demontieren, es ist möglich, sie an schwer zugänglichen Stellen zu reparieren oder zu installieren. Verbindungen werden mit Fittings hergestellt.

Die Auswahl der Verbindungsmethode hängt von folgenden Faktoren ab:

• Rohrdurchmesser;
• Betriebsart: drucklos, drucklos, Verkabelung;
• Verwendung von Bewehrung aus unterschiedlichen Materialien und mit unterschiedlichen Durchmessern;
• Zugänglichkeit der Website;
• Verfügbarkeit des SchweißensAusrüstung.

Schweiß- und Flanschverbindungen sind am h altbarsten. Gewindekupplung mit Dichtung ist belastungsinstabil. Die Installation von HDPE-Rohren für die Wasserversorgung mit Klemmverschraubungen erfolgt normalerweise in Hausgärten für Pflanzenbewässerungssysteme.

Die schwächsten Verbindungen werden aufgeweitet. Sie werden nur in drucklosen Rohrleitungen verwendet, außer wenn die Verbindung geschweißt ist.

Klemmverschraubungen für HDPE-Rohre: Installation

Für HDPE-Rohre werden überwiegend Kunststofffittings verwendet, es gibt aber auch langlebigere Varianten aus Stahl, Gusseisen, Kupfer und Messing. Sie unterscheiden sich im Design und können geschweißt, geschraubt und mit einer Pressverbindung versehen werden. Für Kunststoffrohre werden überwiegend Klemmverschraubungen verwendet, bei denen die Fixierung durch einen Klemmsp altring aus Hartkunststoff mit Kerben erfolgt und die Abdichtung durch Anziehen der Dichtringe erfolgt.

Wie bei anderen Verbindungselementen gibt es verschiedene Arten von Klemmverschraubungen:

• Kupplung - zum Verbinden von Rohren mit gleichem Durchmesser und gleicher Richtung;
• Übergang - zum Befestigen der Enden von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern (Übergang "Metall-Polyethylen" ist möglich);
• Rückzug, Winkel - Struktur um 45-120° drehen0;
• T-Stück, Kreuz - um Äste zu bilden;
• fitting - ein Gerät zum Verbinden eines Rohrs mit einem Schlauch;
• Kappe - zum Verschließen von Rohrenden.

Bevor Sie die Wasserleitung verlegen, müssen Sie zunächst ein Diagramm mit allen Armaturen und Ventilen zeichnen. Das aufgeweitete Rohr neigt zum Verdrehen, daher wird es mit Schellen befestigt oder 2 Tage im geraden Zustand gepresst.

Wenn für die Installation ein HDPE-Rohr gewählt wird, erfolgt die Installation häufig mit Klemmfittings.

1. Das Rohr wird mit einem Spezialwerkzeug zugeschnitten. Sie können für Metall eine normale Metallsäge verwenden, aber das Ende wird eben gemacht und entgratet.
2. Das Loch ist auf den Kalibrator ausgerichtet, da seine ovale Form nicht erlaubt ist. Am Ende wird eine äußere Fase angebracht.
3. Der Fittingkörper wird sorgfältig mit dem Rohr verbunden, um die Gummidichtungen nicht zu beschädigen. Die Landung wird erleichtert, wenn das Gelenk mit Wasser befeuchtet wird.
4. Die Überwurfmutter wird handfest angezogen. Mit einem Schraubenschlüssel kann die erforderliche Verbindungsdichte erreicht werden.
5. Der Vorgang wird für die zweite Pfeife wiederholt.

Klemmringverschraubungen sind praktisch bei der Installation von HDPE-Rohren auf dem Land. Das System lässt sich im Frühjahr einfach vor Ort aufbauen und im Herbst abbauen.

Lösbare Verbindungen an schwer zugänglichen Stellen werden nicht hergestellt. Dort ist es zweckmäßig, elektrische Kupplungen mit eingebauter Heizung zu verwenden. 2 Rohre werden durch eine Armatur verbunden, wonach die Heizung eingesch altet und das Schweißen stattfindet, um eine integrale Baugruppe zu bilden. Der Preis des Geräts ist hoch, aber die Methode ist effektiv und wird oft verwendet.

Trotz der Möglichkeit der Demontage müssen Klemmverschraubungen ausgetauscht werdenGummidichtungen beim Wiedereinbau. Dies gewährleistet eine hohe Zuverlässigkeit des Designs.

Flanschverbindungen

Bei der Installation von HDPE-Rohren erfolgt die Installation für Durchmesser über 40 mm vorzugsweise mit Metallflanschen. Dazu werden die Kanten der Rohre entsprechend der fertigen Markierungen mit einem Rohrschneider rechtwinklig abgeschnitten. Dann werden Polyethylenbuchsen mit Seiten angeschweißt und Metallflansche daran angebracht. Eine andere Methode besteht darin, einen Druckflansch am Rohr zu montieren, um die glatte Polymerverbindung zu fixieren. Dann wird ein normaler Flansch installiert, der mit Bolzen und Bolzen befestigt wird, wobei ein ähnliches Teil am Ende des Stahlrohrs installiert wird.

Flanschverbindung ermöglicht es Ihnen, Ventile, Regler, Ventile und Rohre miteinander zu verbinden.

Schweißverbindungen

Genau wie Metallprodukte können HDPE-Rohre geschweißt werden. Die Do-it-yourself-Installation erfolgt mit speziellen Geräten mit elektrischer Beheizung der Fugen.

1. Die Fugen werden gereinigt und die Schweißgeräte vorbereitet.
2. Schweißparameter einstellen.
3. Die Rohre werden in den Schellen der Schweißmaschine fixiert und zentriert. Die Enden sind bearbeitet.
4. Zwischen den Rohren sind Heizungen eingebaut, mit deren Hilfe die Kanten aufgeschmolzen werden.
5. Die Enden werden unter Druck zusammengeführt, der bis zum Abkühlen geh alten wird.
6. Rohre werden aus den Klemmen entfernt.

Die Kosten für die Installation von HDPE-Rohren durch Schweißen hängen vom Durchmesser ab, aber bis zu einem Wert von 63 mm vom Preisnormalerweise gleich und beträgt etwa 200 Rubel. für das Gelenk.

Bei der Verwendung einer elektrischen Kupplung sind die Einbaukosten gleich wie beim Stumpfschweißen, jedoch mit einem höheren Preis. Dadurch ist der Selbstkostenpreis höher.

Hydraulische Prüfung

Die Funktionsfähigkeit der montierten Wasserpfeife wird überprüft, indem sie 2 Stunden lang mit Wasser gefüllt wird. Das System wird dann unter Druck gesetzt und für 30 Minuten geh alten. Die Rohrleitung wird auf Lecks untersucht.

Während des Betriebs wird der Zustand des Systems ständig überwacht. Wenn es richtig zusammengebaut ist, wird es lange funktionieren.

Fehler beim Verlegen von HDPE-Rohren

1. Wichtig ist die temperaturbedingte Längenausdehnung von Rohren zu berücksichtigen. Wenn Sie es vergessen, überschreitet die Spannung in den Rohren die Norm, was ihre Lebensdauer verkürzt.
2. Ein zu großer Abstand zwischen den Vorrichtungen führt zu einem Durchhängen der Rohrleitung und damit zu einem vorzeitigen Ausfall.
3. Rohre werden nur mit Isolierung zementiert.
4. Damit sich an der Oberfläche kein Kondenswasser bildet, werden Rohrleitungen für die Zufuhr von warmem oder k altem Wasser isoliert.
5. Bei der Montage wird die Armatur demontiert, damit die Rohre bis zum Anschlag hineingehen. Wenn Sie die Mutter nicht vollständig abschrauben und das Rohr dann kräftig in den Anschluss drücken, geht es möglicherweise nicht tief genug hinein. Wenn die Installation von HDPE-Rohren zum Selbermachen im Land für das Bewässerungssystem durchgeführt wird, sind Lecks nicht so gefährlich, aber dies ist für die Hausinstallation nicht akzeptabel. Unabhängig von den Konsequenzen in beiden Fällen ist es notwendig, zu erstellenenge Verbindung.
6. Zu festes Anziehen der Adapter führt dazu, dass sie brechen oder die Dichtungen aus ihrer Montageposition rutschen.

Schlussfolgerung

Bei der Installation von HDPE-Rohren erfolgt die Installation hauptsächlich durch Schweißen oder Klemmverschraubungen. Bei richtiger Installation h alten die Verbindungen viele Jahre lang fest und fest.