Hüttenwerk Tscheljabinsk: Geschichte, Adresse, Produkte, Management

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Chelyabinsk Metallurgical Plant ist Teil der Mechel-Holding und eines der größten Unternehmen des Landes in seiner Branche. Die Gründung des Werks fiel in Kriegszeiten, und heute sind seine Produkte in fast allen Sektoren der russischen Wirtschaft gefragt.

Bakalerz

Das Metallurgische Werk Tscheljabinsk wurde im Becken der Lagerstätte Bakalskoje gebaut. Zum ersten Mal wurde Erz nach einigen erh altenen Informationen von Peter Ryabov im Jahr 1756 entdeckt. Die sibirischen Kaufleute Tverdyshev und Myasnikov nahmen die Entwicklung der Lagerstätte auf. Vor 1900 wurden winzige Mineralien abgebaut, die Gesamtzahl überstieg 2 Millionen Tonnen nicht, während die Siderit-Erzreserven auf eine Milliarde Tonnen geschätzt wurden.

Die erste Welle der Industrialisierung fand unter der zaristischen Herrschaft statt, und in den nächsten 14 Jahren beschleunigte sich das Entwicklungstempo der Lagerstätte, bis 1914 betrug die Produktion 2 Millionen Tonnen. Im gleichen Zeitraum tauchten Pläne für den Bau mehrerer Hüttenwerke auf, für die geologische Erkundungen durchgeführt wurden. Die historischen Ereignisse der Folgejahre ließen dies nicht zueine Idee entwickeln.

Langwieriger Bau

In den frühen 30er Jahren führte die Sowjetregierung einen Industrialisierungsplan ein, dessen Hauptkern die Schwerindustrie und der Militärkomplex waren, zu dem das Metallurgische Werk Tscheljabinsk gehören sollte. Die Baugeschichte begann mit einem entsprechenden Erlass, der im Mai 1930 veröffentlicht wurde. Nach den Plänen sollte das Unternehmen spezielle hitzebeständige Stähle, auch solche mit Legierungszusätzen, herstellen, die den Bedürfnissen des heimischen Marktes entsprachen.

Für einige Zeit verlangsamte der Prozess der Auswahl eines Standorts für die Anlage den Bau, die Verlegung fand 1934 am Standort Pershinsky statt und im nächsten Jahr wurde das Objekt eingefroren. Einer der Gründe war der Mangel an Ausrüstung, die Industrie der UdSSR war noch nicht in der Lage, eine vollständige Palette von Maschinen bereitzustellen, und es gab keine Mittel für den Kauf im Ausland. Alle Arbeiten wurden vor Beginn des Zweiten Weltkriegs eingestellt.

Alle für die Front

Fast vor Ausbruch der Feindseligkeiten wurde beschlossen, die Bauarbeiten wieder aufzunehmen. Nach der Inbetriebnahme der ersten Stufe sollte das Metallurgische Werk Tscheljabinsk 600.000 Tonnen Roheisen und 150.000 Tonnen Stahl aus fünf Elektroöfen produzieren. Das Problem mit dem Mangel an Ausrüstung wurde mit der Evakuierung der Hüttenwerke (Alchevsk, Stalingrad, Zaporizhstal, Novolipetsk) im Oktober-November 1941 gelöst.

Der erste Bauabschnitt wurde in Rekordzeit in Betrieb genommen, vom ersten Kubikmeter Beton bis zur Produktion der ersten Tonne Metall vergingen nur neun Monate. Bis 1945 erreichte die Produktion von Eisen und Stahl das geplante Volumen. Während der gesamten Kriegszeit erschmolz das Tscheljabinsker Hüttenwerk 300.000 Tonnen Roheisen, 145.000 Tonnen Stahl und 105.000 Tonnen Walzmetall. In kurzer Zeit installierte und startete das Unternehmen einen vollständigen Zyklus der metallurgischen Produktion, einschließlich:

• Fünf Elektrolichtbogenöfen.
• Zwei Cola-Batterien.
• Zwei Hochöfen.
• Zwei Walzwerke.
• Heizkraftwerk.

Nachkriegsjahre

In Friedenszeiten nahm die Bedeutung von Industrieunternehmen nicht ab, und im Laufe der Zeit wurde das Tscheljabinsker Hüttenwerk zum führenden Stahllieferanten für die Verteidigungsindustrie und Hightech-Industrien, aber es traten auch friedliche Aufgaben auf. Die Wiederherstellung der zerstörten Wirtschaft, des Wohnsektors, erforderte neue Materialien, um dies sicherzustellen, beherrschte das Unternehmen mehrere Arten relevanter Produkte:

• Hochwertiges Metall.
• Edelstahlblech zwei Arten von Schlittschuhlaufen (k alt und heiß).
• Schmiedeteile aus hitzebeständigem Stahl.
• Schmiedeteile aus Spezialstahl.

Auch das Metallurgische Werk Tscheljabinsk beherrscht neue Produktionstechnologien:

• Schmelzen zeitloser Stähle.
• Herstellung von Bleistählen.
• ProduktionTrafostahl nach der Sulfidoption.
• Metallschmelztechnik in Plasmalichtbogenöfen.
• Refraktärmetallwalzen und mehr.

Transformationsphase

In der Post-Perestroika-Periode erlebten die Chelyabinsk Iron and Steel Works eine schwierige Transformationsphase. Dem Unternehmen gelang es nicht nur zu überleben, sondern auch durch die Produktion von Massenprodukten aus Metall zu expandieren. Es gab Pläne, mehrere Zyklen zu eliminieren, was in einem erfolgreichen Upgrade endete. Statt energieintensiver Produktion im offenen Herd wurden neue Elektrolichtbogenöfen, Stranggussanlagen und andere Anlagen installiert.

Im Jahr 2001 wurde das Chelyabinsk Metallurgical Plant (Chelyabinsk) Teil der Mechel Group, was zu einer groß angelegten Modernisierung führte, die sich auf den Einsatz und die Implementierung innovativer Technologien in allen Phasen der Produktion konzentrierte. Bis 2004 wurde Hochofen Nr. 1 modernisiert, was zu einer Erhöhung des Arbeitsvolumens auf 2030 Kubikmeter (vorher 1719 Kubikmeter) und einer Produktivitätssteigerung auf 1,5 Millionen Tonnen Roheisen pro Jahr (vorher 1 Million Tonnen) führte. Außerdem wurde ein elektronisches Überwachungs- und Steuerungssystem installiert, das die Überwachung aller Prozesse in Echtzeit ermöglicht. Zusätzlich zu dieser Produktion wurde neue Ausrüstung an die Elektrostahlhütten Nr. 2 und Nr. 6, ein Heizwerk, eine Sauerstoffkonverterwerkstatt, ein kleines Profilwalzwerk 250 usw. geliefert.

Bis heute wurden die wichtigsten Werkstätten und Produktionslinien modernisiert. 2013 wurde die Mühle fürProduktion von hochwertigem Formstahl und bis zu 100 Meter langen Schienen. Die Produktionskapazität für den gesamten Zyklus beträgt 1,1 Millionen Tonnen Produkte pro Jahr. Die Hauptlieferungen erfolgen im Rahmen des Programms „Strategie zur Entwicklung des Schienenverkehrs“, gerechnet bis 2030. 2014 haben die Produkte das Zertifizierungsverfahren erfolgreich bestanden.

Aussichten

Entwicklungspläne des Unternehmens sind mit vielversprechenden Bereichen des Metallverbrauchs auf dem heimischen Markt verbunden, der eine weitere technische und technologische Modernisierung erfordert. Die Hauptanforderung der modernen Produktion ist der Verzicht auf energieintensive Ausrüstung, für die das Tscheljabinsker Hüttenwerk neue Linien für die Stahlgießerei kauft, ein Projekt zur Modernisierung der Brammengießanlage umsetzt und zwei neue Komplexe für außerhalb des Ofens baut Metallverarbeitung.

Die Pläne für die Entwicklung der russischen Industrie kündigten die Umsetzung großer Infrastrukturprojekte im Ingenieur- und Bauwesen an. Um eine Nische angemessen zu besetzen, baut das Metallurgische Werk Tscheljabinsk (Mechel) ein Universalwalzwerk und modernisiert die Ausrüstung des Walzwerks Nr. 4. Das Ergebnis der Arbeiten sollte eine geplante Kapazitätserhöhung auf 1,1 Millionen Tonnen Fertigprodukte sein pro Jahr und Anschaffung zusätzlicher Ausrüstung für das Edelstahlwalzwerk.

Produkte

Hüttenwerk Tscheljabinsk produziert:

• Warmgewalzte Stäbe.
• BesetzungBalken.
• Warm- und k altgewalzte Edelstahlbleche.
• Warmgewalzte Stahlbleche.
• Hochfeste Stahlbleche.
• Betonstahlsorten A1 bis A5.
• Winkelstahl.
• Stabdraht.
• Walzdraht zur Herstellung von Schweißdraht.
• Rohrrohlinge (gerollt 80-180 mm, geschmiedet 80-180 mm).
• Quadratisch gewalzte und geschmiedete Rohlinge.
• Warenumhang.
• Platten.
• Gewalzte und geschmiedete Bänder, einschließlich Formbänder.
• Sechsecke.
• Sortiment an Schmiedeteilen.

Umwelt- und Sozialpolitik

JSC "Cheljabinsk Metallurgical Plant" widmet dem Umweltschutz große Aufmerksamkeit, für die die Arbeit eines spezialisierten Dienstes des Werks aktiviert wurde. Das Unternehmen kontrolliert die Menge und den Inh alt schädlicher Emissionen in die Atmosphäre und überwacht die Auswirkungen der industriellen Umgebung auf die Wasserressourcen und das Luftbecken.

Das Umweltschutzprogramm wird seit 2007 im Unternehmen umgesetzt, was zu einem greifbaren Ergebnis bei der Reduzierung der negativen Auswirkungen führte. Die Zahl der Einleitungen in Gewässer hat sich halbiert, die Emissionen in die Atmosphäre sind zurückgegangen. Technisch und moralisch ver altete Geräte werden stillgelegt, was die Risiken für die Natur reduziert. In der zweiten Phase des Wiederaufbaus des Werks werden die Kosten für den Umweltschutz mehr als 3 Milliarden Rubel betragen.

Das Werk Tscheljabinsk ist eines der wenigen, die soziale Einrichtungen erh alten haben, die wichtigstenderen Aufgabe es ist, dem Betriebspersonal Ruhe, Freizeit und medizinische Versorgung zu bieten. Mehrere Erholungszentren, Apotheken, Kulturpaläste, ein Sportkomplex und Kindercamps bleiben in der Bilanz des Unternehmens und können von allen Mitarbeitern genutzt werden. Viel Aufmerksamkeit wird der beruflichen Ausbildung und Karriereentwicklung für alle geschenkt, die ihr Leben mit der Pflanze verbinden möchten.

Offizielle Informationen

Im September 2016 erhielt ChMK einen neuen Direktor, Anatoly Petrovich Shchetinin, für den das Werk ein einheimisches Unternehmen ist. Hier begann er seine Karriere als Vorarbeiter der Abfüllerei und arbeitete seit 2001 als stellvertretender Leiter des Chelyabinsk Metallurgical Plant OJSC, danach wechselte er mehrere Führungspositionen in den Produktionsunternehmen der Mechel-Holding. Hat einen Doktortitel in Ingenieurwesen.

Chelyabinsk Metallurgic Plant hat die folgende Adresse: 2. Paveletskaya-Straße, Gebäude 14. Telefon: (3512) 24-46-61.