Was ist Schleifstaub?

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Schleifmittel zeichnen sich durch die Fähigkeit zu effektiver mechanischer Einwirkung aus. Mit ihrer Hilfe wird Schmutz entfernt, Plaque entfernt, Oberflächen von Rost und Farbe gereinigt. Das Arbeitselement sind tatsächlich Schleifkörner, die unterschiedliche Formen und Größen haben können. Eine Art solcher Granulate ist Schleifstaub, der fabrikbedingten Ursprungs oder das Ergebnis von Verarbeitung, Abfall usw. sein kann.

Schleifstaubübersicht

Staub kann unterschiedliche Eigenschaften und Ursprünge haben, ist aber in den meisten Fällen ein unerwünschtes Produkt bei der Verarbeitung von Metall- und Holzprodukten. Bei Schleif- und Polierarbeiten wird in der Regel Schleifpulver freigesetzt. Staub kann sowohl bei der häuslichen Oberflächenbehandlung als auch in großen Mengen bei Industriebetrieben entstehen. In beiden Fällen entsteht durch die Zerstörung des Hauptverarbeitungsmaterials Metallschleifstaub. Meistens wird ein solcher Abfall durch Schleifscheiben während der mechanischen Einwirkung auf der zu behandelnden Zieloberfläche hinterlassen. Gleichzeitig ist der Staub nicht immer metallisch – meist handelt es sich um kombinierte Zusammensetzungen, die auch Schleifmittelpartikel aus enth altenFelsen.

Materialzusammensetzung

Produkte aus Eisenmetall werden hauptsächlich mit Schleifmitteln behandelt. Dies können zukünftige Teile für Werkzeugmaschinen und Autokomponenten sowie Baumaterialien sein. Die Grundlage jeder Zusammensetzung eines solchen Staubs bildet Eisen - etwa 30%. Der zweite in Bezug auf den Inh alt ist normalerweise Aluminiumoxid - Aluminiumoxid, obwohl seine Qualitäten auch variieren können. Zu den sekundären Bestandteilen von Schleifpulvern gehören Phosphor, Arsen, Nickel, Mangan, Chrom usw. Viel hängt auch davon ab, mit welcher Arbeitsfläche der Schleifstaub interagiert hat. Die Zusammensetzung der freigesetzten Mischung enthält oft Elemente von Zunder, Rost und alten Anstrichen. Tatsächlich wird zur Bekämpfung solcher Ablagerungen oft die Technik der abrasiven Entfernung verwendet.

Sorten von Schleifstaub

Die Klassifizierung basiert auf mehreren Prinzipien zur Abscheidung abrasiver Partikel. Sie hängen in vielerlei Hinsicht von der Art der Applikation des Verarbeitungsmaterials ab. Wenn zum Beispiel eine Mühle mit einer radförmigen Düse verwendet wird, kann der entstehende Staub als Siliziumstaub bezeichnet werden. Es wird auch praktiziert, Sandstrahlmaschinen zu verwenden, die zunächst zerkleinerte Strahlmittelkörner verwenden. Sie unterscheiden sich zwar in Größe und Form, ihre Aufgabe bleibt jedoch die gleiche – das Entfernen unnötiger Beschichtungen von der Oberfläche oder die Sicherstellung der Glätte des Werkstücks. In diesem Fall ist das Endprodukt der Verarbeitung metallischer Schleifstaub, aber bereits drindeformierte Gest alt. Es ist wichtig zu beachten, dass solche Stäube im Gegensatz zu Siliziumverbindungen in weiteren Operationen verwendet werden können, ebenso wie Metallpulver zum Schleifen.

Funktionen

Die Parameter und Eigenschaften des entstehenden Staubs werden durch die Betriebsbedingungen und die verwendeten Materialien bestimmt. Beispielsweise werden in der Arbeit von Maschinenbauunternehmen Maschinen hergestellt, die eine hochpräzise Endbearbeitung von Oberflächen auf das gewünschte geometrische Format erfordern. Bei einer solchen Verarbeitung bildet sich zwischen den gewalzten Knüppeln und Walzen grobkörniger Staub, dessen Größe zwischen 5 und 10 Mikron variieren kann. Normalerweise wird es durch Verdampfung im gleichen Maßstab erh alten, der etwa 20 Gew.-% beträgt. Im Durchschnitt betragen die Staubemissionen in solchen Unternehmen etwa 200 g pro 1 Tonne verarbeitetes Walzmetall. Kommt zusätzlich eine Brandreinigung zum Einsatz, kann die Menge an abrasivem Abfall deutlich ansteigen. Beim Schleifen in kleineren Volumina hat der entstehende Schleifstaub einen feinkörnigen Charakter. Solche Staubpartikel haben einen Durchmesser von 0,5-1,5 µm. Aber denken Sie nicht, dass die Auswahl kleiner Partikel sicherer ist als große. Erstens erleichtert die große Fraktion Entstaubungsvorgänge. Zweitens ist Feinstaub schon aus medizinischer Sicht gefährlicher für die Atemwege. Nun lohnt es sich, die Frage genauer zu analysieren, warum es notwendig ist, die freie Freisetzung von Schleifabfällen bei der Verarbeitung zu bekämpfen.

Warum ist Schleifstaub gefährlich?

Ohne ein effektives Staubabsaugsystem breitet sich der erzeugte Metallstaub unweigerlich in der Luft des Arbeitsplatzes aus. Unter solchen Bedingungen entwickeln sich häufig Berufskrankheiten der Monteure. Solche Beschwerden umfassen Pneumokoniose, Staubbronchitis, Asthma usw. Die Entwicklung von Krankheiten kann das Ergebnis einer regelmäßigen Reizung der Lunge durch abrasive Partikel sowohl von Bearbeitungswerkzeugen als auch von Strukturelementen von Werkstücken sein. Daher ist es so wichtig, zunächst Systeme zu organisieren, die eine effektive Entfernung von Schleifstaub direkt in der Arbeitsumgebung gewährleisten. Je nach Umfang und Betriebsbedingungen sind solche Systeme nach unterschiedlichen Prinzipien organisiert. Dies kann ein typischer Industriestaubsauger sein, der an eine Mühle angeschlossen ist, und eine Industriebelüftung.

Löschmethoden

Kleine abrasive Elemente aus dem mit Flachschleifern bearbeiteten Material werden in der Regel gesammelt und in spezielle Absetzbecken geleitet. Dazu reicht es aus, den Kanal für den Weg der Staubbewegung zu überdenken. Meistens wird das Problem mit Hilfe von wasserbenetzten Flugzeugen gelöst. Der Wassermantel befördert das Pulver in einen mit einem Filter ausgestatteten Sumpf. Außerdem wäscht bereits sauberes Wasser Teile des sich absetzenden Staubs weg. Für mehr Effizienz ist es möglich, eine Ablaufrinne mit einem Belüftungssystem zu versehen, das auch das versehentliche Verstreuen kleinster Partikel verhindert. Im Bauwesen wird häufiger der bereits erwähnte Staubsauger für abrasiven Staub verwendet, der diese im Moment der Partikelfreisetzung in einen speziellen Behälter saugt und verhindert, dass sie zerstreut werden. Effizientere SteuerungssystemeDie Verarbeitung von Schleifmitteln beinh altet auch die Verwendung von Luftströmen. Zur Strömungserzeugung kann beispielsweise ein Ejektor verwendet werden, der in der Mitte des Abscheiderkörpers eingebaut ist.

Schlussfolgerung

Die Entstehung von Schleifpartikeln ist nicht nur bei Schleif- und Polierprozessen ein unvermeidliches Phänomen. Sogar das typische Schneiden von Metall mit einer „Schleifmaschine“trägt zur Bildung solcher Elemente bei. Gleichzeitig ist es nicht immer möglich, ein System bereitzustellen, aufgrund dessen der Schleifstaub automatisch entfernt würde. Insbesondere unter häuslichen Bedingungen ist es bei einmaligen Reparaturarbeiten nicht ratsam, den gleichen Staubsauger speziell dafür zu kaufen. In solchen Fällen sollte zuerst ein persönlicher Atemschutz in Betracht gezogen werden. Zum Schutz der Raumoberflächen ist es sinnvoll, diese vor Arbeitsbeginn mit einer Folie abzudecken. Und unbedingt sollte für Belüftung gesorgt werden - zumindest durch die Fenster zur Straße.