Tafelschere: Eigenschaften

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Die Bearbeitung harter Baustoffe erfordert oft den Einsatz von Spezialwerkzeugen. Der Blechschneidevorgang ist einer der häufigsten. Sehr vielfältig und Ausrüstung, mit der Sie es qualitativ ausführen können. Heute werden solche Aufgaben von thermischen Geräten, Lasersystemen sowie Sandstrahl-Hydroabrasiv-Maschinen gelöst. Gleichzeitig bleiben traditionelle mechanische Werkzeuge relevant, die ebenfalls ein gutes Ergebnis liefern. Zu diesen Geräten gehören Schlagscheren, die in einer breiten Palette auf dem Markt erhältlich sind.

Sorten von Guillotinen für die Metallzerspanung

Herkömmlicherweise lässt sich die Gruppe der Guillotinenschneider in drei Segmente unterteilen. Die erste wird die leistungsstärksten elektrischen Maschinen umfassen, die mit einem Antriebsmechanismus arbeiten und einen vollwertigen Motor im Gerät enth alten. Dies ist die leistungsstärkste Tafelschere, die Bleche im Produktionsflussmodus schneiden kann. Es folgt eine Zwischenkategorie von Schneidegeräten, deren Vertreter keinen elektrischen Antrieb haben, aber auch ein massives aktives Element in Form eines Schneidegeräts und eines Rahmens haben, dessen Vorhandensein solches vereintModelle mit erstklassigen Hobeln.

Sofern es sich nicht um komplexe Operationen handelt, die in großen Mengen durchgeführt werden sollen, ist es sinnvoll, kompakte und wartungsarme Brenner einzusetzen. Dies sind manuelle Tafelscheren, deren Gerät maximal für schnelles Arbeiten mit kleinen Werkstücken optimiert ist. Mit diesem Werkzeug können Sie ein kleines Blech auf die gewünschte Größe zuschneiden, geben Sie sich etwas Mühe damit.

Technische Anordnung der Geräte

Auch hier werden das Design und seine Eigenschaften von der Art des jeweiligen Modells bestimmt. Wenn wir über Werkzeugmaschinen sprechen, wird ihr Gerät durch eine Trägerplattform, einen Arbeitstisch, einen Elektromotor, einen Spannmechanismus sowie Schneidmesser dargestellt, die nach der Aktivierung des Kraftwerks in Bewegung gesetzt werden. Manuelle Tafelscheren für Metall unterscheiden sich erheblich. Sie haben auch zwei Messer, von denen eines auch während des Betriebs bewegungslos bleibt, aber das eigentliche Funktionsprinzip basiert auf Muskelkraft. Die neuesten Modelle bieten auch Hilfsmechanismen für die Blattzuführung und -positionierung. Mit Hilfe solcher Geräte kann der Bediener die Inline-Verarbeitung von Metall mit unterschiedlichen Parametern genauer organisieren.

Tafelschere Hauptmerkmale

Leistung ist das Hauptauswahlkriterium für Tafelscheren. Einer der Hauptparameter ist die Kraft, mit der das Gerät und insbesondere das Messer auf das Werkstück einwirkt. Also der Durchschnittswert fürLeistungsbelastung für Maschinenmodelle beträgt ca. 5-7 kg/mm2. Außerdem werden die Breite und Dicke berücksichtigt, mit der die Schlagschere arbeitet. Die Eigenschaften der Maschinenausstattung ermöglichen das Schneiden von Blechen mit einer Dicke von 0,5 bis 3 mm. Bei einem Handwerkzeug überschreitet dieser Wert selten 2 mm. Es kommt auf den Arbeitsablauf und die Breite des Schnitts an. Je nach Modell kann dieser Wert im Durchschnitt zwischen 1000 und 1500 mm variieren. Die Häufigkeit der Operationen wirkt sich auf die Gesamtleistung der Guillotine aus und liegt normalerweise bei etwa 60 Schnitten pro Minute.

Motorspezifikationen

Die Einsatzmöglichkeiten der Guillotine-Maschine werden direkt durch das Potenzial des Kraftwerks bestimmt, das die Funktion der Messer bereitstellt. Zunächst müssen die Maschinen in Modelle unterteilt werden, die mit einem Netz von 220 und 380 V betrieben werden. Die Leistung ist der Hauptindikator für die Leistung des Geräts und beträgt normalerweise 3-4 kW. Dieses Potenzial ermöglicht es, dicke Bleche bei hohen Frequenzen souverän zu bewältigen. Übrigens kann das Drehmoment, mit dem hydraulische Tafelscheren arbeiten, 1200-1500 U / min betragen. Hier ist die Bauartabhängigkeit des Elektromotors zu beachten. Je größer also die Schnittmöglichkeiten, desto höher sollte das Leistungspotential des Antriebs sein.

Technische Daten der manuellen Metall-Guillotine

Das Segment der manuellen Guillotinen für die Metallbearbeitung wird hauptsächlich von Säbelmaschinen repräsentiert. Im KernIhr Design basiert auf einer kleinen Platte oder Plattform, die die Basis hält, und das bewegliche Messer führt direkt das Schneiden durch. Wie bereits erwähnt, können manuelle Tafelscheren Bleche bis zu einer Dicke von 2 mm verarbeiten. Bei Edelstahl beträgt dieser Wert in der Regel 1,5-1,7 mm. Aluminiumbleche können mit einem solchen Werkzeug jedoch auch bei einer Dicke von mehr als 2 mm geschnitten werden. Zwar ist die Schnittlänge vollwertigen Maschinen immer noch deutlich unterlegen - in Standardfamilien erreicht das Maximum 1300 mm. Andererseits profitieren solche Modelle von ihrer kompakten Größe und dem geringen Gewicht, das selten 100 kg überschreitet. Dementsprechend kann die manuelle Guillotine auf der Baustelle zu verschiedenen Montagestellen transportiert werden, was den Produktions- und Konstruktionsprozess vereinfacht.

Verbrauchsmaterial und Zubehör

Zusätzlich zu Schneidemaschinen bieten die Hersteller Sätze von Bearbeitungswerkzeugen, persönlicher Schutzausrüstung und Einstellausrüstung an. Aus Sicht des Hauptzuschnitts ist es wichtig, hochwertige Diamantfeilen zur Hand zu haben, die am häufigsten bei Schlosserarbeiten mit Metall, aber auch Fliesen und Glas zum Einsatz kommen. Diese Geräte helfen, wenn die Hauptarbeit von mechanischen Guillotinenscheren ausgeführt wird, mit denen Sie keinen sauberen Schnitt erzielen können. Mit anderen Worten, Nadelfeilen machen die Kante besser und glatter. Außerdem sollten zum Einstellen der Guillotine-Maschinen Sätze geeigneter Schlüssel bereitgestellt werden. Üblicherweise wird hierfür ein Ganzmetall-Bankwinkel verwendet. Was die persönliche Schutzausrüstung anbelangt, so muss diese in der Ausrüstung des Betreibers der elektrischen Maschine vorhanden sein. Das Basisset beinh altet: Handschuhe, filtrierende Halbmaske, Schutzbrille und Ohrenschützer.

Wartung

Das Wartungspersonal muss unbedingt die Zuverlässigkeit der Befestigung der beweglichen Teile der Maschine, die Qualität der Befestigung des Bettes, die richtige Position der Plattform und des Schreibtisches überprüfen. Eine richtig installierte und eingestellte Maschine gewährleistet ein Schneiden mit hoher Präzision und ohne Abweichungen von den technischen Spezifikationen. Besonderes Augenmerk gilt dem Elektromotor, der die Schlagschere antreibt und bei einigen Modellen für die automatische Blattzuführung zuständig ist. Der Zustand von Öl, Kühlsystemen und Kohlebürsten, falls vorhanden, sollte überprüft werden. Meister achten auf die Balkenmechanismen, die an der Drehmomentübertragung beteiligt sind. Kupplungen und Getriebe müssen in optimalem Zustand sein, sonst funktioniert die Schneidefunktion einfach nicht.

Herstellerbewertungen

Das Segment der Guillotine-Ausrüstung ist nicht so verbreitet wie technologischere und gleichzeitig teure Geräte zum hochpräzisen Metallschneiden. Es gibt jedoch eine Auswahl. Insbesondere auf dem heimischen Markt werden diese Produkte durch die Marken Stalex, Enkor, MetalMaster usw. vertreten. Unter der Marke Stalex werden Werkzeugmaschinen in guter Verarbeitungsqualität hergestellt, die hart arbeiten könnenwurden Marken. Dies ist vor allem auf die Verwendung hochwertiger Fräser mit hohem Kohlenstoffgeh alt bei der Konstruktion von Werkzeugmaschinen zurückzuführen. Außerdem erhöht die Schweißkonstruktion die Zuverlässigkeit der gesamten Anlage, wodurch auch die Reparatur von Stalex-Tafelscheren verzögert wird. Wie die Benutzer selbst feststellen, müssen nach langer Betriebszeit nur der Blechklemmmechanismus und das System zur Begrenzung der Materialzufuhrtiefe wiederhergestellt werden. Bei den Modellen von Enkor und MetalMaster handelt es sich hauptsächlich um handgeführte Säbelschneider mit einfachem Design und bequemem Steuermechanismus. Das einzige Problem beim Betrieb solcher Werkzeuge ist der Mangel an austauschbaren Messern, worüber sich Gerätebesitzer am häufigsten beschweren.

Schlussfolgerung

Der Hauptgrund, warum mechanische Schneidgeräte nach wie vor gefragt sind, ist die Kombination aus Zuverlässigkeit, einfacher Handhabung und günstigem Preis. Nach diesen Indikatoren sind Guillotine-Scheren alternativen Geräten, die mit modernen Technologien hergestellt werden, deutlich überlegen. Doch es gibt auch Nachteile des Guillotinenhobels, die bei der Auswahl beachtet werden sollten. Zunächst geht es um die Schnittqualität. Tatsache ist, dass nur einige Modelle manueller Modifikationen einen gleichmäßigen und genauen Schnitt liefern können - und selbst dann, wenn der Benutzer über bestimmte Fähigkeiten verfügt. Maschinenversionen sind hauptsächlich auf das Massenschneiden großer Blechmengen ausgerichtet, verlassen sich jedoch nicht darauf, dass sie eine glatte Kante liefern.