Wo wird das Becherwerk eingesetzt?

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

In der industriellen Produktion besteht die Notwendigkeit, Schüttgüter vertikal bis zu einer bestimmten Höhe zu bewegen. Für diese Zwecke wurde ein Bechergurt-Becherwerk entwickelt und gebaut. Dieser Förderer ist in vielen Unternehmen zu einer unverzichtbaren Einheit im technologischen Produktionsprozess geworden.

Aufzugsgerät

Diese Industriemaschine kann zum Heben von Schüttgütern und Flüssigkeiten verwendet werden. Um letztere zu transportieren, wird ein Wasserrad verwendet, ähnlich einer Wassermühle. In sein Design sind Flugzeuge eingebaut, die ins Wasser fallen und unter der Kraft der Strömung wieder aufsteigen. Zur Aufnahme der Flüssigkeit werden anstelle von Tellern Eimer in den erforderlichen Größen eingebaut.

Das Elevatorbecherwerk wird in der Industrie zum Heben von Schüttgütern eingesetzt. Die Komponenten des Aufzugs sind:

• shoe - der Ladeteil des Mechanismus, der zum Laden/Entladen von Fracht verwendet wird;
• Bandaufzugskopf;
• Antriebsmechanismen - direkt der Motor, das Hilfsgetriebe und das Getriebe;
• Aufzugsrohre;
• Abschnitt zur Kontrolle (Inspektion) - erforderlich fürSchaufelüberwachung und kann als Hauptreparaturstandort genutzt werden;
• Aufzugsband - das Hauptelement für den Warentransport;
• Ladeschaufel;
• verschiedene Steuergeräte.

Funktionsprinzip

Die für den Transport benötigte Ladung wird in den Eimer gelegt, der sich in der untersten Position befindet. Durch die Antriebsmechanismen beginnt sich das Band mit den darauf platzierten Bechern zu bewegen. Die Last bewegt sich vertikal nach oben und passiert die Abschnitte. Die Anzahl und Länge der Sektionen hängt vom Hersteller des Becherwerks ab.

Nach Erreichen der maximalen oberen Markierung setzt das Band seine Abwärtsbewegung fort, und der daran befestigte Eimer dreht sich um und entlädt das Material durch die Muffe oder Düse. Ein leerer Ladecontainer fährt bereits nach unten, bereit für die nächste Ladung.

Nach technologischen Gegebenheiten sollte die Transporthöhe von Materialien 60 m nicht überschreiten.

Geltungsbereich

Becherwerke werden in Industriebereichen eingesetzt, in denen Schüttgüter bewegt werden müssen. Dies sind vor allem Mühlen und Getreidemühlen, Getreidespeicher, Futtermittel- und chemische Industrie.

Praktizierende Produktionsmitarbeiter bemerken eine Reihe von Vorteilen bei der Arbeit mit diesem Gerät. Es wurde möglich, Getreide mit minimalem Aufwand und geringen Kosten über beträchtliche Entfernungen nach oben zu transportieren. Gleichzeitig wird lose Ladung nicht zerkleinert und erhält nichtungewollter Schaden. Die Einheiten sind sehr langlebig und haben eine lange Lebensdauer. Das Becherwerk hat kompakte Abmessungen, ist einfach zu installieren und vielseitig im Betrieb. Es erfordert keinen hohen Energieverbrauch, um normal zu funktionieren.

Das Gerät kann in Unternehmen eingesetzt werden, in denen Kuchen transportiert werden muss. Seine Leistung umfasst die Lieferung von Stückgütern bis zu 500 Tonnen in einer Stunde. Aufgrund des Vorhandenseins geschlossener Eimermodifikationen kann der Betrieb der Einheit unter allen klimatischen Bedingungen erfolgen.

Getreidesilo

Getreidebecherwerk wird als Ausrüstung zum Transportieren und Heben von Getreide und anderen kleinen Trockengütern in vertikaler Richtung verwendet. Es wird hauptsächlich in Getreidemühlen und Futtermühlen verwendet. Die Beladung erfolgt durch Auswahl der Ladung mit einem Eimer aus dem Schuh, Lieferung nach oben und Entladung in die Bunker.

Das Material für die Herstellung von Getreidehebern ist sowohl Metall als auch Polymerkunststoff. Letzteres Material ist häufiger. Es ist leicht, beschädigt die Maserung nicht, dank seiner elastischen Kanten. Nasse Schüttgüter haften weniger daran.

Es gibt Getreidesilos mit UN-Kennzeichnung und einem Koeffizienten von 5, 10, 20, 50, 100, 175, 250 und 500. Die Zahl gibt die Kapazität der Einheit an, ausgedrückt in Tonnen pro Stunde. Sie unterscheiden sich auch in der Teilung der Becher, ihrer Kapazität, dem Durchmesser der Trommel und der Breite des Bandes. Beispielsweise hat der maximale Aufzug UN-500 eine Kapazität von bis zu 500 Tonnen proStunde, Schaufelteilung 180 mm, Fassungsvermögen bis 8,1 dm, Trommeldurchmesser 800 mm, dieses Modell hat zwei Schaufelreihen.

Noria NLC-Modifikation

Diese Modelle unterscheiden sich in Bandbreite und Leistung. So zeichnet sich das Becherwerk NLK-100 durch eine Bandbreite von 300 mm und eine Funktionskapazität von bis zu 100 Tonnen pro Stunde aus.

Die Geräte dieser Baureihe transportieren Getreide und deren Verarbeitungsprodukte, Ölsaaten und andere Schüttgüter in vertikaler Position. Vertreter dieser Modifikationen werden im Außen- und Innenbereich eingesetzt. Sie haben ein selbsttragendes Konstruktionsmerkmal. Sie unterscheiden sich von ihren Gegenstücken durch ihr komplettes Set, das einen Explosionsschutz, Bremseinheiten mit automatischer Funktion (verhindert das Zurückrollen des Bandes während eines ungeplanten Stopps im Arbeitsprozess), ein Geschwindigkeitskontrollrelais, H altesensoren, Klappen für die Bandspannung enthält und einige andere Komponenten.

Diese Modifikation beinh altet auch ein Gurtbecherwerk mit einer Kapazität von 350t/h und Modelle wie NLK-5, NLK-20, NLK-50, NLK-100 und NLK-175.

HB-Serie

Es gibt drei Vertreter des Becherwerks in dieser Serie - HB-50, HB-100 und HB-175. Die Einheiten transportieren Feldfrüchte wie Ölsaaten, Getreide, Hülsenfrüchte, Getreide, verschiedene andere Industriekulturen und Getreidehaufen. Das Becherwerk ist aus sehr hochwertigem verzinktem Stahl gefertigt. Hat ein HochSchutzklasse: feuerfest und explosionsgeschützt.

Das Komplettset umfasst Geschwindigkeits- und Unterstützungssensoren, Mechanismen zur Geschwindigkeitsregelung und Schutzfunktionen, eine Bremsvorrichtung und ein Luftreinigungssystem. Zusätzliche Montagemöglichkeiten gibt es in Form des Einbaus von Treppen mit Geländer und Servicepodesten.

Becherwerke der HB-Serie unterscheiden sich in Leistung, Höhe, Gewicht, Breite, Abmessungen und Volumen der Becher, ihrer Anzahl pro bestimmter Länge sowie der Geschwindigkeit des Elevatorbandes, dem Energieverbrauch und der Luftmenge für die Filtration.

Bandförderer

Es gibt Gurtaufzüge und selbsttragende Gurtaufzüge. Erstere transportieren körniges Material in vertikaler Richtung und haben ebenfalls Schaufeln. Der Betrieb der Einheit erfolgt durch Trommeln mit Antriebs- und Spannmechanismen. Eimer können Produkte selbst pflücken oder werden zwangsweise mit krümeligen Zutaten beladen.

Bandförderer sind mit H-3/10/20/50 gekennzeichnet und unterscheiden sich in Spezifikationen wie Leistung bei prozentualer Feuchtigkeit, Anzahl der Umdrehungen der Antriebstrommel und ihrem Durchmesser, Größe des Kopfes und der Becher, der Breite und Geschwindigkeit des Riemens.