Lasergravur auf Kunststoff: Kunststoffarten, Musterwahl, notwendige Laserausrüstung und Mustertechnik

2025 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2025-01-24 13:14

Plastik hat seit seiner Einführung viele Veränderungen und Verbesserungen erfahren. Dank der Einführung neuester Technologien ist dieses Material allgegenwärtig und seine Herstellung so billig wie möglich geworden. Die Vielseitigkeit von Kunststoff hat zu seiner Verwendung in fast allen Bereichen auf der ganzen Welt geführt.

Die Technologie der Lasergravur auf Kunststoff ermöglicht es Ihnen, fast jedes Stück Kunststoff in ein interessantes und kompliziertes Accessoire zu verwandeln. Die Verwendung einer solchen Gravur ist bei gewöhnlichen Hausfrauen und Geschäftsleuten mit weltweitem Ruf gleichermaßen beliebt.

Kunststoffarten zum Gravieren

Die Lasergravur ist für die Verwendung von mehrschichtigem Kunststoff ausgelegt. Um ein qualitativ anständiges Ergebnis zu erzielen, muss in der Regel ein zweischichtiger Kunststoff für die Lasergravur gewählt werden, der gleichzeitig Schichten in verschiedenen Farben aufweist. Der Laser brennt die obere Schicht mit einer Dicke von ca. 0,05-0,08 mm aus und öffnet die untere,normalerweise mit kontrastierenden Farben. Die Art der Oberfläche macht keinen wesentlichen Unterschied, sodass die Gravur auf glänzenden, strukturierten und matten Oberflächen mit der gleichen Effizienz angebracht werden kann.

Das richtige Muster auswählen

Eigentlich sind alle Zeichnungen und Beschriftungen für die Lasergravur verfügbar, aber nur, wenn Sie Vektorgrafiken verwenden. Andererseits haben manche Menschen den Wunsch, ein einprägsames Foto oder ein Bild, das ihnen gefällt, dh ein Bitmap-Bild, auf ein Objekt anzuwenden. In diesem Fall wird mittels Lasergravur ein fotografisches Bild aus Halbtönen auf den Kunststoff aufgebracht.

Das Rasterbild muss eine ausreichende Auflösung haben, um eine hochwertige und klare Gravur zu erh alten. Kunststoff stellt an diesen Schlüsselparameter keine so hohen Anforderungen wie andere Materialien, darunter Holz, Glas, eloxiertes Aluminium, Acryl und Laminat. Bei Kunststoff überlappen sich die Rasterpunkte beim Gravieren nicht, daher ist in den meisten Fällen eine Auflösung von 333 bis 500 dpi (dots per inch) ausreichend.

Einfache Fotobearbeitung für bessere Ergebnisse

Beidseitiger Kunststoff für die Lasergravur entfesselt die Hände des Meisters und ermöglicht es, fast alle Kundenfantasien zu verwirklichen. Die untere Schicht in einem solchen Kunststoff wird unter Verwendung einer breiten Palette von Farben zur Auswahl hergestellt. Ein spezieller Grafikeditor vom Typ JobControl wendet die gewünschten Effekte einfach auf das Bild an,Wer kann Fehler verbergen oder die Würde des Fotos betonen:

1. Das Werkzeug "Zufällige Farbmischung" oder "Stochastische Streuung" verleiht Fotos mit Gebäuden oder Tieren die nötige Klarheit und Detailtreue.
2. Die richtige Wahl des Rasteralgorithmus kann Fotos mit ungenügendem Detailkontrast optimieren. Die Aktion ist nützlich, wenn Sie mit kontrastarmen Fotos wie dem Gesicht eines Kindes und dergleichen arbeiten.
3. Die Funktion „Geordnetes Glätten“hilft oft dabei, das Bild einzelner Personen und Objekte zu verbessern.

Es reicht aus, bei der Bestellung die Möglichkeit zu besprechen, die Originalfotos zu verbessern. In einigen Fällen führen die Meister die Bearbeitung selbst durch, um die Qualität der endgültigen Arbeit zu verbessern.

Grundlegende Laserausrüstung

Die Lasergravur wird mit einem speziellen Lasergravierer auf Kunststoff aufgebracht. Der Kauf eines hochwertigen Graveurs für den nicht-kommerziellen Gebrauch zu Hause oder das Branding eines kleinen Büros ist wahrscheinlich unrentabel. Bei der Bestellung von Einzel- oder Kleinserien sollten Sie Gravurmöglichkeiten vom Spezialisten in Betracht ziehen. Die Kosten für einen kleinen Lasergravierer der Einstiegsklasse betragen ungefähr 5.000 Rubel. Eine voll ausgestattete Graviermaschine aus russischer Produktion kostet etwa 200.000 Rubel, während eine importierte bis zu 600.000 Rubel kostet.

Lasergravierer benötigen keine zusätzlichen Geräte und Verbrauchsmaterialien. Die Verwendung von Matrizen, Druckformen und Klischees ist nicht erforderlich. Der Laser im Graveur funktioniertausschließlich aus Strom und wird von der Hand eines erfahrenen Handwerkers geführt. Ein hochwertiger Lasergravierer kann ungefähr 20.000 Stunden arbeiten, was ungefähr 7 Jahren entspricht, wenn der Meister 8 Stunden pro Schicht arbeitet. Das Gerät erfordert keine Wartung durch zahlreiches Personal. Der einzige Bediener, der sich mit Grafikeditoren auskennt, wird mit dem Gravierer zurechtkommen.

Ziehtechnik

Die Technologie des Laserschneidens und -gravierens von Kunststoff entfernt die Oberflächenschicht vom Material oder verändert seine Struktur und (oder) Farbe. Die Lasergravur ist die fortschrittlichste Technologie, um Bilder beliebiger Komplexität auf eine Kunststoffoberfläche aufzubringen. Durch die geringstmögliche Dicke der Schicht, die vom Laser ausgebrannt wird, erhält die Reliefoberfläche ein prachtvolles Aussehen. Das Volumen des gravierten Musters wird erreicht, indem die Tiefe der Laserbelichtung beim Auftragen einzelner Elemente angepasst wird.

Die Wettbewerbsvorteile der Lasergravur auf Kunststoff im Vergleich zu anderen Verfahren sind höchste Detailgenauigkeit, Kontrast und Klarheit der erh altenen Bilder sowie hervorragende H altbarkeit und Verschleißfestigkeit. Die resultierenden Produkte sind wenig von physikalischen, chemischen und sogar klimatischen Einflüssen betroffen. Der gesamte Herstellungsprozess dauert in der Regel nicht länger als 30-40 Minuten.

Was üblicherweise aus Plastik hergestellt wird

Lasergravur ist sowohl für Kleinserien als auch verfügbarfür die Massenproduktion. In jedem Fall bleibt die Produktion günstig. Die Verwendung von kostengünstigem Material wie Kunststoff für die Lasergravur hat die Technologie zur gefragtesten auf dem Markt gemacht. So entstehen nun zum Beispiel:

• Schilder und Schilder für Häuser, Stände, Türen und Tische;
• Nummern für Kleiderschränke, Türen, Tische, Etiketten und Wertmarken;
• verschiedene Typenschilder an Geräten;
• Visitenkarten und Bierdeckel aus Plastik;
• 3D-Zeichen und Symbole aus Kunststoff.

Außerdem werden etwa 99 % aller Plastik-Souvenirs mit dieser Technologie hergestellt. Die Lasergravur auf Kunststoff gilt zu Recht als die beste in Bezug auf Preis, Geschwindigkeit und Qualität.