Bau, Reparatur und Modernisierung von Aufzügen in Russland

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-07 20:57

Elevator wird meistens als mechanisierter Silo-Getreidespeicher bezeichnet. Zu solchen Komplexen gehören unter anderem Punkte für die Annahme und Verladung landwirtschaftlicher Produkte. Aufzüge unterscheiden sich von herkömmlichen Lagern und Scheunen dadurch, dass sie für die Lagerung sehr großer Getreidemengen ausgelegt sind. Der Bau solcher Anlagen sollte natürlich unter strikter Beachtung der erforderlichen Technologien erfolgen. Gleiches gilt für deren Instandsetzung und Modernisierung.

Statistiken

Leider herrscht in Russland ein katastrophaler Mangel an Lagerkapazitäten für Getreide. Laut Studien von Rosstat beträgt die Gesamtkapazität der in unserem Land verfügbaren Aufzüge, Lager und KKZ etwa 118 Millionen Tonnen. Formal ist dies mehr als erforderlich ist, um die gesamte auf den Feldern der Russischen Föderation geerntete Ernte zu lagern. Von den 118 Tonnen Kapazitäten in Russland fallen jedoch etwa 66 Tonnen auf die Kapazitäten landwirtschaftlicher Produzenten, die ein moralisch ver altetes Design haben. In den meisten Fällen handelt es sich um Lagerhäuser und Scheunen, die in den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts gebaut wurden. Bei der Nutzung als Lagerstätten werden bis zu 20 % der gesammeltenGetreide.

Eigentlich sind die industriellen Inlandskapazitäten selbst sehr erschöpft (bis zu 70%). Gleichzeitig sind Aufzüge in Russland meist mit Silo- und Bunkerkonstruktionen ausgestattet, die modernen technologischen und logistischen Anforderungen überhaupt nicht genügen.

All dies führt zu erheblichen Ernteverlusten und einem Anstieg der Kosten für die Getreidelagerung. Nur die Modernisierung von Aufzügen, die im letzten Jahrhundert gebaut wurden, oder der Bau neuer Strukturen dieser Spezialisierung kann dieses Problem in Russland lösen.

Sorten von Industriespeichern

Absichtlich können alle Aufzüge klassifiziert werden in:

• Brotempfang universal;
• Produktion (normalerweise in der Nähe von Fabriken, die Getreide produzieren);
• Umschlag (in der Nähe von Eisenbahnknotenpunkten oder Häfen);
• Zustand, entworfen um Getreidevorräte zu lagern.

Es gibt auch spezialisierte Futterlager. Darüber hinaus hat Russland heute die Produktion von Aufzügen mit geringer Kapazität aufgenommen, die speziell für kleine und mittlere landwirtschaftliche Betriebe entwickelt wurden.

Andere Arten

Die Haupttypen von Getreidespeichern wurden oben besprochen. Der Begriff "Aufzug" hat jedoch eine breitere Bedeutung. Solche Systeme können nicht nur zur Lagerung landwirtschaftlicher Produkte verwendet werden. Zum Beispiel sind Bohraufzüge Hebezeuge, die im Paket von Türmen enth alten sind,zur Aufnahme von Mantelrohren. Strukturell sind sie ein massiver Körper mit einem Loch in der Mitte. Wenn sie ausfallen, kommt es auf dem Turm zu schweren Unfällen. Und deshalb sollte die Wartung und Reparatur solcher Bohrgeräte natürlich zeitnah erfolgen.

Eine andere Art von Aufzügen wird in Heizungsanlagen verwendet. Konstruktionen dieser Art sind darauf ausgelegt, die Temperatur des Netzwassers auf ein normales Niveau zu senken. Heizungsaufzüge sind einfache Pumpen, die keine externe Energiezufuhr benötigen. Dank einer speziellen Konstruktion wird im Inneren k altes Wasser mit heißem Wasser gemischt.

Der Nachteil solcher Geräte ist im Grunde die Unfähigkeit, die Temperatur des Kühlmittels am Auslass zu kontrollieren. Daher wird heute die Heizungsanlage mit Aufzug oft modernisiert, indem ein elektrischer Antrieb in die Konstruktion aufgenommen wird. Letzteres ist für die Bewegung der kegelförmigen Nadel verantwortlich, die gegebenenfalls die Düse des Geräts blockiert. Aufgrund seiner Anwesenheit wird es möglich, die Wassermenge, die durch das Aufzugsgehäuse fließt, einzustellen.

Speicherbau: Merkmale

Bohrungen und verstellbare Aufzüge sind wichtige Gest altungselemente von Türmen und Heizsystemen. Meistens bezieht sich dieses Konzept jedoch auf den Getreidespeicher. Daher werden wir weiter im Detail prüfen, wie der Bau, die Reparatur und die Modernisierung solcher Komplexe durchgeführt werden.

Jeder Getreideheber hat einenSilo-Arbeitsturm. Eine solche Struktur kann aus verschiedenen Materialien gebaut werden. Meistens wird jedoch Ziegel oder Stahlbeton für diesen Zweck verwendet. Dach, Fenster und Türen von Silotürmen sind so angeordnet, dass ein Eindringen von Feuchtigkeit in das Lager vollständig ausgeschlossen ist. Der Boden muss wasserdicht sein, um Getreide vor Grundwasser zu schützen.

Der Siloturm wird immer auf einem Plattenfundament errichtet. Gleichzeitig wird der Boden des ersten Stocks in den Türmen um 80-250 cm vertieft, was vor allem wegen der Notwendigkeit erfolgt, die Empfangsgeräte und Bahnsteige des Schienen- und Straßenverkehrs zu verbinden.

Neben Produktionsanlagen (Leitstand, Leitstand etc.) werden Silos in Arbeitstürmen aufgestellt. Sie sind eigentlich für die Lagerung des Getreides selbst gedacht. Meistens beinh altet der Bau von Aufzügen die Installation von 2-3 großen Silos. Diese Konstruktionen können aus Metall oder Stahlbeton bestehen.

Zusätzlich zu den Silos sind die Aufzüge mit Bunkern ausgestattet, die für die Freisetzung von Getreide ausgelegt sind. Sie unterscheiden sich von Silos dadurch, dass sie einen Boden haben, der einer umgedrehten Pyramide ähnelt.

Industriespeichergeräte

Der Bau von Aufzügen wird Unternehmen anvertraut, die auf diese Art von Tätigkeit spezialisiert sind. Dieselben Firmen liefern normalerweise alle für den Getreidespeicher erforderlichen Geräte. Neben Silos und Bunkern kann der Turm beispielsweise montiert werden:

• Reinigungsstrukturen (Separatoren, Scalper);
• Aspirationssystem (Reinigung von leichten Verunreinigungen);
• Durchflusswaagen.

Die Bewegung des Getreides durch die Kornkammern erfolgt mit Hilfe von Becherwerken (Elevatoren) und Förderern unterschiedlicher Bauart.

Funktionsprinzip des Aufzugs

Der Produktionsprozess eines Getreidespeichers umfasst die folgenden grundlegenden Verfahren:

• Getreideannahme;
• verarbeiten (trocknen und reinigen);
• Speicher;
• dem Verbraucher überlassen.

An der Elevatorannahmestelle wird das Getreide nach mehreren Merkmalen (Qualität, Feuchtigkeits- oder Verschmutzungsgrad etc.) vorsortiert. Im Arbeitsturm wird es gewogen, gereinigt, getrocknet und über das Förderband zur Einlagerung gebracht. Der Transport von Getreide von Bunkern zu Eisenbahnwaggons erfolgt normalerweise durch Fallrohre oder mit Spezialausrüstung.

Reparatur von Aufzügen: Funktionen

Da die Einrichtungen in Getreidespeichern meist alt gebraucht sind, sollte die Organisation ihrer Wartung und Reparatur so verantwortungsvoll wie möglich angegangen werden. Dadurch ist es möglich, wenn auch geringfügig, aber dennoch die Qualität der Lagerung landwirtschaftlicher Produkte zu verbessern und Verluste zu minimieren.

Aufzüge müssen meistens solche Reparaturen durchführen wie:

1. Versiegelung von Nähten zwischen den Paneelen von Strukturen. Unter dem Einfluss negativer Umweltfaktoren werden die Fugen von Lagern und Silos allmählich verformt undwerden zerstört.
2. Silos reinigen und Risse in ihren Wänden abdichten. Konstruktionen für diesen Zweck in Aufzügen sind ständig starken horizontalen und vertikalen Belastungen ausgesetzt, was zum Auftreten verschiedener Arten von Defekten führt. Schließen Sie Risse in den Wänden von Silos, normalerweise mit einem Zement-Sand-Mörtel. Auch Silos können mit der Hülsenmethode verstärkt werden.
3. Austausch von technologischen Fenstern und Beseitigung von Verschüttungen zwischen den Silos.
4. Wiederherstellung der Tragfähigkeit von Stahlbetonkonstruktionen.
5. Dachreparaturen mit Mastix.
6. Reparatur von Lüftungsanlagen.

Malerei und Ausrüstung

Natürlich sollte das Innere des Aufzugslagers immer trocken sein. Die Betonoberfläche hingegen ist porös und kann viele Mikrorisse aufweisen. Um einen Anstieg der Luftfeuchtigkeit in den Lagerräumen zu verhindern, sollten deren Wände regelmäßig gestrichen werden. In diesem Fall müssen Sie spezielle rissfeste Beschichtungen verwenden.

Natürlich sollten nicht nur die Lagerräume selbst auf die Aufzüge gem alt werden. Die in den Räumlichkeiten installierten Geräte sollten ebenfalls einer solchen Verarbeitung unterzogen werden: Trockner, Förderer, Becherwerke usw. Für die Verarbeitung solcher Strukturen wird am häufigsten Silber verwendet.

Vorteile

Reparatur ermöglicht es also, den Getreideverlust bei dem im letzten Jahrhundert gebauten Aufzug etwas zu reduzieren. Allerdings nur, um den Produktionsprozess so effizient wie möglich zu gest altenB. durch die Durchführung einer solchen Operation wie die Modernisierung von Aufzügen und deren Rekonstruktion. Wie bereits erwähnt, sind die in der Russischen Föderation verfügbaren Geräte und Ausrüstungen in den meisten Fällen ver altet. Die Vorteile einer Modernisierung der im letzten Jahrhundert gebauten Aufzüge können also betrachtet werden:

• Verbesserung der Qualität der Getreidelagerung;
• erhöhte Energieeffizienz;
• Verbesserung der Umweltfreundlichkeit der Getreidelagerung;
• die Möglichkeit einer klaren automatischen Kontrolle über die Arbeit aller Abteilungen und dementsprechend eine Verringerung der Anzahl der beteiligten Mitarbeiter.

Modernisierung von Aufzügen in Russland: Austausch der Ausrüstung

Ein Bündel von Maßnahmen zur Optimierung des Betriebs des alten Getreidespeichers kann folgende Aktivitäten umfassen:

• Trocknungsleistung erhöhen;
• Ersatz von Transportmechanismen durch moderne;
• Ausstattung mit zusätzlichen Lager- und Empfangsstellen;
• Austausch ver alteter thermischer Anlagen durch neue.

Außerdem geht die Modernisierung von Aufzügen oft mit der Beseitigung verschiedener sozialer Probleme einher. Dies kann zum Beispiel ein Mangel an Beleuchtung, Staubigkeit, das Vorhandensein von Getreideblockaden in unmittelbarer Nähe funktionierender Geräte usw. sein. Manchmal wird in den rekonstruierten Getreidespeichern ein solches Verfahren wie die Sanierung von Räumlichkeiten durchgeführt.

Upgrade erforderlichThermometriesysteme

Ausrüstung dieses Typs ist eine der wichtigsten bei den Aufzügen. Die Sicherheit landwirtschaftlicher Produkte hängt in hohem Maße von deren unterbrechungsfreiem Betrieb ab. Tatsache ist, dass bei Getreide in Bunkern sehr oft ein so negatives Phänomen wie die Selbsterhitzung durch übermäßige Feuchtigkeit auftritt.

Bei Überschreitung der zulässigen Temperatur in den Stauseen müssen sofort Maßnahmen zur Einsparung landwirtschaftlicher Produkte ergriffen werden. Leider sind auch Aufzugsthermometriesysteme in den meisten Fällen mittlerweile ver altet und müssen ersetzt oder aufgerüstet werden.

Merkmale der Modernisierung des Steuerungssystems

Rekonstruktion dieser Art von Ausrüstung, die sich bereits im Getreidespeicher befindet, ermöglicht normalerweise:

• schnell genaue Informationen über die Temperatur in verschiedenen Schichten der gelagerten Masse erh alten;
• alle empfangenen Daten einfach und schnell zu analysieren;
• Aufzeichnungen über durchgeführte Messungen führen.

Die Modernisierung von Aufzügen beinh altet die Organisation von Steuerungssystemen verschiedener Art. Sehr beliebt sind zum Beispiel thermometrische Geräte, die auf der Basis analoger Sensoren arbeiten. Bei der Umsetzung des letzteren dürfen unter anderem die bereits am Aufzug vorhandenen Aufhängungen der Vorgängergeneration verwendet werden.

Manchmal wird die Kornspeichersteuerung durch rauschunempfindliche digitale Sensoren ergänzt. In jedem Fall mit fehlenden Mitteln die Modernisierung und Automatisierung der ThermometrieGeräte können schrittweise hergestellt werden, ohne dass Änderungen im Produktionsprozess erforderlich sind.