Vorbereitung für Reparaturen: Woraus Zement besteht

Vorbereitung für Reparaturen: Woraus Zement besteht
Vorbereitung für Reparaturen: Woraus Zement besteht

Video: Vorbereitung für Reparaturen: Woraus Zement besteht

Video: Vorbereitung für Reparaturen: Woraus Zement besteht
Video: Germany to allow same-sex marriage 2024, Kann
Anonim

Wenn Sie ernsthaft mit Reparaturen in Ihrer Wohnung oder Ihrem Haus beschäftigt sind und vorhaben, die Wände zu verputzen, den Boden zu nivellieren, müssen Sie herausfinden, wie man einen Zementmörtel herstellt. Wenn Sie daran denken, Bauherren einzustellen, ist es natürlich überhaupt nicht notwendig, sich mit den Feinheiten des Prozesses zu befassen. Aber wenn Sie sich entscheiden, die ganze Drecksarbeit selbst zu machen, aber kein Spezialist sind, dann ist es besser, zuerst den theoretischen Teil zu studieren.

Woraus besteht Zement?
Woraus besteht Zement?

Für alle Arbeiten benötigen Sie frischen Zement - das ist ein spezielles Bindemittel, das beim Aushärten steinartig wird. Bitte beachten Sie, dass es Feuchtigkeit aufnehmen kann, wenn es länger als sechs Monate liegt, und es einfach unmöglich wird, es zu verwenden. Um einen Mörtel für Gips herzustellen, müssen Sie herausfinden, woraus Zement besteht. Um es vorzubereiten, sollten Sie zuerst das gekaufte Bindemittel mit Sand mischen. Die Proportionen hängen ausschließlich von der Marke ab, die Sie gekauft haben. Für M-200-Zement werden also für jedes seiner Kilogramm 3,5 kg Sand benötigt, und für M-400 werden 5 kg benötigt. Übrigens hängt nicht nur die Menge der resultierenden Mischung, sondern auch ihre Stärke von der Marke ab. Zum Beispiel für den Bau verschiedener militärischer Einrichtungen, darunterRaketensilos oder Bunker, verwenden Sie den M-600.

Wie man einen Zementmörtel macht
Wie man einen Zementmörtel macht

Es ist wichtig, nicht nur die notwendigen Proportionen zu kennen, sondern auch die Technologie zur Herstellung eines Zementmörtels. Nachdem Sie die trockenen Zutaten vorbereitet haben, gießen Sie diese in einer kleinen Schicht in den Knetbehälter. Erst dann Wasser hinzufügen und alles gründlich mischen, bis eine homogene Mischung entsteht. Die Qualität der Lösung wird wie folgt überprüft: Sie sollte in Stücken an der Schaufel haften bleiben, die sie stört. Wenn es vollständig abfließt oder sich umgekehrt umhüllt, ist diese Charge nicht erfolgreich. Im ersten Fall stellte sich heraus, dass es zu flüssig war (dünn, wie die Bauherren es auch nennen), und im zweiten - dick (fett).

Wenn Sie wissen, woraus Zement besteht, können Sie alle notwendigen Materialien im Voraus in den richtigen Mengen vorbereiten. Übrigens ist es wünschenswert, die Proportionen auch in Fällen zu kennen, in denen Bauherren die ganze Arbeit für Sie erledigen. So vermeiden Sie unnötige Kosten, da Sie den Materialverbrauch selbst steuern können.

Wenn Sie nicht nur etwas über die Technologie zur Herstellung einer Mischung zum Verputzen erfahren möchten, sondern auch darüber, woraus Zement besteht, dann wird Sie Folgendes interessieren. Die Herstellung dieses Materials ist ein ziemlich umweltschädlicher, arbeitsintensiver und kostspieliger Prozess. Es beginnt mit der teuersten Phase - der Gewinnung von Rohstoffen, zu denen Karbonatgestein gehört: Kalkstein, Kreide und andere. Aus den Eingeweiden der Erde gewonnene Rohstoffe werden zerkleinert und gemahlen.

Wie man einen Zementmörtel macht
Wie man einen Zementmörtel macht

Im nächsten Schritt werden Karbonatgesteine mit anderen Bestandteilen vermischt und gebrannt. BEIals Ergebnis wird Klinker gebildet. Wenn wir weiterhin verstehen, woraus Zement besteht, wird deutlich, dass in diesem Stadium seine Grundlage geschaffen wurde. Seine weitere Produktion hängt von der verwendeten Rohstoffbasis und der Qualität des Ausgangsmaterials ab. Die Industrie hat 3 Verfahren zur Herstellung von Zement entwickelt: nass, trocken und kombiniert. Die erste Option wird in Fällen verwendet, in denen Kreide, Ton und verschiedene eisenh altige Zusätze als Rohstoffe dienen. Das Mahlen der Mischung mit diesem Verfahren findet in einem wässrigen Medium statt, und das Ergebnis ist eine Suspension mit einem Feuchtigkeitsgeh alt von etwa 30–50 %. Es wird in einem speziellen Ofen gebrannt und anschließend zu Pulver gemahlen. Bei der Trockenmethode werden die Komponenten jedoch vor dem Mahlen getrocknet.

Empfohlen: