Produktion und Produktionssysteme: Konzept, Muster und ihre Typen

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Produktionssysteme sind Strukturen, in denen Menschen und Geräte zusammenarbeiten. Sie erfüllen ihre Funktionen in einem bestimmten Raum, Bedingungen, Arbeitsumfeld in Übereinstimmung mit den Aufgaben. Produktion und Produktionssysteme bestehen aus bestimmten Elementen.

Allgemeine Merkmale

Produktionssysteme sind in der Lage, eigenständig oder in Kooperation miteinander bestimmte Wünsche und Bedürfnisse potentieller Konsumenten durch die produzierten Dienstleistungen und Waren zu befriedigen. Die Entstehung solcher Strukturen wird durch die Entstehung bzw. Bildung von Nachfrage auf dem Markt bestimmt. Sie müssen lange an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden. Daher besteht das Ziel des Produktionssystems darin, Produkte herzustellen und zu verkaufen, die auf dem Markt benötigt werden.

Stufen

Das Produktionsprozesssystem ist eine Abfolge von Vorgängen, die mit der Umwandlung von Materialien und Rohstoffen in Dienstleistungen und Waren verbunden sind. Innerhalb dieses Komplexes gibt es eine VeränderungWerkzeuge, die bei der Arbeit verwendet werden. Sie durchlaufen die folgenden Phasen:

1. Mechanisierung. Dabei wird Handarbeit teilweise durch Maschinenarbeit ersetzt.
2. Automatisierung. Es stellt die vollständige Übertragung der mechanischen Operationen auf die Ausrüstung dar. Automatisierung minimiert menschliche Beteiligung.
3. Standardisierung. Es geht um die Einheitlichkeit von Teilen, Vorgängen, Gütern, wodurch die Bestandteile von Produkten und Menschen austauschbar werden.
4. Computerisierung. Damit schaffen Sie Möglichkeiten zum flexiblen Umrüsten von Anlagen für die Herstellung verschiedenster Produkte.

Arten von Produktionssystemen

Sie werden in Übereinstimmung mit den Stadien der Bildung der modernen Industrie bestimmt. Je nach Methoden der Kostensenkung, Organisation, technologischem Niveau werden folgende Typen unterschieden:

1. Mild vorwissenschaftlich (militärisch-anarchistisch).
2. Soft Science basierend auf flexiblen Technologien (Toyotismus).
3. Hard Science (Fordismus).

Sehen wir uns diese Arten von Produktionssystemen genauer an.

Militärische anarchistische Struktur

Ein solches System von Produktionstätigkeiten hat folgende Merkmale:

1. Die Schlüsselrichtung ist die Eroberung neuer Märkte für den Verkauf von Waren aufgrund ihrer Preissenkung.
2. Manufaktur- und Fabrikproduktion von Produkten. Es basiert auf der Mechanisierung, der Übertragung von Schlüsselfunktionen auf die Ausrüstung, und sieht enge, einfache Spezialisierungen der Arbeiter vor.
3. Template- und Semi-Template-monotone Aktivität.
4. Von der Maschine vorgegebener Zwangsarbeitsrhythmus.
5. Extensiver Einsatz von Material und Personal, um ihre Kosten zu senken.
6. Einfache Bedienung.

Management des Produktionssystems ist in diesem Fall konflikthaft. Aus diesem Grund wird es eigentlich militärisch-anarchistisch genannt. Die Beziehungen innerhalb der Produktion sind eher instabil.

Fordismus

G. Ford wurde der Begründer dieses Produktionssystems. Er entwickelte eine Theorie, deren Kernpunkte sind:

1. Hoher Lohn für Arbeiter.
2. Kontrolle über die Anzahl der Stunden. Der Arbeitnehmer muss 48 Stunden pro Woche arbeiten, aber nicht mehr.
3. Aufrechterh altung des besten Zustands der Maschinen, ihrer absoluten Sauberkeit.
4. Pflege den Respekt der Menschen für sich selbst und füreinander.

In Übereinstimmung mit diesen Grundsätzen wurde ein 8-Stunden-Tag eingeführt und ein doppelt so hoher Lohn festgesetzt, wie es die allgemein anerkannten Normen vorsehen. Ford schuf außerdem Schulen mit Stipendien, eröffnete ein soziologisches Labor, das eine Studie über Arbeitsbedingungen, Freizeit und Leben der Angestellten durchführte. Gleichzeitig kümmerte er sich um potenzielle Verbraucher. Besonderes Augenmerk in der Produktion wurde auf die Qualität der Produkte gelegt, der Aufbau eines Servicenetzes, die Autos wurden ständig verbessert, die Verkaufspreise gesenkt. Die Einführung von Maschinen zur Durchführung schwerer Arbeit war eine strikte Vorgabe,schnelle Umsetzung von Innovationen. Hygiene und Sauberkeit wurden ebenfalls streng kontrolliert, die psychophysiologischen Eigenschaften der Mitarbeiter wurden berücksichtigt, wenn sie mit bestimmten Operationen beauftragt wurden (erfordert ein kreatives Aussehen oder eintönig). Ford war einer von denen, die die Philosophie der Praxis geschaffen haben. Das Verdienst dieses Mannes und anderer, die ähnliche Ideen propagiert haben, besteht darin, die Schlüsselprinzipien festzulegen, auf denen die Organisation von Produktionssystemen basiert. Sie haben derzeit nicht an Aktualität verloren, sondern sind im Gegenteil mehr als gefragt.

Hauptmerkmale

Die Hauptaufgabe des Fordismus ist es, die Produktionskosten zu senken. Zu den Hauptmerkmalen der Struktur gehören die folgenden:

1. Fließband für die Produktion.
2. Verfügbarkeit einer Flotte spezialisierter Maschinen.
3. Vorlage einfache Arbeit.
4. Erzwungener Rhythmus definiert durch Pipeline.
5. Gering qualifiziertes Personal.
6. Serien-(Massen-)Produktion.
7. Geringe Kosten, um Ressourcen anzuziehen, um ein neues Förderband zu erstellen.
8. Hoher Umsatz.

Verw altung

Enth alten:

1. Produktionsplanung. Es wurde in Form der Rationierung von Finanz-, Arbeits- und Materialressourcen durchgeführt.
2. Routing. Es stellt die Entwicklung von Sequenzen und Pfaden für den Warendurchgang durch die Anlage dar.
3. Versand. Es sorgte für die Verteilung der Routetechnologische Karten und Produktionsaufgaben für die Unternehmensbereiche.
4. Kalenderplanung. Es stellt die Erstellung eines Zeitplans und die Koordination verschiedener Schritte und Methoden der Verarbeitung von Produkten (nacheinander oder parallel) dar.
5. Qualitätskontrolle.
6. Verbesserung der Produktionsmethoden und Funktionsverteilung unter den Mitarbeitern.

Toyotismus

Die oben diskutierten Produktionssysteme sind weder flexibel noch in der Lage, sich an veränderte Bedingungen anzupassen. Toyotismus ist eine Antwort auf den Bedarf an hochqualifizierten Fachkräften, das Wachstum der industriellen Mobilität. Es fungiert als modernes Produktions- und Wirtschaftssystem. Sein Schlüsselprinzip ist es, die optimale Kombination aus menschlichen Werten, Lernen und kontinuierlicher Anpassung an sich ständig ändernde Bedingungen zu finden. Es beinh altet die Einbeziehung von hochqualifiziertem Personal, die Verwendung von Semi-Templates und kreative Arbeit. Diese Struktur verwendet flexible Konstruktions- und Herstellungssysteme. Das gesamte Unternehmen fungiert als Komplex hochspezialisierter Unternehmen, ein Netz von Niederlassungen wird entwickelt.

Entwicklung flexibler Produktionssysteme in Japan

Sie begannen erst vor relativ kurzer Zeit, Mitte des 20. Jahrhunderts, Fuß zu fassen. Die erfolgreiche Entwicklung von Produktionssystemen dieser Art wird in Japan festgestellt. Ein computergestütztes Modell begann in Unternehmen zu funktionieren. Es koordiniert die Informationen aller Strukturbereiche und sorgt für ein unterbrechungsfreies Arbeiten. Produktion-ein solches technisches system beinh altet die direkte verw altung des produktionsablaufs und die kontrolle der bestände. Die Kontinuität der Arbeit wird durch die Lieferung von Materialien „just in time“an den richtigen Ort und in der erforderlichen Menge gewährleistet. Dieses Modell wird „Kanban“genannt. Die Planungsabteilung des Unternehmens entwickelt wöchentlich oder monatlich einen Zeitplan für die Veröffentlichung neuer Produkte. Es fungiert jedoch nicht als Produktionsschema für jede Werkstatt. Der täglich entwickelte Betriebsplan koordiniert ausschließlich die Arbeit des Hauptförderers. Andere Shops kommunizieren über das Kanban-System. Japanische Technologie ist weltweit für ihre Qualität bekannt. Diese Popularität wird durch eine strenge Kontrolle im Unternehmen sichergestellt. Jeder Mitarbeiter in jedem Unternehmen fühlt sich für die hergestellten Produkte individuell verantwortlich. Zur Qualitätskontrolle werden im Unternehmen spezielle Zirkel gebildet. Ihre Mitglieder müssen ihre Fähigkeiten und ihr Wissen kontinuierlich verbessern.

Prinzipien

Die wichtigsten Produktionssysteme der modernen Welt basieren auf:

1. Ressourcenplanung. In Übereinstimmung mit den allgemeinen Arbeitsprojekten wird eine Prognose der Konjunktur, der Finanzindikatoren, der technischen Entwicklungen, der Beschäftigung und des Zeitplans erstellt.
2. Qualitätskontrolle.
3. Management von Arbeitsressourcen. Es umfasst die Untersuchung individueller Merkmale einer Person, um die Kontinuität und Sicherheit der Arbeit zu gewährleisten. Unternehmen nehmen flexible Zeitpläne anDas Aufgabenspektrum der Mitarbeiter erweitert sich. Die Arbeiter selbst beteiligen sich an der Organisation der Produktion. Besonderes Augenmerk wird auf die Gruppen- und interne Selbstkontrolle der Spezialisten gelegt.

Merkmale der russischen Industrie

Derzeit haben Unternehmen ein Modell, das alle Phasen des Unternehmens abdeckt. Dazu gehört nicht nur die direkte Herstellung von Produkten, sondern auch die Lieferung von Rohstoffen für deren Herstellung sowie der Verkauf von Fertigprodukten. Die Qualität der Ware, die Höhe der Kosten und die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens hängen davon ab, wie effizient das System organisiert ist. Die Schlüsselfaktoren, die die Entwicklung von Produktionssystemen in der Russischen Föderation behindern, sind der Mangel an qualifizierten Managern und der Mangel an Informationen über Modernisierungspotenziale und -perspektiven.

Spezifische Verw altung

Management des Produktionssystems ist die bewusste Steuerung des gesamten Betriebs des Unternehmens. Zunächst sollte ein Projekt des optimalen Modells der Funktionsweise des Unternehmens entwickelt werden. Management beinh altet Entscheidungen über den Standort von Einrichtungen, die Einführung von Normen und Standards. Die Funktion des Systems muss ständig überwacht werden. Das bedeutet, dass die Wege für den Durchgang von Bestellungen festgelegt werden müssen, die Fristen für ihre Lieferung festgelegt werden müssen. Ebenso wichtig ist die Abrechnung von Materialien, Baugruppen, Teilen und Produkten innerhalb des Unternehmens. Diese Kontrolle sollte in allen Phasen der Tätigkeit des Unternehmens gewährleistet sein. Um Wettbewerbsfähigkeit zu erreichen, muss ein Unternehmen ein nachgefragtes Produkt weiter produzierenMarkt. Gleichzeitig sollte es eigene Eigenschaften aufweisen, die es positiv von den Produkten anderer Unternehmen unterscheiden. In dieser Hinsicht muss ein Team von Spezialisten ein Projekt für Produkte entwickeln, die das Unternehmen produzieren wird, oder bestehende vielversprechende Entwicklungen nutzen.