Naturfasern: Herkunft und Eigenschaften

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Naturfasern (Baumwolle, Leinen und andere) sind der wichtigste Rohstoff für die heimische Textilindustrie. Sie werden aus verschiedenen Naturprodukten hergestellt.

Herkunft der Naturfasern

Rohstoffe wiederum werden aus verschiedenen Produkten gewonnen. Je nach Material unterscheiden sich die Fasern in Qualität, Aussehen und anderen Eigenschaften. Gleichzeitig gibt es eine Kategorie der am häufigsten verwendeten Rohstoffe. In der Textilindustrie stehen natürliche Pflanzenfasern in Bezug auf die Verwendung an erster Stelle. Ihre Eigenschaften hängen von den Eigenschaften der Feldfrüchte ab, aus denen die Rohstoffe hergestellt werden. Außerdem werden Naturfasern tierischen Ursprungs verwendet. Dazu gehören zum Beispiel Wolle, Seide.

Eigenschaften von Naturfasern

Wie oben erwähnt, hängen die Eigenschaften von Rohstoffen von den Eigenschaften der Produkte ab, aus denen sie gewonnen werden. Am häufigsten sind Baumwollfasern. Sie werden aus einer speziell angebauten Pflanze gewonnen. Baumwolle wird in mehr als 50 Ländern angebaut. Es ist eine mehrjährige thermophile Kultur. Die Pflanze sieht aus wie ein Strauch, dessen Höhe von einem Meter undmehr. Jedes Jahr bilden sich nach der Blüte Früchte auf der Kultur. Sie werden in Form von Schachteln mit Samen präsentiert. Sie sind von 7 bis 15 Tausend Haaren bedeckt. Es sind Baumwollfasern. Die Länge der Haare liegt im Bereich von 12-60 mm. Je länger sie sind, desto besser sind Garn und Stoffe. Textilien werden aus Naturfasern hergestellt, die sich gut färben und verarbeiten lassen. Das Ausgangsmaterial für die Industrie hat in der Regel eine weiße oder braune Farbe. Mittlerweile können mit Anbautechnologien farbige Naturfasern hergestellt werden.

Fledermausrohstoffe

Naturfasern werden aus den Stängeln und Blättern verschiedener Nutzpflanzen gewonnen. Dazu gehören zum Beispiel Jute, Flachs, Brennnessel und andere. Leinen-Naturfasern gelten als die dünnsten, flexibelsten und weichsten. Aus ihnen entsteht zunächst Garn. Anschließend werden daraus feste und weiche Stoffe hergestellt. Leinen ist von mehreren Arten. Die Länge der Fasern hängt von der Höhe des Stiels ab. Am wertvollsten im industriellen Sinne ist der Faserflachs. Ihre Stängel können eine Höhe von 0,8-1 m erreichen.

Prozess der Rohstoffgewinnung

Reife Flachsstängel werden mitsamt den Wurzeln herausgezogen. Dies ist notwendig, um die Länge der Fasern beizubeh alten. Dieser Vorgang wird als „Ziehen“bezeichnet. Früher erfolgte dies manuell. Derzeit arbeiten Spezialkombinate auf den Feldern. Auf Flachsdreschern werden die Halme von Samen befreit. Das resultierende Stroh wird in speziellen Becken oder anderen Gewässern eingeweicht. Ein Teil des Flachsstengels ist der Bast. Es befindet sich unter der Rinde. In Form von dünnen Bändern enthält es Fasern. Ihre Isolierung aus den Stängeln erfolgt in speziellen Anlagen. Zur Trennung der Fasern von der Rinde und deren Weiterverarbeitung nutzen die Betriebe eine spezielle Technologie. Die eingeweichten Stiele werden getrocknet. Dann werden sie zerkleinert und geschüttelt. Die Naturfasern werden dann gebleicht, da sie eine hellgelbe bis stahlfarbene Farbe haben.

Andere Kulturen

Die Fasern anderer Pflanzen sind grob und zäh. Sie werden hauptsächlich zur Herstellung von Seilen, Segeltuch, Sackleinen, Seilen usw. verwendet. Beispielsweise ist Hanffaser ein natürliches Material und ähnelt in vielerlei Hinsicht Leinen. Allerdings ist es nicht so weich. In dieser Hinsicht wird es in der Regel bei der Herstellung von Leinwand, Sackleinen, Bindfäden und Seilen verwendet. Bast-Naturfasern werden nicht nur aus den Stängeln gewonnen. Blätter können zum Beispiel auch als Rohstoff dienen.

Seide

Für seine Herstellung werden Fasern verwendet, die aus Seidenraupenkokons gewonnen werden. Sie werden in einem bestimmten Stadium der Raupenentwicklung gebildet. Sie weben einen Kokon, der eine längliche, eiförmige Schale ist. Es besteht aus feinster Faser, die in 40-50 Lagen verwoben ist. Das Gewinde wird wie folgt gebildet. Es gibt zwei Löcher auf dem Kopf direkt unter dem Mund der Raupe. Aus ihnen wird eine dicke Flüssigkeit freigesetzt, die in der Luft gefriert. Ihre Ausbildung ist im Gange. Dadurch entstehen 2 Stränge, die mit Sericin verklebt werden. Das ist eine besondere Substanzdie sich auch durch die Raupe auszeichnet. Als Ergebnis entsteht ein Faden, aus dem ein Kokon gewoben wird.

Industrielle Verarbeitung

Die Farbe des Kokons hängt von der Art der Seidenraupe ab. Sie sind rötlich-gelb, weiß, gelblich. Es werden auch andere Arten von Seidenraupen gezüchtet, die blassrosa, grüne und blaue Kokons weben. Allerdings ist zu sagen, dass die natürliche Farbe der Fäden nicht stabil ist. Außerdem können gefärbte Fasern den Färbeprozess nachträglich erschweren. Vor der Weiterverwendung in der Industrie werden Kokons gebleicht.

Um qualitativ hochwertige Fasern zu erh alten, werden Kokons mit Dampf oder Heißluft behandelt. Die darin enth altenen Puppen werden getötet, und um eine Zersetzung zu verhindern, werden sie getrocknet. Geschieht dies nicht, verwandelt sich das Insekt in einen Schmetterling und beginnt, den Kokon zu verlassen. Dementsprechend wird es mechanischen Beschädigungen ausgesetzt, was sich negativ auf die Qualität der Fäden auswirkt. Vor dem Wickeln der Fasern werden die Kokons in mit heißem Wasser gefüllte Becken gelegt. Dann werden sie mit Dampf und Laugen behandelt. Dies ist notwendig, um das Sericin zu erweichen. Ein Kokon ergibt etwa 400-1200 m Faden. Allerdings ist es sehr dünn. Daher werden Fasern von 3 bis 30 Kokons zu einem zusammengefasst.

Wolle

Welche anderen Naturfasern werden in der Industrie verwendet? Tiere geben Industrie und Wolle. Es wird auch verarbeitet, um Threads zu erh alten. Wolle hat eine Vielzahl von Qualitäten und Eigenschaften. Unterschiede bestehen inFasern eines Tieres verschiedener Arten. Von großem Wert ist beispielsweise aus Schafwolle diejenige, die aus fein- und halbfein-vliesartigen Schafen gewonnen wird. Beim Schneiden wird der Haaransatz in einer durchgehenden Schicht entfernt. Fleece variiert in der Qualität. Die wertvollsten Fasern befinden sich auf Rücken, Bauch und Schulterblättern. Das Haar an den Beinen und am Rücken ist grob. Daune gilt jedoch als die hochwertigste und wertvollste. Seine Fasern sind flexibel, elastisch und dünn. Die Qualität der Wolle hängt stark vom Schnittzeitpunkt ab. Die im Frühjahr gewonnenen Fasern werden weicher. Sie haben viel Flaum. Im Herbst fehlt es fast vollständig in der Wolle. Daher sind diese Fasern starr. Die Herbstwolle ist jedoch sauberer als die Frühlingswolle. Unter den Fasern werden unterschieden:

1. Die Granne ist eine dicke Faser.
2. Übergangshaar. Seinen Eigenschaften nach nimmt er eine Zwischenstellung zwischen Granne und Daunen ein.
3. "Totes" Haar. Es wird in Form von starren Fasern mit geringer Festigkeit präsentiert.

Verarbeitungsmerkmale

Die Eigenschaften des Garns hängen von der Qualität der Fasern ab, aus denen es hergestellt wurde. Die besten Sorten werden aus Flusen hergestellt. Die Qualität von Fasern wird nicht nur durch ihre Festigkeit, Weichheit, Feinheit, sondern auch durch ihre Länge bestimmt. Sie wiederum wird von der Schafrasse abhängen. Die Wolllänge kann 180-200 mm erreichen. Rohstoffe werden immer einer Erstverarbeitung unterzogen. Es umfasst das Sortieren, Reinigen von Müll (Erdklumpen, Klette usw.). Dann wird die Ablösung, Lockerung durchgeführt. Danach wird die Wolle gewaschen und getrocknet. Die Sortierung erfolgt manuell. Fleece wird auf speziellen Tischen ausgelegt. Hier ist es in Teile geteilt. Die Wolle in der Partie wird nach bestimmten Qualitätsstandards selektiert. Das Waschen erfolgt mit speziellen Zusammensetzungen unter Zusatz von Waschmitteln. Dies ist notwendig, um Fettpartikel zu entfernen.

Chemische Rohstoffe

Mit der Entwicklung der Technologie wurde es möglich, künstliche und synthetische Fasern herzustellen. Hauptgrund für den Einsatz von Chemikalien in der Rohstoffgewinnung ist die hohe Nachfrage nach Textilien. Die verfügbaren Ressourcen an natürlichem Material konnten den Bedarf der Bevölkerung nicht decken. Die Gewinnung künstlicher Rohstoffe erfolgt mit natürlichen Polymeren. Dazu gehören insbesondere Baumwolle, Holz und andere Zellulose, Milchproteine usw. Diese Substanzen werden einer chemischen Behandlung mit Salpetersäure, Schwefelsäure, Essigsäure, Aceton, Natronlauge usw. unterzogen. Das Ergebnis ist Viskose, Nitroseide, Acetat, Kupfer-Ammoniak-Seide.

Synthetische Rohstoffe

Sie werden durch die Verarbeitung verschiedener Produkte gewonnen. Darunter: Öl und Kohle, Begleit- und Erdgas, landwirtschaftliche Abfälle sowie Zellstoff- und Papierherstellung. Hochmolekulare Harze werden aus Stoffen isoliert. Sie dienen als Ausgangsstoff für die Herstellung synthetischer Rohstoffe. Die Verarbeitung und Verarbeitung von Harzen erfolgt nach einer speziellen, ziemlich komplexen Technologie. Unter den synthetischen Fasern werden am häufigsten Nylon, Lavsan, Kapron, Mailand, Polyvinylchlorid und andere verwendet. ChemischRohstoffe werden im Vorfeld mit bestimmten qualitativen Eigenschaften versehen. Insbesondere ist es langlebig, beständig gegen Feuchtigkeit, Farbe etc.

Gemischte Rohstoffe

Bei den oben genannten Chemie- und Naturfasern handelt es sich um homogene Materialien. Inzwischen erfreut sich das Mischen von Rohstoffen heute immer größerer Beliebtheit. Die Einführung neuer Technologien in der Textilproduktion bietet zahlreiche Möglichkeiten, eine große Auswahl an Garnen zu erh alten. Naturfasern können sowohl untereinander als auch mit künstlichen und synthetischen Materialien gemischt werden. Sie kombinieren zum Beispiel Nylon und Leinen, Nylon und Wolle. Um Halbseiden- und Halbwollstoffe zu erh alten, wird nicht nur eine Fasermischung verwendet. Neue Webtechnologien werden aktiv angewendet. Insbesondere bei der Herstellung von Leinen sind die Kettfäden das Garn einiger Fasern und der Schuss - anderer.

Schlussfolgerung

Die Textilindustrie gilt als einer der größten produzierenden Sektoren. Zur Herstellung der nachgefragten Produkte müssen hochwertige Rohstoffe verwendet werden. Es muss den staatlichen Standards entsprechen und einer sorgfältigen Verarbeitung unterzogen werden. Dies ist wichtig für Fasern jeglicher Herkunft, einschließlich chemischer. Es ist zu beachten, dass in der Branche ständig fortschrittliche Produktionstechnologien eingeführt werden. Dies wiederum erfordert die Zufuhr neuer Rohstoffe.