Wie kocht man Edelstahl? Schweißtechnik, Ausrüstung

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 10:23

Wie man Edelstahl kocht, ist eine ziemlich relevante Frage für die moderne Industrie. Es ist erwähnenswert, dass diese Art von Stahl ein ziemlich h altbares Material ist, daher weist seine Verarbeitung bestimmte Nuancen auf. Die Wahl des Schweißverfahrens hängt von der Dicke der Werkstücke und der chemischen Zusammensetzung ab.

Edelstahl. Hauptmerkmale

Edelstahl ist eine Legierung aus Kohlenstoff und Eisen, die mit Chrom legiert ist. Der hohe Geh alt des letztgenannten Elements gewährleistet eine hohe Beständigkeit des Materials in einer korrosiven Umgebung. Chromoxide bilden einen speziellen Schutzfilm, durch den das Grundmetall seine Widerstandsfähigkeit behält. Zusätzlich wird Stahl mit Nickel, Kob alt, Titan legiert. Die Hauptvorteile von Edelstahl sind hohe Beständigkeit in Kontakt mit aggressiven Umgebungen bzw. hohe Festigkeit und lange Betriebsdauer. Außerdem hat Stahl ein gutes ästhetisches Aussehen.

Merkmale des Schweißens von korrosionsbeständigem Stahl

Dieses Material hat eine große lineare Ausdehnung. Dadurch können sich die Werkstücke unter thermischer Einwirkung verformen und ihre Abmessungen verändern. ZuUm eine solche Situation zu vermeiden, ist es notwendig, den optimalen Abstand zwischen den zu verbindenden Teilen strikt einzuh alten. Die Einwirkung hoher Temperaturen kann dazu führen, dass der legierte Stahl seine Eigenschaften etwas verliert, die Korrosionsbeständigkeit abnimmt. In diesem Fall muss die Schweißnaht rechtzeitig abgekühlt werden. Die geringe Wärmeleitfähigkeit von Stahl erfordert eine Reduzierung der Stromstärke um ca. 25 %. Es lohnt sich auch, die richtigen Schweißelektroden zu wählen, da sie bei großer Länge überhitzen können. Eine weitere Schwierigkeit ist das Auftreten von feuerfesten Karbiden auf der Oberfläche, interkristalline Korrosion.

Methoden zum Kochen von Edelstahl

Es gibt viele Methoden zum Schweißen von Edelstahl. Bei einer geringen Metalldicke (1,5 mm) empfiehlt sich das Lichtbogenschweißen (in einer Inertgasumgebung). Wie kocht man Edelstahl mit einer Dicke von weniger als 0,8 mm? Dabei kommt ein Impulslichtbogenverfahren zum Einsatz. Dünne Metalle werden auch durch einen Lichtbogen mit Jet-Materialübergabe verbunden. Zunehmend kommt das Plasmaschweißverfahren zum Einsatz. Es kann für ein breites Spektrum an Werkstückdicken eingesetzt werden. Abschnitte größer als 10 mm werden unter einer Flussmittelkugel geschweißt. Sie verwenden auch das Hochfrequenzschweißen, das Laserverfahren.

Argon-Werkstoffschweißen

Dieser Prozess findet in einer Schutzgasumgebung statt - Argon. Es schützt das Material vor der Einwirkung von Sauerstoff. In einer speziellen Vorrichtung wird zwischen dem Teil und der Wolframelektrode ein Lichtbogen gebildet. Während des Erwärmungsprozesses schmelzen die Kanten und es entsteht ein geschütztes Schmelzbad. Dazu wird ständig ein Spezialdraht in den Lichtbogen eingespeistschweißen von edelstahl. Der Verbindungsvorgang selbst erfolgt in einem Winkel von 90°. Für die beste Arbeitsqualität lohnt es sich, alle oszillierenden Bewegungen der Elektrode zu eliminieren. Das Ergebnis ist eine schlackenfreie Naht. Eine solche Verbindung ist hochwertig, langlebig und erfüllt alle ästhetischen Anforderungen. Das Gasschweißen von Edelstahl wird in vielen Branchen eingesetzt: Chemie, Lebensmittelindustrie, Automobil, Luftfahrt, thermische Energietechnik. Unter den Mängeln kann man nur den großen Zeitaufwand für den Prozess selbst hervorheben. Außerdem erfordert die Technologie besondere Fähigkeiten und Erfahrungen von den Arbeitern.

WIG-Schweißgeräte

Zunächst erfordert diese Art der Metallverbindung einen Wechselrichter. Es gibt einige Modifikationen und Modelle: "Svarog", KEMPPI Master, BRIMA usw. Die Hauptvorteile des Geräts sind einfache Bedienung, geringe Größe und Gewicht, stabiler Lichtbogen. Wechselrichter können zum Schweißen fast aller Metalle verwendet werden, während die Verbindungen von hoher Qualität sind. Wie gart man Edelstahl mit einem Inverter und was ist dabei zu beachten? Zunächst gilt es, den richtigen Betriebstemperaturbereich zu wählen. Einige Modelle funktionieren bei k altem Wetter nicht im Freien. Es lohnt sich auch, die Leistung des Geräts zu berücksichtigen. Für den Hausgebrauch ist ein Inverter mit einer Stromstärke bis 160 A geeignet (zB „Svarog TIG 200 P“, PRO TIG 200 P) Die Teile werden vor dem Anschluss gereinigt und entfettet. Zum Schweißen benötigen Sie außerdem eine Gasflasche mit Argon. Obwohl in der Praxis die Verwendung von verdünntem Gas erlaubt ist. Am Gasschlauch ist ein Brenner befestigt, in dessen H alterung eine Wolframelektrode eingesetzt ist. Am Griff des Brenners befinden sich Knöpfe für die Strom- und Gaszufuhr. Zusätzlich wird ein Schweißdraht aus dem gleichen Material wie die zu verbindenden Teile benötigt.

So funktioniert halbautomatisches Schweißen

Wie man Edelstahl bei der Reparatur eines Autos zu Hause kocht? In diesem Fall wird häufig das halbautomatische Schweißverfahren verwendet. Es kann sowohl in einer schützenden Umgebung als auch ohne Verwendung von Gas auftreten. Halbautomatische Geräte werden auch in großen Automobilunternehmen eingesetzt, was auf die hohe Qualität der Schweißverbindung hinweist. Dabei fungiert ein spezieller Draht als Elektrode und Füllmaterial. Es gibt mehrere Möglichkeiten, mit der Ausrüstung zu arbeiten: Kurzlichtbogen, Sprühtransfer, Impulsschweißen von Edelstahl. Die Technik sieht einen Betrieb ohne Schutzgas vor, allerdings sollten in diesem Fall spezielle Pulverelektroden gewählt werden. Diese Methode eignet sich auch für Arbeiten im Freien. Es ist nicht erforderlich, eine Gasflasche zu kaufen (und dementsprechend zusätzliche Mittel auszugeben). Das hat seinen Nachteil: Mit der Zeit kann die Schweißverbindung rosten. Experten empfehlen daher nach wie vor die Verwendung spezieller Edelstahlelektroden und das Schweißen mit Argon. Bis heute gibt es viele Arten von halbautomatischen Geräten, sowohl inländische ("FEB", "Svarog") als auch ausländische Produktion (BRIMA, EWM, TRITON usw.). Die Wahl des Gerätes richtet sich nach den Aufgaben, dem Schweißvolumen uEigenschaften der zu verbindenden Materialien.

Elektrodenschweißen

Wie kocht man Edelstahl, wenn keine besonderen Anforderungen an die Nahtqualität gestellt werden? In der Regel wird unter häuslichen Bedingungen beim Verbinden aller Arten von Rohren, in der Kleinserienfertigung und auch zum Erzielen einer kurzen Naht das Elektrodenschweißen verwendet. Die Essenz dieses Prozesses ist die Bildung einer Verbindung aus dem Material des Werkstücks und dem Metall der Elektrode.

Zu den Vorteilen der Technik gehören die einfache Ausführung und die Möglichkeit, verschiedene Metalle (sowohl dünne als auch ziemlich große Abschnitte) zu verbinden. Es muss kein Gas verwendet werden, was die Kosten des Verfahrens senkt. Durch das Schweißen mit Elektroden können auch schwer zugängliche Bereiche des Bauteils erreicht werden. Es gibt bestimmte Nachteile dieser Technologie. Zunächst muss die Schweißnaht von der entstehenden Schlacke gereinigt werden. Zweitens ist die Schweißgeschwindigkeit gering.

So wählen Sie Elektroden zum Schweißen aus

Edelstahlelektroden werden häufig zum Verbinden von korrosionsbeständigen Legierungen verwendet, die bei hohen Temperaturen arbeiten. In der Regel werden die Stäbe auf der Basis von Nickel, Chrom hergestellt. Beim Lichtbogenhandschweißen können zwei Arten von Elektroden verwendet werden. Die erste - Arbeit unter Gleichstrombedingungen. Die Hauptbeschichtung besteht meistens aus Magnesium, Calciumcarbonaten. Schweißelektroden mit Rutilumhüllung können mit Wechselstrom arbeiten. Beim Schweißen mit Argon werden verschiedene Wolframstäbe verwendet. Dank der hohen ArbeitsTemperatur, sie schmelzen nicht. Es gibt viele Sorten von ihnen. Grüne Elektroden (WP) bestehen aus reinem Wolfram. Sie bieten einen ausreichend hohen Widerstand des Lichtbogens. Weiß - WZ-8 - mit Zirkonoxid dotiert. Den roten Elektroden wird Thoriumoxid zugesetzt. Dies ist die häufigste Gruppe, die Stäbe haben einen hohen Widerstand. Auch Lanthan, Cerium kann in Wolframelektroden enth alten sein.

Schweißnahtbearbeitung

Nach dem Zusammenfügen der Teile muss die Naht gereinigt werden. Dies sollte getan werden, um das Aussehen zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern. Andernfalls kann es in diesem Bereich zu Korrosion kommen. Zunächst erfolgt eine mechanische Reinigung der Schweißnaht. Die Verbindungsstelle sieht nach dem Sandstrahlen ästhetischer aus. Im nächsten Schritt wird die Oberfläche geschliffen. In diesem Fall wird die Verwendung von Schleifmitteln auf Korundbasis nicht empfohlen, da dies das Auftreten von Korrosion hervorrufen kann. Es ist erwähnenswert, dass alle diese Manipulationen darauf abzielen, das Erscheinungsbild des Teils zu verbessern. Ätzen und Passivieren tragen dazu bei, die Schweißnaht vor Zerstörung zu schützen. Ätzen ist eine Oberflächenbehandlung mit speziellen Chemikalien, die den entstandenen Zunder zerstören. Beim Passivieren wird eine spezielle Substanz auf die Verbindungsstelle aufgetragen. Unter seinem Einfluss entsteht ein Schutzfilm (aus Chromoxid).

Laserlegierungsschweißverfahren

Eines der modernsten und technologisch fortschrittlichsten Fügeverfahren ist das Laserschweißen von Edelstahl.

Das Wesen dieser Methode besteht darin, einen Laserstrahl als Wärmequelle zu verwenden. Ein solches Schweißen zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit und hohe Energiekonzentration an der Verbindungsstelle aus. Die thermische Beeinflussung der nahtnahen Zone ist unbedeutend. Daher ist das Risiko von Heiß- oder K altrissen minimal. Die resultierende Naht zeichnet sich durch ihre Festigkeit aus, es gibt keine Porosität. Es ist auch möglich, der Verbindungsstelle von Legierungselementen Schutzgas zuzuführen. Da keine Schweißelektroden vorhanden sind, gelangen keine Fremdstoffe in die Naht. Laserschweißen kann sogar für Schmuck verwendet werden, da alle Nähte dünn, sauber und stark sind. Der einzige Nachteil ist, dass die Ausrüstung ziemlich teuer ist, sodass der Masseneinsatz solcher Installationen noch nicht möglich ist.